一種壓榨輥的自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動清洗裝置技術領域，特別是涉及一種壓榨輥的自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]真空壓榨輥是大型紙機上縱多輥類之一，其輥面長達10000mm，直徑為1640mm。棍面上有大約325萬個直徑為2mm，深度為45mm的輥孔。在壓榨輥保修時，這些輥孔內大部分都會殘留紙漿等異物，如不及時清理，待其干涸后，將會堵塞輥孔，很難清理。因此，需要在殘留在輥孔中的紙漿沒有干涸之前，將其清除掉。現有技術中的清理方法通常為人工清理，具體為:工作人員用細鐵絲，逐個去通孔。該種方法費時費力，需兩個月左右，嚴重影響壓榨輥的使用效率。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種壓榨輥的自動清洗裝置，能夠自動對整個棍面進行清洗，及時沖出輥孔內殘留異物，避免了壓榨輥因輥孔堵塞帶來的各類問題，達到節省時間和成本的效果。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種壓榨輥的自動清洗裝置，其中，壓榨輥的輥面設置有多個輥孔，該自動清洗裝置包括:轉動電機，用于驅動壓榨輥轉動；清洗小車，設置有吸水泵和噴嘴，其中，吸水泵的一端連接噴嘴，另一端用于吸取清洗液，并將清洗液輸送到噴嘴處，以從噴嘴噴出清洗液到壓榨輥，以沖洗掉殘留在所述輥孔中的異物；移動電機，用于沿壓榨輥的軸向移動清洗小車。
[0005]其中，自動清洗裝置進一步包括清洗液存儲箱，清洗液存儲箱中設置有一過濾網，以將清洗液存儲箱分為第一腔體和第二腔體，其中，清洗小車設置在第一腔體的上方，壓榨輥設置在第二腔體的上方，其中，第一腔體中存儲清洗液，第二腔體中存儲清洗輥孔后的清洗液，過濾網用于過濾第二腔體的清洗液，以使得經過過濾后的清洗液流入第一腔體中得以重復利用。
[0006]其中，自動清洗裝置還包括導軌，導軌沿壓榨輥的軸向設置在第一腔體的上方，其中，清洗小車設置在導軌上，移動電機驅動清洗小車沿著導軌來回移動。
[0007]其中，導軌的兩端設置有行程開關，行程開關與移動電機電連接，用于在清洗小車到達行程開關所在的位置時發出轉向信號到移動電機，使得移動電機改變驅動清洗小車的方向。
[0008]其中，清洗小車外部還設置有防濺護罩，用于防止壓榨輥上的清洗液反彈飛濺到小車上。
[0009]其中，防濺護罩包括金屬罩和毛毯，其中，金屬罩設置在清洗小車的外部，毛毯設置在金屬罩的靠近壓榨輥的一側面上，用于防止金屬罩劃傷壓榨輥的輥面。
[0010]其中，噴嘴至少為五組，其中，每組噴嘴至少設置有9個噴射孔。
[0011]其中，壓榨輥與軸承嵌套設置，自動清洗裝置還包括軸承座、第一鏈輪、第二鏈輪以及連接第一鏈輪和第二鏈輪的鏈條，其中軸承座用于支撐軸承，壓榨輥的軸頭上裝設第一鏈輪，轉動電機的輸出軸的軸頭上裝設第二鏈輪，轉動電機驅動第二鏈輪，從而通過鏈條帶動第一鏈輪來轉動壓榨輥。
[0012]其中，自動清洗裝置還包括減速箱，減速箱安裝在轉動電機的輸出軸上，用于降低轉動電機轉動壓榨輥的速度。
[0013]其中，壓榨輥轉動的速度為小于或等于0.39圈每分鐘。
[0014]本發明的有益效果是:區別于現有技術的情況，本發明的壓榨輥的自動清洗裝置包括轉動電機、清洗小車和移動電機，其中，轉動電機用于驅動壓榨輥轉動，清洗小車上設置有吸水泵和噴嘴，吸水泵的一端連接噴嘴，另一端用于吸取清洗液，并將清洗液輸送到噴嘴處，以從噴嘴噴出清洗液到壓榨輥，以沖洗掉殘留在輥孔中的異物，移動電機沿壓榨輥的軸向移動清洗小車。通過上述方式，本發明只需要一套包括轉動電機、清洗小車和移動電機的清洗裝置，即可以反復的沖洗壓榨輥，實現自動清洗壓榨輥的目的，從而節省時間和清洗成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例提供的一種壓榨輥的自動清洗裝置中的壓榨輥和轉動電機的安裝結構示意圖；
