一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機，包括機架、大齒輪、卷筒一、液壓馬達、動力輸入軸、卷筒二、轉向滑輪、鋼絲繩、軸承座。所述卷筒一和卷筒二的兩端分別分布有多條等中心距的環形繩槽；卷筒一和卷筒二兩端的第一個環形繩槽離卷筒端面尺寸相差半個環形繩槽直徑尺寸中心距；鋼絲繩的纏繞采用單層纏繞在卷筒一和卷筒二兩端的環形繩槽上，然后用轉向滑輪轉向確定鋼絲繩的走向。開機時液壓馬達開始驅動，停機時立刻實現制動。
【專利說明】一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機。

【背景技術】
[0002]現有的單卷筒卷揚機通常采用的是一個卷筒多層纏繞的方式纏繞鋼絲繩，并且采用鼓式制動裝置，這種裝置有兩大缺點:一是鋼絲繩容易錯亂，引起機械故障；二是當機器軸斷或制動器損壞時重物會墜落，造成安全事故。因此現有卷揚機不能保證有鋼絲繩錯亂引起的故障現象和斷軸及制動器損壞引起的安全隱患。


【發明內容】

[0003]本發明的目的:設計一種既有鋼絲繩單層纏繞又有制動功能的雙卷筒單層纏繞的卷揚機。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機，由機架、大齒輪、卷筒一、液壓馬達、動力輸入軸、卷筒二、轉向滑輪、鋼絲繩、軸承座組成。
[0005]所述卷筒一和卷筒二的兩端分別分布有多條等中心距的環形繩槽；卷筒一和卷筒二兩端的第一個環形繩槽離卷筒端面尺寸相差半個環形繩槽直徑尺寸中心距。
[0006]鋼絲繩的纏繞采用單層纏繞在卷筒一和卷筒二兩端的環形繩槽上，然后用轉向滑輪轉向確定鋼絲繩的走向。
[0007]卷筒一和卷筒二米用同一臺液壓馬達和動力輸入軸同時驅動，轉向和轉速相同。
[0008]本發明的有益效果是，鋼絲繩在卷筒一和卷筒二上采用單層纏繞，采用液壓馬達驅動和制動，不會出現鋼絲繩錯亂現象，停機馬上制動。
[0009]下面結合說明書附圖對本發明加以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1:環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機示意圖。
[0011]附圖2:環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機鋼絲繩纏繞示意圖。
[0012]附圖中:1 一機架，2—大齒輪，3—卷筒一，4一液壓馬達，5—動力輸入軸，6—卷筒二，7—轉向滑輪，8—鋼絲繩，9一軸承座。

【具體實施方式】
[0013]說明書中附圖1所示:動力輸入軸5連接的液壓馬達4上，液壓馬達4安裝固定在機架I上，在卷筒一 3和卷筒二 6的同一端分別安裝固定有大齒輪2，在卷筒一 3和卷筒二6的兩端分別通過軸承9固定在機架I上，轉向滑輪7也固定在機架I上，可以根據使用情況確定安裝方向。
[0014]說明書中附圖2所示:鋼絲繩8纏繞在卷筒一 3和卷筒二 6上，兩端分別通過多個轉向滑輪7確定鋼絲繩的方向，鋼絲繩8單層纏繞在卷筒一 3和卷筒二 6上，收放循環。
[0015]該環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機的工作過程:動力源從液壓馬達4輸入，經動力輸入軸5和卷筒一 3和卷筒二 6上的大齒輪，將動力傳輸給卷筒一 3和卷筒二 6，卷筒一 3和卷筒二 6繞軸承9定軸轉動，將鋼絲繩8單層纏繞在卷筒一 3和卷筒二 6上，鋼絲繩8的兩端分別通過轉向滑輪7的安裝方向確定鋼絲繩8兩端的方向。鋼絲繩8兩端的走向可根據實際要求設定轉向滑輪7的安裝方向來確定，停機時液壓馬達馬上制動。環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機設計合理，結構緊湊，可用于多種工況的卷揚機中。
【權利要求】
1.一種環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機，包括機架(I)、大齒輪(2)、卷筒一(3)、液壓馬達(4)、動力輸入軸(5)、卷筒二(6)、轉向滑輪(7)、鋼絲繩(8)、軸承座(9)，其特征是:卷筒一(3)和卷筒二(6)的兩端分別分布有多條等中心距的環形繩槽。
2.根據權利要求1所述的環形繩槽雙卷筒鋼絲繩單層纏繞卷揚機，其特征是:卷筒一(3)和卷筒二(6)兩端的第一個環形繩槽離卷筒端面尺寸相差半個環形繩槽直徑尺寸中心距。
【文檔編號】B66D1/26GK104291226SQ201310297424
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】萬名炎, 伍俊華 申請人:湖北省咸寧三合機電制業有限責任公司