一種串鋁發熱體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種串鋁發熱體,包括電加熱管和熱輻射體,熱輻射體由相互平行的多片鋁片組成,電加熱管將所有鋁片串接,所述鋁片上設有通孔,通孔邊沿設有凸圈,電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設有固定環,電加熱管兩端的固定環分別限定熱輻射體兩端位置。本實用新型中凸圈的設置使得鋁片之間的距離限定,固定環分別限定熱輻射體兩端位置,從而使得各個鋁片的軸向位置被限定,從而使得鋁片的固定更為有效,防止鋁片出現松動造成熱效率低及工作噪聲。
【專利說明】
一種串鋁發熱體
技術領域
[0001]本實用新型涉及取暖設備領域,特別涉及一種串鋁發熱體。
【背景技術】
[0002]串鋁發熱體是發熱體的一種,應用于取暖器中。串鋁發熱體中的電加熱管通電發熱,熱量傳導至熱輻射體中,由熱輻射體上的鋁片將熱量發散,從而加熱空氣。現有的串鋁發熱體的鋁片是直接通過鋁片和電加熱管之間的配合固定的,該種結構不穩定,鋁片容易松動,影響熱傳導,造成熱損耗大,熱利用率低,且使用時噪聲大,不適用于晚上睡覺時使用。
[0003]如現有一種串鋁發熱體,包括電加熱管和鋁片,還包括限位鋁材,限位鋁材包裹在電加熱管的外側,鋁片套裝在限位鋁材上。鋁片中間設置有圓孔,圓孔周圍設置一體成型的豎邊,鋁片與鋁片之間通過豎邊間隔。限位鋁材為鋁圓管,鋁圓管內壁與電加熱管的外壁相互貼合,或者限位鋁材為鋁帶,鋁帶均勻分布在電加熱管的周圍,鋁帶內壁與電加熱管的外壁相互貼合。電加熱管為非鋁金屬管狀電加熱管。該種結構由于鋁片固定不可靠,使得鋁片容易松動。
【發明內容】
[0004]為克服現有技術的不足及存在的問題,本實用新型提供一種串鋁發熱體,通過凸圈和固定環使得鋁片固定更為可靠,結構穩定。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種串鋁發熱體,包括電加熱管和熱輻射體,熱輻射體由相互平行的多片鋁片組成,電加熱管將所有鋁片串接,所述鋁片上設有通孔,通孔邊沿設有凸圈,電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設有固定環,電加熱管兩端的固定環分別限定熱輻射體兩端位置。
[0007]所述凸圈與鋁片為一體成型,凸圈和通孔為沖壓成型。
[0008]所述通孔處設有錐度,所述凸圈的端部設有與通孔匹配的錐度。
[0009]所述電加熱管包括管體和連接端子,管體的兩端均設有連接端子。
[0010]所述管體包括管材、電阻絲和絕緣填充層,電阻絲位于管材中心,絕緣填充層填充于電阻絲和管材內壁之間。
[0011]所述連接端子包括陶珠、密封圈和引出棒,引出棒由管材端部延伸與電阻絲連接,密封圈位于管材端部,陶珠貼于密封圈端部,引出棒露出于陶珠端面。
[0012]所述電加熱管設有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設有固定桿,固定桿穿插于鋁片上,所述固定桿上設有多個固定槽,鋁片卡于固定槽中。或者所述電加熱管設有相互平行的兩根或三根,所有電加熱管位于同一平面上。或者所述電加熱管設有一根。
[0013]本實用新型中凸圈的設置使得鋁片之間的距離限定,固定環分別限定熱輻射體兩端位置,從而使得各個鋁片的軸向位置被限定,從而使得鋁片的固定更為有效,防止鋁片出現松動造成熱效率低及工作噪聲。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖;
[0015]圖2是本實用新型的局部結構不意圖;
[0016]圖3是圖2的放大結構示意圖;
[0017]圖4是本實用新型中電加熱管的結構示意圖;
[0018]圖5是本實用新型實施二的結構示意圖;
[0019]圖6是本實用新型實施三的結構示意圖;
[0020]圖7是本實用新型實施四的結構示意圖。
[0021 ]圖中:1-電加熱管,11-管體,111-管材,112-電阻絲,113-絕緣填充層,12-連接端子,121-陶珠,122-密封圈,123-引出棒,2-熱輻射體,21-鋁片,211-凸圈,3-固定環,4-固定桿。
【具體實施方式】
[0022]為了便于本領域技術人員的理解,以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例一
