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全自動干粉液壓機用的多臺階模架的制作方法

文檔序號:8050573閱讀:310來源:國知局
專利名稱:全自動干粉液壓機用的多臺階模架的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種全自動干粉液壓機用的多臺階模架。
經檢索有關專利文獻,目前尚未檢索到與本實用新型結構原理相同的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,現有全自動液壓機適用于干粉壓制的多臺階模架,專用性強,且多數用氣動缸浮動,浮動力小,本實用新型是本人在2002年申請的實用新型專利“全自動干粉液壓機用模架”,專利號02219754.0的基礎上經過了多次改進和提高,結構更合理,原理更科學,具有浮動力大,模具裝拆方便的特點,因此特別適用于大噸位全自動干粉液壓機用于壓制高密度、高強度、多臺階的粉末制品。
本實用新型的目的是要提供一種適用于現有大噸位全自動干粉液壓機用,具有壓制上、下多臺階制品,多用性強,浮動力大,模具裝拆方便,重復定位精度高,安全可靠的模架。
本實用新型的技術特征是一種全自動干粉液壓機用的多臺階模架,有上模部分,上模部分的下方是下模部分,上模部分中有固裝在液壓機活梁上的上模板,一、它的中心盲孔內設有上浮動裝置,內上模沖固裝在上浮動裝置上;二、和上模板滑動配合的上連桿,與上模板上方的上浮動板、上中心缸接桿及上模板下方的下浮動板固裝為一體,外上模沖固裝在下浮動板上;三、在上模板下面的兩邊,固裝有上臺階限位裝置和上導柱,上導柱的下端與陰模板導向孔為滑動配合;下模部分中,一、陰模固裝在陰模板的中孔內,下導柱滑動穿過陰模板下方的浮動模板和固定模板的導向孔,上端與陰模板,下端與下模板、卡板、頂缸活塞桿及頂缸限位裝置連為一體,在陰模板的上面,設有浮動壓制限位裝置和送料裝置,在陰模板下底面固裝有二次壓制限位裝置;二、在陰模板的下方,設有下模沖座組,下模沖座組是外下模沖座、中下模沖座、內下模沖座、芯棒座和限位調節座的總稱,下模沖座組中的外下模沖座,固裝在上固定模板上,且裝有外下模沖,上固定模板上設有拉下脫模限位裝置,上固定模板與下方的支撐桿、固定模板和支撐架連為一體,固裝在液壓機的工作臺上;上固定模板的中下方是中下模沖座,它固裝在浮動模板上,且裝有中下模沖,浮動模板的下底面固裝有下臺階限位裝置,兩邊與下浮動裝置中的活塞桿相連接;中下模沖座的下方是內下模沖座,它固裝在與固定模板相固定的限位調節座上,上面裝有內下模沖,固定模板上設有下浮動裝置和芯棒限位裝置,內下模沖座的中孔內是芯棒座,它的上面裝有芯棒,下面與芯棒接桿、芯棒調節板和下中心缸活塞桿連為一體,芯棒、內下模沖、中下模沖、外下模沖及陰模,它們的內外徑均為精密的滑動配合;三、壓制高度限位裝置設置在上、下模部分的兩側,固定在液壓機的工作臺上或支撐架上。
所述的上浮動裝置,是為制品的上臺階在壓制前的“移粉”裝料和上臺階脫模而設置的,它的柱塞缸設在上模板的中心盲孔內,柱塞缸中設有柱塞,柱塞缸的缸口固裝有壓蓋,柱塞的外徑上設有壓簧,柱塞、浮動模沖座、上導向鍵、上模沖壓板和內上模沖連為一體。
所述的浮動壓制限位裝置,是為陰模的浮動壓制,達到產品密度分布均勻而設置的,它的上方是調節螺栓,下方是限位座,調節螺栓和限位座設有螺紋相配,鎖緊卡環設在限位座的頸部,永磁塊設在限位座的底部。
所述的下浮動裝置,是為下浮動模沖在自動加料時形成不同的加料高度和臺階的浮動壓制成形而設置的,下浮動裝置中的浮動油缸設置在固定模板中,浮動模板與浮動油缸中的活塞桿上端相固定,拉下限位螺母與浮動油缸中的上出活塞桿、頂出限位螺母及鎖緊螺母與浮動油缸中的下出活塞桿分別設有螺紋相配,調節塊放置在拉下限位螺母和浮動油缸之間。