[0016]圖2是本發明實施例提供的一種壓榨輥的自動清洗裝置中的壓榨輥和清洗小車的安裝結構示意圖；
[0017]圖3是本發明實施例的防濺護罩的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1和圖2，圖1是本發明實施例提供的一種壓榨輥的自動清洗裝置中的壓榨輥和轉動電機的安裝結構示意圖，圖2是本發明實施例提供的一種壓榨輥的自動清洗裝置中的壓榨輥和清洗小車的安裝結構示意圖。其中，壓榨輥100為真空壓榨輥，其輥面設置有多個輥孔101 (如圖1所示的局部放大圖)。如圖1和圖2所示，本實施例的壓榨輥的自動清洗裝置10包括轉動電機11、清洗小車12和移動電機13。
[0019]其中，轉動電機11用于驅動壓榨輥100轉動，具體的，轉動電機11是驅動壓榨輥100繞其轉動軸轉動，轉動軸的方向如圖1的虛線AB所示。
[0020]清洗小車12上設置有吸水泵14和噴嘴15。其中，吸水泵14的一端連接噴嘴15，另一端用于吸取清洗液，并將清洗液輸送到噴嘴15處，以從噴嘴15噴出清洗液到壓榨輥100，以沖洗掉殘留在輥孔101中的異物。本實施例中，吸水泵14的揚程優選為大于或等于3.8 米。
[0021]移動電機13用于沿壓榨輥100的軸向移動清洗小車12。
[0022]因此，在本實施例中，通過一套自動清洗裝置10可以實現自動清洗壓榨輥100，達到節省時間和成本的目的。
[0023]其中，自動清洗裝置10進一步包括清洗液存儲箱16，清洗液存儲箱16長為10950mm，寬為2800mm，高為710mm。清洗液存儲箱16中設置有一過濾網17，以將清洗液存儲箱16分為第一腔體161和第二腔體162。清洗小車12設置在第一腔體161的上方，壓榨輥100設置在第二腔體162的上方。本實施例中，第一腔體161中存儲干凈的清洗液，第二腔體162中存儲清洗輥孔101后的清洗液。過濾網17用于過濾第二腔體162的清洗液，以使得經過過濾后的清洗液流入第一腔體161中得以重復利用。由此只需一箱清洗液，過濾網17 —側的第一腔體161的清洗液為干凈的，另一側的第二腔體162的清洗液為臟的。吸水泵14不停的抽取干凈的清洗液，第二腔體162的清洗液通過過濾網17流回第一腔體，如此循環使用可以節省清洗液資源。
[0024]本實施例中，在第一腔體161上還設置了進水閥163，用于輸入干凈的清洗液。在第二腔體162的底部還設置了排水閥164，用于在清洗工作結束時，將第二腔體162的清洗液排出。
[0025]優選的，本實施例的壓榨輥100的其中一部分設置在第二腔體162中，另一部分高出第二腔體162。由此可以使得清洗壓榨輥100后的清洗液能順利的流入第二腔體162中。
[0026]為了進一步收集壓榨輥100上留下的清洗液，本實施例的轉動電機11優選驅動壓榨輥100自噴嘴15到第二腔體162的方向轉動，如圖2所示的順時針方向。也就是說，從壓榨輥100的端部觀察，若噴嘴15位于壓榨輥100的右側，則壓榨輥100的轉動方向為順時針轉動，相反的，若噴嘴15位于壓榨輥100的左側，則壓榨輥的轉動方向為逆時針轉動。由此，在噴嘴15噴出清洗液清洗壓榨輥100之后，壓榨輥100上的清洗液可以在壓榨輥100的轉動方向上及時向下流入第二腔體162。
[0027]進一步的，還可以在第二腔體162的遠離噴嘴15的一側設置一毛刷，毛刷在壓榨輥100轉動時，對壓榨輥100進行拭擦，這一方面可以除去壓榨輥100的輥面上的清洗液，另一方面還可以除去