[0024]如圖1、圖2和圖3所示,一種串鋁發熱體,包括電加熱管I和熱輻射體2,熱輻射體2由相互平行的多片鋁片21組成,電加熱管I將所有鋁片21串接,鋁片21上設有通孔,通孔邊沿設有凸圈211,電加熱管I穿過通孔及凸圈211,相鄰鋁片21之間以凸圈211相隔。電加熱管I進行加熱,熱量通過鋁片21發散輻射出去,熱量輻射面積大,熱量均衡。電加熱管I的兩端均設有固定環3,電加熱管I兩端的固定環3分別限定熱輻射體2兩端位置,固定環3使得熱輻射體2的兩端位置固定,從而使得各鋁片21整體結構穩定。電加熱管I設有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設有固定桿4,固定桿4穿插于鋁片21上,固定桿4上設有多個固定槽,鋁片21卡于固定槽中。
[0025]凸圈211與鋁片21為一體成型,凸圈211和通孔為沖壓成型。通孔處設有錐度,凸圈211的端部設有與通孔匹配的錐度,凸圈211的端部插入通孔中,使得鋁片21之間的連接更為可靠。
[0026]如圖4所示,電加熱管I包括管體11和連接端子12,管體11的兩端均設有連接端子12。管體11包括管材111、電阻絲112和絕緣填充層113,電阻絲112位于管材111中心,絕緣填充層113填充于電阻絲112和管材111內壁之間。連接端子12包括陶珠121、密封圈122和引出棒123,引出棒123由管材111端部延伸與電阻絲112連接,密封圈122位于管材111端部,陶珠121貼于密封圈122端部,引出棒123露出于陶珠121端面。
[0027]本實施例的工作過程:首先通過連接端子12連接電源,電源通過引出棒123和電阻絲112導通,管體11發熱,熱量傳遞至鋁片21,鋁片21將熱量發散輻射出去,從而將空氣加熱。
[0028]實施例二
[0029]如圖5所示,本實施例與實施例一的區別在于:電加熱管I設有相互平行的兩根,而未設置固定桿4。
[0030]實施例三
[0031]如圖6所示,本實施例與實施例二的區別在于:電加熱管I設有相互平行的三根,所有電加熱管I位于同一平面上。
[0032]實施例四
[0033]如圖7所示,本實施例與實施例二的區別在于:電加熱管I設有一根。
[0034]上述實施例為本實用新型的較佳的實現方式,并非是對本實用新型的限定,在不脫離本實用新型的發明構思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種串鋁發熱體,包括電加熱管(I)和熱輻射體(2),熱輻射體由相互平行的多片鋁片(21)組成,電加熱管將所有鋁片串接,其特征在于:所述鋁片上設有通孔,通孔邊沿設有凸圈(211),電加熱管穿過通孔及凸圈,相鄰鋁片之間以凸圈相隔,電加熱管的兩端均設有固定環(3),電加熱管兩端的固定環分別限定熱輻射體兩端位置。2.根據權利要求1所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述凸圈(211)與鋁片(21)為一體成型,凸圈和通孔為沖壓成型。3.根據權利要求2所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述通孔處設有錐度,所述凸圈(211)的端部設有與通孔匹配的錐度。4.根據權利要求1-3中任一項所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)包括管體(11)和連接端子(12),管體的兩端均設有連接端子。5.根據權利要求4所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述管體(11)包括管材(111)、電阻絲(112)和絕緣填充層(113),電阻絲位于管材中心,絕緣填充層填充于電阻絲和管材內壁之間。6.根據權利要求5所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述連接端子(12)包括陶珠(121)、密封圈(122)和引出棒(123),引出棒由管材端部延伸與電阻絲連接,密封圈位于管材端部,陶珠貼于密封圈端部,引出棒露出于陶珠端面。7.根據權利要求6所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設有相互平行的兩根,兩根加熱管之間設有固定桿(4),固定桿穿插于鋁片(21)上。8.根據權利要求7所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述固定桿(4)上設有多個固定槽,招片(21)卡于固定槽中。9.根據權利要求6所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設有相互平行的兩根或三根,所有電加熱管位于同一平面上。10.根據權利要求6所述的串鋁發熱體,其特征在于:所述電加熱管(I)設有一根。
【文檔編號】H05B3/50GK205430645SQ201520959176
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月27日
【發明人】歐燕茂
【申請人】清遠市星茂電器有限公司, 清遠市星航電器有限公司