所述的下臺階限位裝置,是為制品的臺階壓制成形和控制臺階尺寸的一致而設置的,它的限位塊與側缸中的活塞桿相固定,側缸、導軌和滑板相固定,調節螺母與側缸活塞桿后部設有螺紋相配。
所述的下模沖座組,是外下模沖座、中下模沖座、內下模沖座、芯棒座和限位調節座的總稱,從上至下有外下模沖壓板、外下模沖座、中下模沖壓板、中下模沖座、內下模沖壓板、內下模沖座、芯棒壓板、芯棒座、限位調節座、限位調節螺母、防松螺栓和下導向鍵,外下模沖座用螺栓固裝在上固定模板上,中下模沖座用螺栓固裝在浮動模板上,內下模沖座用螺栓固裝在限位調節座上,限位調節座用螺栓固裝在固定模板上,芯棒座固裝在芯棒接桿上,限位調節座和限位調節螺母設有螺紋相配,下導向鍵固裝在芯棒座或芯棒接桿上。
所述的頂缸限位裝置,是為容積法自動加料的定量準確而設置的,頂缸限位裝置中的下中心缸設置在頂缸活塞桿中,退回限位螺母和頂缸活塞桿,調節螺母、鎖緊螺母和頂缸下活塞桿分別設有螺紋相配,頂缸下活塞桿與頂缸活塞桿相連為一體,頂缸活塞桿與下模板、下導柱、陰模板及陰模連為一體。
所述的壓制高度限位裝置,是為制品的壓制高度尺寸一致,達到重復定位精度高而設置的,它的調節螺栓、拼緊螺母和下限位座設有螺紋相配。
所述的送料裝置,是為自動加料而設置的,送料裝置中的送料盒和送料板為滑動配合,送料盒與送料油缸活塞桿連為一體,送料導軌、回收料斗、接近開關和送料油缸固裝在送料板上,料斗支架固裝在液壓機的上梁上,且送料盒、輸料管、閥和料斗連為一體。
所述的在陰模的內孔或芯棒的外徑上可設有一個臺階,使本實用新型成為壓制下方有四至五個臺階制品的多臺階模架。
本實用新型的優點是,由于設有壓制高度限位裝置、頂缸限位裝置、拉下脫模限位裝置和浮動壓制限位裝置,且這些裝置均為機械式,故重復定位精度高,產品密度分布均勻,加料計量準確;由于設有上浮動裝置、下浮動裝置、上臺階限位裝置、下臺階限位裝置,芯棒限位裝置和二次壓制限位裝置,故可壓制上、下多臺階制品,且多用性強,可壓制上、下為內臺階制品,也可壓制上、下為外臺階制品;由于設有下模沖座組和送料裝置,且下模沖座組的結構為‘倒金字塔’形,故結構合理,模具裝拆方便,全自動壓制功能齊全,安全可靠.。
以下將結合附圖,說明本實用新型的實施例


圖1是本實用新型全自動干粉液壓機用的多臺階模架的結構示意圖;附圖2是本實用新型上浮動裝置的結構示意圖;附圖3是本實用新型浮動壓制限位裝置的結構示意圖;附圖4是本實用新型下浮動裝置的結構示意圖;附圖5是本實用新型下臺階限位裝置的結構示意圖;附圖6是本實用新型下模沖座組的結構示意圖;附圖7是本實用新型頂缸限位裝置的結構示意圖;附圖8是本實用新型壓制高度限位裝置的結構示意圖;附圖9是本實用新型送料裝置的結構示意圖;參照附圖1,本實用新型分為上模部分和下模部分。
上模部分有上中心缸接桿2、上浮動板3、上模板4、上連桿5、下浮動板6、內上模沖7、外上模沖8、上導柱9、上臺階限位裝置39和上浮動裝置40,上浮動板3固裝在上中心缸接桿2上,四支上連桿5穿過上模板4上的四個孔,上端固裝在上浮動板3上,下端固裝在下浮動板6上,外上模沖8固裝在下浮動板6上,上模板4用螺栓固裝在液壓機的活梁1上,上臺階限位裝置39固裝在上模板4上,上浮動裝置40設置在上模板4的中心盲孔內,內上模沖7固裝在上浮動裝置40上,上導柱9起上模沖進入陰模10的導向定位作用,它的上端固裝在上模板4上,下部與陰模板15為滑動配合。
下模部分有陰模10、芯棒11、外下模沖12、中下模沖13、內下模沖14、陰模板15、下導柱16、上固定模板17、支撐桿18、浮動模板19、芯棒接桿20、固定模板21、支撐架22、芯棒調節板23、下模板24、卡板25、下中心缸活塞桿27、頂缸限位裝置29、芯棒限位裝置30、下浮動裝置31、下臺階限位裝置32、下模沖座組33、拉下脫模限位裝置34、二次壓制限位裝置35、壓制高度限位裝置36、浮動壓制限位裝置37和送料裝置38,四根下導柱16穿過浮動模板19和固定模板21上的四個孔,它們為滑動配合,下導柱16的上端與陰模板15相固定,下端與下模板24相固定,下模板24通過卡板25與頂缸活塞桿26相固定,陰模10固裝在陰模板15的中心孔內,芯棒11安裝在陰模10的模腔中,芯棒11與芯棒接桿20相固定,芯棒接桿20穿過固定模板21上的中心孔,下端與下中心缸活塞桿27相固定,芯棒調節扳23與芯棒接桿20設有螺紋相配,可調節芯棒11位置的高低,使芯棒11的上端面與陰模10的上口等高。
