超聲波振動發生系統的連接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波振動發生系統的連接結構，包括超聲波換能器、超聲波發生裝置固定座、支撐連接桿以及工件模具/工作平臺，所述超聲波換能器設置于超聲波發生裝置固定座上方，在所述超聲波換能器上還設置有超聲波變幅桿，所述超聲波換能器通過超聲波變幅桿與工件模具/工作平臺連接，所述超聲波發生裝置固定座通過支撐連接桿與工件模具/工作平臺連接。本實用新型有效地增加工作精度，保證加工產品的質量，另外支撐連接桿起到支撐以及固定的作用，能夠十分牢固地連接超聲波發生裝置固定座以及工件模具/工作平臺，保證超聲波發生裝置正常工作，另外實現多組工件模具/工作平臺、換能器、超聲波變幅桿完美組合，保證生產質量，提高產能。
【專利說明】超聲波振動發生系統的連接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備領域，特別涉及一種超聲波振動發生系統的連接結構。
【背景技術】
[0002]目前，市場對于塑焊成型產品的需求越來越大，對于產品表面質量的要求也相應提高，尤其是要求產品向輕、薄、小、組裝和拆卸方便的方向發展，對超聲波振動發生技術的精度要求隨之提高，超聲波振動發生技術是由信號發生器把能量傳導到換能器，再由換能器把能量經過超聲波變幅桿傳導至模具上，現有技術同通過是在換能器或者超聲波變幅桿上添置一個或者多個膠墊片，起到一定的固定以及防振功效(能使聲波不會通過振動傳導到固定裝置上)，但是，由于膠墊片具有一定的柔軟度，當多組超聲波發生系統拼裝連接固定后，出現多組模具工作接觸面與所設定的高度不相符、高低不平，從而影響加工的精度，造成產品質量不達標的情況；除此外，通常將多組超聲波振動發聲系統拼裝后，由于現有連接結構的缺陷導致，組合后模具之間有間隙或間隙不均勻，抑或固定不穩固導致模具的高度及傾斜度與所設定的有誤差，加工容易出現死角，從而影響生產質量，針對上述缺點，有必要做出改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的超聲波振動發生系統的連接結構。
[0004]根據本實用新型的一方面，提供了一種超聲波振動發生系統的連接結構，包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波發生裝置固定座、支撐連接桿以及工件模具/工作平臺，所述超聲波換能器設置于超聲波發生裝置固定座上方，在所述超聲波換能器上設置有超聲波變幅桿，所述超聲波換能器通過超聲波變幅桿與工件模具/工作平臺連接，所述超聲波發生裝置固定座通過支撐連接桿與工件模具/工作平臺連接。
[0005]特別的，還包括連接塊，在所述連接塊上設置有連接駁口，所述相鄰支撐連接桿之間與超聲波發生裝置固定座通過連接塊緊固連接。所述連接塊整體呈“H”字型、“日”字型或者“ 8 ”字型連接固定，亦可直接用螺紋連接固定或者其他相同功能的結構。
[0006]特別的，所述支撐連接桿的頂部設置有固定結構。該固定結構可為圓盤，亦可為螺紋等其他固定結構。
[0007]特別的，支撐連接桿上設置有與所述連接駁口匹配的駁接部。
[0008]特別的，支撐連接桿上下兩端分別通過駁接螺桿與超聲波發生裝置固定座和工件模具/工作平臺連接。
[0009]特別的，包括多支支撐連接桿，所述支撐連接桿呈對稱分布或不對稱分布。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的超聲波振動發生系統的連接結構，通過超聲波換能器與超聲波變幅桿連接，設置的超聲波發生裝置固定座以及支撐連接桿，取代現有的發生裝置、換能器、超聲波變幅桿以及模具的連接結構，能夠避免現有技術中的模具與模具組合之間產生的接觸面不夠平整、間隙大、不方便調試以及拆裝的情況，從而有效地增加工作精度，保證加工產品的質量，提高生產量，另外支撐連接桿起到支撐以及固定的作用，能夠十分牢固地連接超聲波發生裝置固定座以及工件模具/工作平臺，保證超聲波振動發生系統的正常工作，另外通過設置的超聲波發生裝置固定座，可實現多組超聲波振動發生系統的完美組合，通過支撐連接桿上設置的連接駁口，可使得組合的模具穩定固定不再出現間隙，保持模具在同一高度或者根據產品而設定的高度以及傾斜度，可方便快捷地安裝調試，同時避免死角的出現，進而保證生產加工質量以及產品的質量，提高產能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的超聲波振動發生系統的連接結構的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的支撐連接桿與連接塊以及超聲波發生裝置固定座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1和圖2示意性地顯示了根據本實用新型的超聲波振動發生系統的連接結構。
