一種帶干燒保護的發熱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及陶瓷加熱體【技術領域】，尤其涉及一種帶干燒保護的發熱體，包括發熱基體，所述發熱基體內設置有厚膜發熱線路及厚膜溫度感應線路，所述厚膜溫度感應線路的電阻值大于所述厚膜發熱線路的電阻值；本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：1、厚膜發熱線路與厚膜溫度感應線路集成一體設計，結構簡單，方便生產制造；2、不僅方便發熱體的安裝，而且可以減少在發熱體上的焊接點，也使得厚膜溫度感應線路的工作更加穩定；3、當發熱體出現干燒溫度上升時，厚膜溫度感應線路瞬間反應，電阻值瞬間變大，與發熱體連接的電路板接收到信號后立即切斷電源停止加熱，進而防止發熱體干燒損壞。
【專利說明】一種帶干燒保護的發熱體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發熱體【技術領域】，尤其涉及一種帶干燒保護的發熱體。
【背景技術】
[0002]加熱電器(例如電熱水器)現已廣泛應用于家庭，此類對水流進行加熱的電器主要是通過電器的加熱腔內設置的發熱體對水流進行加熱，而發熱體在工作狀態下，是要時刻保持對水流進行加熱才不會損壞，但在現實使用過程中，難免會在加熱腔內出現氣泡或者意外缺水，此時，發熱體則會發生干燒而損壞，現有技術為防止發熱體發生干燒現象，一般在加熱腔上安裝溫度保險器對發熱體進行干燒保護，但此種干燒保護技術亦存在缺陷，即當加熱腔內出現氣泡或者缺水時，發熱體即時干燒，溫度瞬間上升幾百攝氏度，而安裝于加熱腔上的溫度保險器一般需要2-3秒才能反應，待溫度保險器反應工作時，發熱體的溫度已經過高，導致發熱體干燒斷裂損壞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種自帶干燒保護功能的發熱體。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的一種帶干燒保護的發熱體，包括發熱基體，所述發熱基體內設置有厚膜發熱線路及厚膜溫度感應線路，所述厚膜溫度感應線路的電阻值大于所述厚膜發熱線路的電阻值。
[0005]其中，所述厚膜發熱線路及厚膜溫度感應線路印刷于所述發熱基體內。
[0006]其中，所述發熱基體為氧化鋁陶瓷發熱基體。
[0007]其中，所述厚膜發熱線路呈往復回折結構。
[0008]其中，所述厚膜溫度感應線路位于所述厚膜發熱線路的外圍。
[0009]其中，所述發熱基體外接有第一導線、第二導線、第三導線及第四導線，所述第一導線及第四導線的一端分別與所述厚膜溫度感應線路的兩端電連接，所述第一導線及第四導線的另一端分別與外部的電路板電連接；所述第二導線及第三導線的一端分別與所述厚膜發熱線路的兩端電連接，所述第二導線及第三導線的另一端分別與外部的電源電連接。
[0010]其中，所述發熱基體呈管狀。
[0011]其中，所述發熱基體沿中心方向開設有盲孔，所述盲孔的末端橫向貫穿有對流孔。
[0012]其中，所述發熱基體呈實心棒狀。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0014]1、厚膜發熱線路與厚膜溫度感應線路集成一體設計，結構簡單，方便生產制造；
[0015]2、不僅方便發熱體的安裝，而且可以減少在發熱體上的焊接點，也使得厚膜溫度感應線路的工作更加穩定；
[0016]3、當發熱體出現干燒溫度上升時，厚膜溫度感應線路瞬間反應，電阻值瞬間變大，與發熱體連接的電路板接收到信號后立即切斷電源停止加熱，進而防止發熱體干燒損壞。【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型厚膜發熱線路及厚膜溫度感應線路的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型厚膜發熱線路及厚膜溫度感應線路與導線的電路連接示意圖。
[0020]圖4為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0021]圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖。
[0022]附圖標記包括:
[0023]I 一發熱基體2—厚膜發熱線路 3—厚膜溫度感應線路
[0024]4 一第一導線5—第二導線6—第三導線
[0025]7—第四導線8—電路板11—盲孔
[0026]12一對流孔。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0028]實施例1。
[0029]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種帶干燒保護的發熱體，包括發熱基體1，所述發熱基體I內設置有厚膜發熱線路2`及厚膜溫度感應線路3，所述厚膜溫度感應線路3的電阻值大于所述厚膜發熱線路2的電阻值。
[0030]加熱電器工作，發熱體接通電源后，發熱基體I內設置的厚膜發熱線路2開始發熱工作，即發熱基體I對加熱腔內的水流進行加熱，而當某種情況下加熱腔內出現氣泡或者缺水時會出現干燒現象，即發熱基體I的溫度會瞬間上升，由于厚膜溫度感應線路3的電阻值大于厚膜發熱線路2的電阻值，進而發熱基體I內設置的厚膜溫度感應線路3的電阻值會因為發熱基體I的溫度瞬間上升而瞬間變大，此時，與發熱基體I連接的電路板8接收到信號后立即切斷電源，厚膜發熱線路2則會停止加熱，進而防止發熱基體I干燒斷裂損壞，起到保護作用。本實用新型與現有技術相比，具有的優點是:1、厚膜發熱線路2與厚膜溫度感應線路3集成一體設計，結構簡單，方便生產制造；2、不僅方便發熱體的安裝，而且可以減少在發熱基體I上的焊接點，也使得厚膜溫度感應線路3的工作更加穩定；3、厚膜溫度感應線路3對溫度瞬間上升反應靈敏，進而可以傳遞溫度瞬間上升的信號，及時切斷電源，停止加熱，對發熱基體I起到防干燒保護。