四根支撐桿18,穿過浮動模板19上的四個孔,上端與上固定模板17相固定,下端固裝在固定模板21上,固定模板21固裝在支撐架22上,支撐架22固裝在液壓機的工作臺28上。
中下模沖13固裝在浮動模板19上。
內下模沖14固裝在固定模板21上。
浮動壓制限位裝置37和送料裝置38設置在陰模板15上,二次壓制限位裝置35設置在陰模板15的底面,拉下脫模限位裝置34設置在上固定模板17上,下臺階限位裝置32設置在浮動模板19的底面,下浮動裝置31和芯棒限位裝置30設置在固定模板21上,壓制高度限位裝置36,固裝在支撐架22上,頂缸限位裝置29,設置在頂缸活塞桿26上,下模沖座組33是外下模沖座、中下模沖座、內下模沖座、芯棒座和限位調節座的總稱,它們分別設置在上固定模板17、浮動模板19、限位調節座70、芯棒接桿20和固定模板21上。
外下模沖12的外徑安裝在陰模10的內孔中,中下模沖13安裝在外下模沖12的內孔中,內下模沖14安裝在中下模沖13的內孔中,內下模沖14的內孔套在芯棒11的外徑上,它們的內外徑均為滑動配合。
參照附圖2,本實用新型的上浮動裝置40,其特征柱塞缸41設在上模板4的中心盲孔內,柱塞缸41內設有柱塞42,柱塞缸41的缸口固裝有壓蓋44,柱塞42的外徑上設有壓簧43,柱塞42、浮動模沖座45、上導向鍵46、上模沖壓板47和內上模沖7連為一體。
參照附圖3,本實用新型的浮動壓制限位裝置37,其特征調節螺栓48和限位座50設有螺紋相配,鎖緊卡環49設在限位座50的頸部,用于鎖住調節螺栓48和限位座50,永磁塊51設在限位座50的底部,拉下脫模限位裝置34的結構與浮動壓制限位裝置37相同。
參照附圖4,本實用新型的下浮動裝置31,其特征浮動油缸54設置在固定模板21中,浮動模板19與浮動油缸54中的活塞桿上端相固定,拉下限位螺母52與浮動油缸54中的上出活塞桿、頂出限位螺母55及鎖緊螺母56與浮動油缸54中的下出活塞桿分別設有螺紋相配,調節塊53放置在拉下限位螺母52和浮動油缸54之間。
參照附圖5,本實用新型的下臺階限位裝置32,其特征限位塊57與側缸60中的活塞桿相固定,導軌58、側缸60固定在滑板59上,限位螺母61與側缸60活塞桿的后部設有螺紋相配,上臺階限位裝置39、二次壓制限位裝置35和芯棒限位裝置30的結構與下臺階限位裝置32相同。
參照附圖6,本實用新型的下模沖座組33,是外下模沖座63、中下模沖座65、內下模沖座67、芯棒座69和限位調節座70的總稱,其特征從上至下有外下模沖壓板62、外下模沖座63、中下模沖壓板64、中下模沖座65、內下模沖壓板66、內下模沖座67、芯棒壓板68、芯棒座69、限位調節座70、限位調節螺母71、防松螺栓72和下導向鍵73,外下模沖座63用螺栓固裝在上固定模板17上,中下模沖座65用螺栓固裝在浮動模板19上,內下模沖座67用螺栓固裝在限位調節座70上,限位調節座70用螺栓固裝在固定模板21上,芯棒座69固裝在芯棒接桿20上,限位調節座70和限位調節螺母71設有螺紋相配,下導向鍵73固裝在芯棒座69或芯棒接桿20上。
參照附圖7,本實用新型的頂缸限位裝置29,其特征下中心缸74設在頂缸活塞桿26中,頂缸下活塞桿76和頂缸活塞桿26連為一體,頂缸活塞桿26與退回限位螺母75,頂缸下活塞桿76與調節螺母78、鎖緊螺母79分別設有螺紋相配,調節環77放置在調節螺母78的上方。