[0015]根據本實用新型的一方面，提供了一種超聲波振動發生系統的連接結構，包括超聲波換能器001、連接塊002、超聲波發生裝置固定座003、支撐連接桿004以及工件模具/工作平臺005，所述超聲波換能器001設置于超聲波發生裝置固定座003上方，在所述超聲波發生裝置固定座003中間上還設置與所述超聲波換能器001連接的超聲波變幅桿006，所述超聲波發生裝置001通過超聲波變幅桿006與工件模具/工作平臺005連接。超聲波發生裝置固定座003通過支撐連接桿004與工件模具/工作平臺005實現固定連接，在支撐連接桿的頂部設有固定結構023，在本實施例中所述固定結構023為圓盤，上述的固定連接具體為:在本實施例中共設置有四支撐連接桿004，支撐連接桿004呈對稱分布；支撐連接桿004上下兩端分別通過駁接螺桿與超聲波發生裝置固定座003和工件模具/工作平臺005固定連接。在本實施例中，在連接塊002上設置有連接駁口 021，在本實施例中所述連接塊
002整體呈“H”字型，支撐連接桿004上設置有與所述連接駁口 021匹配的駁接部022，相鄰支撐連接桿004之間通過連接塊002緊固連接。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型的超聲波振動發生系統的連接結構，通過超聲波換能器001與超聲波變幅桿006連接，設置的超聲波發生裝置固定座003以及支撐連接桿004，取代現有的發生裝置、換能器、超聲波變幅桿以及模具的連接結構，能夠避免現有技術中的模具與模具組合之間產生的接觸面、工作面與設定的尺寸不相符、不夠平整、間隙大、間隙不均勻、不方便拆裝以及調試的情況，亦可避免與設定高度調節裝配不方便、導致生產時產生的不良率問題，本實用新型有效地增加工作精度，保證加工產品的質量、產量；另外支撐連接桿004起到支撐以及固定的作用，能夠十分牢固地連接超聲波發生裝置固定座003以及工件模具/工作平臺005，固定結構023的設置使得支撐連接桿004與超聲波發生裝置固定座003的連接更加穩固，有效地保證整個超聲波振動發生系統的正常工作。
[0017]實施例2
[0018]本實施例與實施例1的區別在于，可通過設置多套實施例1所述的超聲波振動發生系統的連接結構，通過設置的超聲波發生裝置固定座003，可實現多組系統的完美組合，通過支撐連接桿004上設置的連接塊002，可使得組合的模具穩定固定不再出現間隙，保持模具在同一高度或根據產品所設定的高度以及傾斜度，避免死角的出現，進而保證生產加工質量以及產品的質量，提高產能。其他均與實施例1 一樣，同樣達到了實施例1的效果。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，例如支撐連接桿亦可呈不對稱分布，連接塊整體亦可呈“日”字型或者“8”字型連接固定、亦可直接用螺紋連接固定或者其他相同功能的結構，該固定結構亦可為螺紋等其他固定結構。均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，包括超聲波換能器、超聲波發生裝置固定座、支撐連接桿以及工件模具/工作平臺，所述超聲波換能器設置于超聲波發生裝置固定座上方，在所述超聲波換能器上還設置有超聲波變幅桿，所述超聲波換能器通過超聲波變幅桿與工件模具/工作平臺連接，所述超聲波發生裝置固定座通過支撐連接桿與工件模具/工作平臺連接。
2.根據權利要求1所述的超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，還包括連接塊，在所述連接塊上設置有連接駁口，所述相鄰支撐連接桿之間與超聲波發生裝置固定座通過連接塊緊固連接。
3.根據權利要求2所述的超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，所述支撐連接桿的頂部設置有固定結構。
4.根據權利要求3所述的超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，所述支撐連接桿上設置有與所述連接駁口匹配的駁接部。
5.根據權利要求4所述的超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，所述支撐連接桿上下兩端分別通過駁接螺桿與超聲波發生裝置固定座和工件模具/工作平臺連接。
6.根據權利要求1所述的超聲波振動發生系統的連接結構，其特征在于，包括多支支撐連接桿，所述支撐連接桿呈對稱或不對稱分布。
【文檔編號】B06B1/00GK203508353SQ201320570559
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月14日 優先權日:2013年9月14日
【發明者】黃霞玲 申請人:黃霞玲