即熱式發熱體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸汽清潔設備領域，具體涉及一種適用于蒸汽清潔器的即熱式發熱體。
【背景技術】
[0002]現有的蒸汽清潔器產品大多采用即熱式發熱體，市場上大多此類即熱式發熱體普遍存在壽命短小，發熱體內部壓力過大等問題。發熱體壽命短小會直接導致使用此類發熱體的蒸汽清潔產品壽命也隨之偏小，發熱體內部壓力過大會導致安全泄汽閥門頻繁開啟，導致大量客戶投訴且有安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種全新結構的多即熱式發熱體，使其內部工作壓力穩定，壽命更長，消除安全隱患，更適用于蒸汽清潔器。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]即熱式發熱體，由發熱體主體與發熱體上蓋壓鑄成型，所述發熱體主體中壓鑄有發熱管，所述發熱體主體與所述發熱體上蓋的結合處設有密封圈；所述發熱體主體的左右兩端分別設置有出汽嘴和進水嘴，所述發熱體主體上開設有左腔室、右腔室和“工”字形水路，所述出汽嘴與所述左腔室聯通，所述進水嘴與所述右腔室聯通，所述左、右腔室通過所述“工”字形水路聯通，所述左、右腔室中分別均勻鑄塑有若干個方柱。
[0006]進一步的，所述發熱體主體與所述發熱體上蓋通過過盈配合并使用螺栓連接使之密封、牢靠。
[0007]進一步的，所述發熱體主體與所述發熱體上蓋的中央結合處設有小密封圈，所述發熱體主體與所述發熱體上蓋的邊緣結合處設有大密封圈，所述大、小密封圈均裝配在所述發熱體上蓋上。
[0008]進一步的，所述出汽嘴采用銅質材料，通過螺紋配合裝配在所述發熱體主體上使之密封、牢靠。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]1、本實用新型的發熱體主體內的水路設計成“工”字形，進入發熱體的水沿著“工”字形水路兩側流動，延長水在發熱體內的時間，增加汽化率，提高汽化質量。
[0011]2、本實用新型的發熱體兩端增加了兩個密封腔室，在這兩個密封腔室內各豎立若干方柱(可以為15個)，并按照一定規則形狀排布。
[0012](I)發熱體進水端密封腔室內方柱可分散從發熱體進水口進入的水流，降低水流速，使之進入發熱體水路內水是按照設計要求低勻速流動，增加汽化時間，提高汽化效果。
[0013](2)發熱體出汽端密封腔室內方柱為阻擋大片水垢而設計，發熱體中后段為主要發熱汽化區域，同時也是大量水垢行成區域，此密封腔室內方柱可以阻擋大片水垢，使之集結在此腔體，大大提高發熱體使用壽命，從而增加蒸汽清潔器整機的使用壽命。
[0014]3、本實用新型的即熱式發熱體結構合理，內部工作壓力穩定，安全泄壓機構不會頻繁打開，消除安全隱患。
[0015]4、本實用新型的即熱式發熱體裝配簡單，加工制造方便，有效降低了成本，提高了生產效率。
[0016]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型的全剖面視圖；
[0019]圖2為本實用新型的水路運行和蒸汽走向示意圖。
[0020]圖中標號說明:1、發熱體主體；2、發熱體上蓋；3、發熱管；4、出汽嘴；5、進水嘴；
6、左腔室；7、右腔室；8、“工”字形水路；9、方柱；10、大密封圈；11、小密封圈。
【具體實施方式】
[0021]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0022]參見圖1-2所示，即熱式發熱體，由發熱體主體I與發熱體上蓋2壓鑄成型，所述發熱體主體I中壓鑄有發熱管3，所述發熱體主體I與所述發熱體上蓋2的結合處設有密封圈；所述發熱體主體I的左右兩端分別設置有出汽嘴4和進水嘴5，所述發熱體主體I上開設有左腔室、右腔室6，7和“工”字形水路8，所述出汽嘴4與所述左腔室6聯通，所述進水嘴5與所述右腔室7聯通，所述左、右腔室6，7通過所述“工”字形水路8聯通，所述左、右腔室6，7中分別均勻鑄塑有15個方柱9。