[0031]本實施例中，所述厚膜發熱線路2及厚膜溫度感應線路3印刷于所述發熱基體I內。厚膜發熱線路2及厚膜溫度感應線路3印刷于發熱基體I內的特點是:設計更為靈活、工藝簡便、成本低廉，特別適宜于批量性的生產。在電性能上，能耐受較高的電壓、更大的功率和較大的電流。
[0032]具體的，所述發熱基體I為氧化鋁陶瓷發熱基體，氧化鋁陶瓷發熱基體通過一系列特殊工藝在1600°C高溫下共燒而成，是一種高熱節能的發熱體，具有以下優點:1、表面安全不帶電，絕緣性能好，耐高壓；2、升溫快速，發熱均勻，適合作為加熱元件；3、硬度高，耐磨性好，使用壽命長，環保耐用。
[0033]本實施例中，所述厚膜發熱線路2呈往復回折結構，往復回折結構設計即可以使得在發熱基體I內印刷的厚膜發熱線路2的表面積更大，從而使得厚膜發熱線路2的可發熱面積更大化，從而使得發熱基體I的發熱效果更佳。
[0034]具體的，所述厚膜溫度感應線路3位于所述厚膜發熱線路2的外圍，厚膜溫度感應線路3的電阻值大于厚膜發熱線路2的電阻值，即厚膜溫度感應線路3在厚膜發熱線路2的外圍可以確保對發熱基體I的瞬間上升溫度更加靈敏，發熱基體I發生干燒時即可將信號傳遞給電路板8，然后立刻切斷電源，厚膜發熱線路2停止加熱，防止發熱基體I損壞。
[0035]本實施例中，所述發熱基體I外接有第一導線4、第二導線5、第三導線6及第四導線7，所述第一導線4及第四導線7的一端分別與所述厚膜溫度感應線路3的兩端電連接，所述第一導線4及第四導線7的另一端分別與外部的電路板8電連接；所述第二導線5及第三導線6的一端分別與所述厚膜發熱線路2的兩端電連接，所述第二導線5及第三導線6的另一端分別與外部的電源電連接。第二導線5及第三導線6與電源電連接，即確保為厚膜發熱線路2提供電源，第一導線4及第四導線7與電路板8連接，即確保厚膜溫度感應線路3感應到溫度瞬間上升，電阻瞬間變大的信號傳遞給電路板8，從而切斷厚膜發熱線路2電源，停止加熱，起到保護作用。
[0036]具體的，所述發熱基體I呈管狀。管狀的發熱體主要應用于電熱水器上，中心通孔可以使得水流經通孔進行加熱，提高加熱效率，結構設計合理，實用性強。
[0037]實施例2。
[0038]如圖4所示，本實施例中，所述發熱基體I沿中心方向開設有盲孔11，所述盲孔11的末端橫向貫穿有對流孔12，即發熱基體I呈半封閉管狀，對流孔12的設置可以使得發熱體應用于電器產品時，水流能從對流孔12進入到發熱基體I內進行加熱并從發熱基體I開設的盲孔11端流出，讓發熱體產生的熱量與水的接觸更加充分，加熱效果更佳，加熱效率更高。本實施例為實施例1的一種變換方式，其中，半封閉管狀結構的發熱體可以應用于電水壺等電器產品上。在本實施例中未解釋的特征，均采用實施例1的解釋，在此不再進行贅述。
[0039]實施例3。
[0040]如圖5所示，本實施例中，所述發熱基體I呈實心棒狀。本實施例為實施例1的一種變換方式，其中，實心棒狀結構的發熱體可以應用于飲水機、電水壺及電熱水器等電器產品上,工作時,實心棒狀的發熱體插入加熱腔內，加熱腔內充滿水,實心棒狀的發熱體發熱通過外表面對水進行加熱。在本實施例中未解釋的特征，均采用實施例1的解釋，在此不再進行贅述。
[0041]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種帶干燒保護的發熱體，包括發熱基體(1)，其特征在于:所述發熱基體(I)內設置有厚膜發熱線路(2 )及厚膜溫度感應線路(3 )，所述厚膜溫度感應線路(3 )的電阻值大于所述厚膜發熱線路(2)的電阻值。
2.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述厚膜發熱線路(2)及厚膜溫度感應線路(3)印刷于所述發熱基體(I)內。
3.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述發熱基體(I)為氧化鋁陶瓷發熱基體。
4.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述厚膜發熱線路(2)呈往復回折結構。
5.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述厚膜溫度感應線路(3 )位于所述厚膜發熱線路(2 )的外圍。
6.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述發熱基體(I)夕卜接有第一導線(4)、第二導線(5)、第三導線(6)及第四導線(7)，所述第一導線(4)及第四導線(7)的一端分別與所述厚膜溫度感應線路(3)的兩端電連接，所述第一導線(4)及第四導線(7)的另一端分別與外部的電路板(8)電連接；所述第二導線(5)及第三導線(6)的一端分別與所述厚膜發熱線路(2)的兩端電連接，所述第二導線(5)及第三導線(6)的另一端分別與外部的電源電連接。
7.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述發熱基體(I)呈管狀。
8.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述發熱基體(I)沿中心方向開設有盲孔(11)，所述盲孔(11)的末端橫向貫穿有對流孔(12)。
9.根據權利要求1所述的一種帶干燒保護的發熱體，其特征在于:所述發熱基體(I)呈實心棒狀。
【文檔編號】H05B3/02GK203387698SQ201320364709
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2013年6月25日
【發明者】張明軍 申請人:東莞市國研電熱材料有限公司