專利名稱:防塵型半安全剛體滑觸線的制作方法
技術領域:
本發明涉及移動設備供電技木,具體涉及滑觸線。
背景技術:
滑觸線又稱行車滑觸線,安全滑觸線。用于給移動中的設備供電,由兩部分組成滑線導軌(固定部分,與電源相接,常導軌由單長4. 5m/根或者6米/根連接而成),集電器(滑動部分,可在滑線軌道上或內滑動并與銅條接觸取電,集電器用干與移動電機相連)。目前普遍采用安全滑觸線(管式,封閉),排式滑觸線,剛體滑觸線,單極滑觸線等,在防護等級、絕緣方面有很大改進,安全可靠。鋼體滑觸線用于高電流設備,可根據用戶需要設定載流量,最大可達3000A以上, 電壓等級可達到5KV以上。廣泛應用于高溫,高濕、高電壓、強腐蝕、多粉塵等環境中。其一般由梯型銅棒和槽鋼或由“T”型銅排和槽型鋁結合相構成。用高強度專用絕緣子作支撐,從而組成向各種起重機械設備饋電的移動滑觸線。由于鋼體滑觸線的特殊性,在平時使用時都是直接暴露在空氣中的。由于鋼體滑觸線廣泛應用于高溫,高濕、高電壓、強腐蝕、多粉塵等環境中,暴露在空氣中的鋼體滑觸線上很容易被粉塵覆蓋,大量粉塵的覆蓋,不僅會出現爬電問題,還會極大的影響鋼體滑觸線與集電器之間的接觸性,大大影響鋼體滑觸線與集電器之間的導電性,嚴重影響設備的穩定運行。再者,由于鋼體滑觸線其載流量達3000A以上,而電壓等級可達到5KV以上,并且其又直接暴露,這樣將工作人員的安全構成很大的威脅,使得現有鋼體滑觸線只能夠應用于不易接觸的場合。
發明內容
本發明針對現有鋼體滑觸線直接暴露在空氣中,出現性能不穩定以及安全性不高等問題,而提供一種防塵型半安全剛體滑觸線。該滑觸線上設置有相應護套,避免其直接暴露在空氣中,有效提高安全剛體滑觸線性能的穩定性和安全性。為了達到上述目的,本發明采用如下的技術方案防塵型半安全剛體滑觸線,所述剛體滑觸線包括上部的銅導體以及下部的鐵基,其還包括絕緣護套,所述絕緣護套包括絕緣外殼和絕緣條,所述絕緣外殼包裹在剛體滑觸線鐵基外側,所述絕緣條與絕緣外殼的頂端可拆卸相接,并分布在剛體滑觸線銅導體兩側。在本發明的優選實例中,所述絕緣外殼內設有與剛體滑觸線鐵基相吻合的安置槽,安置槽兩側的頂端分別設置有開ロ相対的安插槽;所述絕緣條包括絕緣條本體和設置在絕緣條本體下端的安插塊,所述絕緣條本體安插塊與安插槽相配合。進ー步的,所述絕緣條本體為L形,其通過ー導向斜段與安插塊相接。進ー步的,所述絕緣條本體內側面的上部為導向斜面。進ー步的,所述絕緣外売上安置槽的底部設置有若干凸起。進ー步的,所述絕緣外殼的底部中開設有導氣管。
根據上述方案得到的本發明具有以下優點( I)通過上端開ロ的絕緣護套將剛體滑觸線包裹起來,在不影響剛體滑觸線與集電器配合的情況下,使得空氣中的灰塵無法覆蓋在剛體滑觸線上,保證了剛體滑觸線與集電器之間的穩定配合,從而使的剛體滑觸線的性能穩定。(2)由于避免灰塵的大量堆積,使得本發明提供的剛體滑觸線的抗爬電性好。(3)通過絕緣護套的保護作用,大大提高剛體滑觸線的安全性,使其適用于易接觸場合,大大提高剛體滑觸線的實用性。
以下結合附圖和具體實施方式
來進ー步說明本發明。
圖I為本發明中涉及的鋼體滑觸線的截面示意圖;圖2為鋼體滑觸線中鐵基的截面示意圖;圖3為鋼體滑觸線中銅導體的截面示意圖;圖4為本發明中絕緣護套的截面示意圖;圖5為絕緣護套中絕緣外殼的截面示意圖;圖6為絕緣護套中絕緣條的截面示意圖;圖7為本發明的截面示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進ー步闡述本發明。參見