參照附圖8,本實用新型的壓制高度限位裝置36,其特征調節螺栓80、拼緊螺母81和下限位座82設有螺紋相配。
參照附圖9,本實用新型的送料裝置38,其特征送料盒83和送料板85為滑動配合,送料盒83和送料油缸88中的活塞桿固裝為一體,送料導軌84、回收料斗86、接近開關87和送料油缸88固裝在送料板85上,料斗支架92固裝在液壓機的上梁上,送料盒83、輸料管89、閥90和料斗91連為一體。
權利要求1.一種全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是有上模部分,上模部分的下方是下模部分,上模部分中,固裝在液壓機活梁上的上模板[4],它的中心盲孔內設有上浮動裝置[40],內上模沖[14]固裝在上浮動裝置[40]上,和上模板[4]為滑動配合的上連桿[5]與上浮動板[3]、上中心缸接桿[2]和下浮動板[6]固裝為一體,外上模沖[8]固裝在下浮動板[6]上,上臺階限位裝置[39]和上導柱[9]固裝在上模板[4]上,上導柱[9]的下端與陰模板[15]的導向孔為滑動配合;下模部分中,陰模[10]固裝在陰模板[15]的中孔內,下導柱[16]滑動穿過陰模板[15]下方的浮動模板[19]和固定模板[21]的導向孔,上端與陰模板[15],下端與下模板[24]、卡板[25]、頂缸活塞桿[26]和頂缸限位裝置[29]連為一體,陰模板[15]的上面,設有浮動壓制限位裝置[37]和送料裝置[38],陰模板[15]的下面固裝有二次壓制限位裝置[35],在陰模板[15]的下方,設有下模沖座組[33],它的外下模沖座[63]固裝在上固定模板[17]上,且裝有外下模沖[12],上固定模板[17]上設有拉下脫模限位裝置[34],上固定模板[17]與下方的支撐桿[18]、固定模板[21]和支撐架[22]連為一體,固裝在液壓機的工作臺上,上固定模板[17]的中下方是中下模沖座[65],它固裝在浮動模板[19]上,且裝有中下模沖[13],浮動模板[19]的下底面固裝有下臺階限位裝置[32],兩邊與下浮動裝置[31]中的活塞桿相固定,中下模沖座[65]的下方是內下模沖座[67],它固裝在與固定模板[21]相固定的限位調節座[70]上,上面裝有內下模沖[14],固定模板[21]上設有下浮動裝置[31]和芯棒限位裝置[30],內下模沖座[67]的中孔內,是芯棒座[69],上裝有芯棒[11],下與芯棒接桿[20]、芯棒調節板[23]和下中心缸活塞桿[27]連為一體;壓制高度限位裝置[36]設在上、下模部分的兩側,固裝在液壓機的工作臺上或支撐架[22]上。
2.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的上浮動裝置[40]中的柱塞缸[41]設在上模板[4]的中心盲孔內,柱塞缸[41]內設有柱塞[42],柱塞缸[41]的缸口固裝有壓蓋[44],柱塞[42]的外徑上設有壓簧[43],柱塞[42]、浮動模沖座[45]、上導向鍵[46]和上模沖壓板[47]固裝為一體。
3.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的浮動壓制限位裝置[37],它的調節螺栓[48]和限位座[50]上設有螺紋相配,限位座[50]的頸部設有鎖緊卡環[49],底部設有永磁塊[51]。
4.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的下浮動裝置[31],它的浮動油缸[54]設置在固定模板[21]中,浮動模板[19]與浮動油缸[54]中的活塞桿上端相固定,拉下限位螺母[52]與浮動油缸[54]中的上出活塞桿,頂出限位螺母[55]及鎖緊螺母[56]與浮動油缸[54]中的下出活塞桿分別設有螺紋相配,調節塊[53]放置在拉下限位螺母[52]和浮動油缸[54]之間。