[0023]所述右腔室7內的所述方柱9可分散從所述進水嘴5進入的水流，降低水流速，使之進入所述“工”字形水路8的水是按照設計要求低勻速流動，增加汽化時間，提高汽化效果O
[0024]所述左腔室6內的所述方柱9為阻擋大片水垢而設計，發熱體中后段為主要發熱汽化區域，同時也是大量水垢行成區域，所述左腔室6內的所述方柱9可以阻擋大片水垢，使之集結在所述左腔室6中，大大提高發熱體使用壽命，從而增加蒸汽清潔器整機的使用壽命O
[0025]進一步的，所述發熱體主體I與所述發熱體上蓋2通過過盈配合并使用螺栓連接使之密封、牢靠。
[0026]進一步的，所述發熱體主體I與所述發熱體上蓋2的中央結合處設有小密封圈11，所述發熱體主體I與所述發熱體上蓋2的邊緣結合處設有大密封圈10，所述大、小密封圈10，11均裝配在所述發熱體上蓋2上。
[0027]進一步的，所述出汽嘴4采用銅質材料，通過螺紋配合裝配在所述發熱體主體I上使之密封、牢靠。
[0028]水通過進水嘴進入發熱體主體的右腔室，右腔體內的方柱將水分散、減速，分散減速后的低勻速水流進入“工”字形水路，發熱體通電，發熱管持續加熱，進入“工”字形水路的水經高溫加熱后形成蒸汽，高溫蒸汽經左腔室后通過出汽銅嘴噴出。同時，水經高溫加熱后形成的水垢，被左腔室內方柱的阻擋，在此處集結，大大提高使用壽命。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.即熱式發熱體，其特征在于:由發熱體主體(I)與發熱體上蓋(2)壓鑄成型，所述發熱體主體(I)中壓鑄有發熱管(3 )，所述發熱體主體(I)與所述發熱體上蓋(2 )的結合處設有密封圈；所述發熱體主體(I)的左右兩端分別設置有出汽嘴(4)和進水嘴(5)，所述發熱體主體(I)上開設有左腔室、右腔室(6，7)和“工”字形水路(8)，所述出汽嘴(4)與所述左腔室(6)聯通，所述進水嘴(5)與所述右腔室(7)聯通，所述左、右腔室(6，7)通過所述“工”字形水路(8)聯通，所述左、右腔室(6，7)中分別均勻鑄塑有若干個方柱(9)。
2.根據權利要求1所述的即熱式發熱體，其特征在于:所述發熱體主體(I)與所述發熱體上蓋(2)通過過盈配合并使用螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的即熱式發熱體，其特征在于:所述發熱體主體(I)與所述發熱體上蓋(2 )的中央結合處設有小密封圈(11)，所述發熱體主體(I)與所述發熱體上蓋(2 )的邊緣結合處設有大密封圈(10 )，所述大、小密封圈(10，11)均裝配在所述發熱體上蓋(2 )上。
4.根據權利要求1所述的即熱式發熱體，其特征在于:所述出汽嘴(4)采用銅質材料，通過螺紋配合裝配在所述發熱體主體(I)上。
【專利摘要】本實用新型公開了即熱式發熱體，由發熱體主體與發熱體上蓋壓鑄成型，發熱體主體中壓鑄有發熱管，發熱體主體與發熱體上蓋的結合處設有密封圈；發熱體主體的左右兩端分別設有出汽嘴和進水嘴，發熱體主體上開設有左右腔室和“工”字形水路，出汽嘴與左腔室聯通，進水嘴與右腔室聯通，左右腔室通過“工”字形水路聯通，左右腔室中分別鑄塑有若干個方柱。本實用新型結構合理，加工方便，成本低，生產效率高；其內部的“工”字形水路延長了水在發熱體內的時間，增加汽化率，提高汽化質量；兩個密封腔室內方柱分別起到了降低水的流速和阻擋水垢的作用，不僅增加汽化時間，提高汽化效果，還穩定了發熱體內部的工作壓力，大大提高發熱體使用壽命。
【IPC分類】F22B1-28
【公開號】CN204420954
【申請號】CN201520017842
【發明人】張云平
【申請人】蘇州歐賽電器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月12日