圖1,本發明中涉及的鋼體滑觸線100主要由下部的鐵基101和安置于鐵基101上部的銅導體102組成。如圖2所示,鐵基101的橫截面為倒“ T”形,其頂部設置有燕尾形安置塊101a。如圖3所示,銅導體102包括上部的方形導體102a和位于下部的安置部102b,安置部102b為橫截面為倒梯形,其上開設有與安置塊IOla相配合燕尾槽102c。銅導體102通過其上的燕尾槽102c與鐵基上的燕尾形安置塊IOla配合,穩固的安置在鐵基101上,由此形成鋼體滑觸線100。本發明通過在倒梯形結構的安置部102b上設置燕尾槽102c,在配合燕尾形安置塊101a,使得銅導體102與鐵基101組合時,兩者之間接觸面積達到最大,不會產生任何方向上的相對移動,有效提高鋼體滑觸線100的穩定性。提高上述剛體滑觸線100在使用時的性能,本發明在剛體滑觸線100的外側包裹ー層絕緣護套200,如圖4所示,絕緣護套200由相應的絕緣材料制成,包括絕緣外殼201和絕緣條202兩部分。絕緣外殼201用于包裹剛體滑觸線鐵基101 ;而絕緣條202用于對剛體滑觸線銅導體102的兩側進行保護,其與絕緣外殼的頂端可拆卸相接,并分布在剛體滑觸線銅導體兩側。對于絕緣條202和絕緣外殼201之間的連接結構只要能夠實現兩者的可拆卸即可。在本發明中采用ー種安插結構。
參見圖5,本發明中的絕緣外殼201由絕緣材料制成,其外部形狀與鐵基101形狀相配合,即為倒“T”形,同時在絕緣外殼201上開設有與鐵基101相配合的安置槽201a,該安置槽201為倒“T”形,并與鐵基101間隙配合,由此能夠對鐵基101形成良好地包裹效果。再者,絕緣外殼201整體形狀采用與鐵基101相配合的形狀,由此能夠采用最少材料就能夠形成絕緣外殼201,大大降低成本。為了實現與絕緣條202之間的可拆卸安插,本發明在絕緣外殼201上安置槽201槽ロ的兩側頂端分別設置有安插槽201b,該安插槽201b并且沿安置槽201的延伸方向上分布。由圖可知,該安插槽201b具體為開ロ水平向內的結構(即絕緣外殼201上的兩安插槽201b的開ロ在水平方向相對設置),其由安置槽201槽ロ沿水平方向向外延伸的第一側壁201bl、與第一側壁201bl自由端垂直相接的第二側壁201b2以及由第二側壁201b2自由端水平向內延伸的第三側壁201b3構成。此處所述向內是相對于絕緣外殼201內的安置槽201a而言。
為了便于絕緣條202的安置,將安插槽201b中第三側壁201b3的自由端的上端角設計成導向斜面201b4。為保證絕緣外殼201具有一定的強度和防護力,該絕緣外殼201的殼壁厚度一致。再者,為了便于鐵基101安置于安置槽201a中,本實例在安置槽201a的底部設置有若干凸起201c。這些凸起201c的橫截面為圓弧形,并沿安置槽201a底部的延伸方向設置,同時凸起201c在安置槽201a底部的寬度方向上均勻分布。通過圓弧形凸起201c的支撐和導向作用,使得鐵基101能夠有效克服與安置槽201a內壁之間的阻力,快速安置于安置槽201a中。參見圖6,絕緣條202主要包括絕緣條本體202a和設置在絕緣條本體202a下端的安插塊202b兩部分。絕緣條本體202a用于對銅導體102的兩側形成隔離保護,有效避免外物從側面觸碰銅導體,提高其安全性。由圖可知,該絕緣條本體202a的橫截面為L形,這樣在絕緣條202與絕緣外殼201相接時,保證絕緣條本體202a垂直分布在銅導體102的兩側。再者,絕緣條本體202a內側面的上部設計為向內的導向斜面202al,這樣便于集電器工作要與銅導體頂部滑觸面的接觸拾取電量時,能夠對集電器進行一定導向作用,避免集電器對銅導體102兩側的絕緣條本體202a造成誤壓,影響接觸的問題。安插塊202b與安插槽201b相配合,能夠恰好安置于安插槽201b和鐵基之間形成的空間內,實現絕緣條202與絕緣外殼201的可拆卸相接。具體的,該安插塊202b由與安插槽201b相吻合的安插端202bl以及后端與安插槽201b和鐵基之間間隔相吻合的凸塊202b2組成。安插塊202b與絕緣條本體202a之間通過一導向斜段202c相接。導向斜段202c與L形的絕緣條本體202a底部的橫向段相接,使得絕緣條本體202a相對于安插塊202b垂直。