5.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的下臺階限位裝置[32]中的限位塊[57]和側缸[60]中的活塞桿相連接,導軌[58]、側缸[60]和滑板[59]相固定,限位塊[57]和滑板[59]為滑動配合,限位螺母[61]和側缸[60]中的活塞桿后部設有螺紋相配。
6.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的下模沖座組[33],是外下模沖座[63]、中下模沖座[65]、內下模沖座[67]、芯棒座[69]和限位調節座[70]的總稱,從上到下有外下模沖壓板[62]、外下模沖座[63]、中下模沖壓板[64]、中下模沖座[65]、內下模沖壓板[66]、內下模沖座[67]、芯棒壓板[68]、芯棒座[69]、限位調節座[70]、限位調節螺母[71]、防松螺栓[72]和下導向鍵[73],外下模沖座[63]用螺栓固裝在上固定模板[17]上,中下模沖座[65]用螺栓固裝在浮動模板[19]上,內下模沖座[67]用螺栓固裝在限位調節座[70]上,限位調節座[70]用螺栓固裝在固定模板[21]上,芯棒座[69]固裝在芯棒接桿[20]上,限位調節座[70]和限位調節螺母[71]設有螺紋相配,下導向鍵[73]固裝在芯棒座[69]或芯棒接桿[20]上。
7.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的頂缸限位裝置[29],它的下中心缸[74]設在頂缸活塞桿[26]中,頂缸下活塞桿[76]和頂缸活塞桿[26]連為一體,頂缸活塞桿[26]與退回限位螺母[75],頂缸下活塞桿[76]與調節螺母[78]、鎖緊螺母[79]分別設有螺紋相配,調節環[77]放置在調節螺母[78]的上方。
8.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的壓制高度限位裝置[36],它的調節螺栓[80]、拼緊螺母[81]和下限位座[82],設有螺紋相配。
9.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的送料裝置[38]中的送料盒[83]和送料板[85]為滑動配合;送料導軌[84]、回收料斗[86]、接近開關[87]和送料油缸[88]固裝在送料板[85]上,料斗支架[92]固裝在液壓機的上梁上,送料盒[83]和送料油缸[88]中的活塞桿固裝為一體,送料盒[83]、輸料管[89]、閥[90]和料斗[91]連接為一體。
10.根據權利要求1所述的全自動干粉液壓機用的多臺階模架,其特征是所述的在陰模[10]的內孔或芯棒[11]的外徑上可設有一個臺階,成為可壓制下方有四至五個臺階制品的多臺階模架。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動干粉液壓機用的多臺階模架,它的上模部分有與活梁固裝為一體的上模板,上模板上設有上浮動裝置和上臺階限位裝置,內上模沖固裝在上浮動裝置上,外上模沖固裝在下浮動板上,上、下模部分由上導柱導向,下模部分有陰模,陰模固裝在陰模板中,陰模板上設有送料裝置和浮動壓制限位裝置,陰模板的下方是下模沖座組,外下模沖固裝在上固定模板上,上固定模板下方的浮動模板上裝有中下模沖,內下模沖固裝在與固定模板連為一體的限位調節座上,內下模沖座中孔內的芯棒座上裝有芯棒,壓制高度限位裝置設在上、下模部分的兩側,固裝在工作臺上,本實用新型可壓制上、下多臺階制品,模具裝拆方便,安全可靠。
文檔編號B30B15/04GK2715980SQ0325920
公開日2005年8月10日 申請日期2003年6月26日 優先權日2003年6月26日
發明者吳宣 申請人:吳宣
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