由此與安插塊202b的安插端202bl共同構成ー插槽202d,該插槽202d與安插槽201b中第三側壁201b3相吻合;同時導向斜段202c上位于插槽202d的側面202cl為第一導向斜面202cl,并與安插槽201b中第三側壁201b3上的導向斜面201b4相配合,而導向斜段202c上與銅導體102相對的側面202c2為銅導體102上安置部102b相配合的第二導向斜面 202c2。參見圖7,根據上述方案形成的絕緣護套200在與鋼體滑觸線100相配合時,先利用絕緣外殼201中的安置槽201a與鐵基101配合,包裹住鐵基。此時絕緣外殼201上的安插槽201b與鐵基頂部之間形成一定的安置空間。將絕緣條202上的安插塊202b安插于安插槽201b與鐵基頂部之間形成的安置空間中,并使得安插槽201b中第三側壁201b3安置于插槽202d內,由于導向斜段202c上第ー導向斜面202cl與導向斜面201b4的配合以及第ニ導向斜面202c2與銅導體102上安置部102b表面的配合,對安插塊202b形成一個沿導向斜段202c傾斜方向并且向內的推力,通過該推力使得安插塊202b緊緊的水平安置在絕緣外殼201和鐵基101之間,從而使得絕緣條202垂直穩固的分布在銅導體102的兩側。由上述方案可知,本發明通過絕緣護套200的包裹使得空氣中粉塵無法覆蓋剛體 滑觸線100,有效保證剛體滑觸線100使用的穩定性;同時由于絕緣護套200對剛體滑觸線100的隔離作用,使得外接物體無法直接接觸到剛體滑觸線100,有效提高剛體滑觸線100的安全性,使其能夠適用于ー些易接觸的場合。在上述方案的基礎上,本發明還提供了進ー步的優化方案。通過該優化方案使得上述的防塵型安全剛體滑觸線在寒冷的環境下不會結冰,能夠適用于各種寒冷地區。
參見圖7,本實例對防塵型安全剛體滑觸線上的絕緣護套200進行了改進,在絕緣護套200上絕緣外殼201的底部中設置有相應的導氣管203。該導氣管203連通相應的暖氣源,使得流經其內的暖氣與絕緣外殼201內的剛體滑觸線100進行熱量交換,使得剛體滑觸線100使用保持一定的溫度,避免其受冷結冰,從而使其能夠適用于寒冷地區,從而能夠保證使用該滑觸線的設備在寒冷寒冷環境下的進行穩定的工作。對于導氣管203的大小、個數以及具體的設置位置可根據實際情況穩定,只要能夠保證剛體滑觸線100所有部分的溫度基本一致即可。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述剛體滑觸線包括上部的銅導體以及下部的鐵基,其還包括絕緣護套,所述絕緣護套包括絕緣外殼和絕緣條,所述絕緣外殼包裹在剛體滑觸線鐵基外側,所述絕緣條與絕緣外殼的頂端可拆卸相接,并分布在剛體滑觸線銅導體兩側。
2.根據權利要求I所述的防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述絕緣外殼內設有與剛體滑觸線鐵基相吻合的安置槽,安置槽兩側的頂端分別設置有開ロ相対的安插槽;所述絕緣條包括絕緣條本體和設置在絕緣條本體下端的安插塊,所述絕緣條本體安插塊與安插槽相配合。
3.根據權利要求2所述的防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述絕緣條本體為L形,其通過ー導向斜段與安插塊相接。
4.根據權利要求2所述的防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述絕緣條本體內側面的上部為導向斜面。
5.根據權利要求2所述的防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述絕緣外売上安置槽的底部設置有若干凸起。
6.根據權利要求I或2所述的防塵型半安全剛體滑觸線,其特征在于,所述絕緣外殼的底部中開設有導氣管。
全文摘要
本發明公開了防塵型半安全剛體滑觸線,其包括上部的銅導體以及下部的鐵基,還包括絕緣護套,所述絕緣護套包括絕緣外殼和絕緣條,所述絕緣外殼包裹在剛體滑觸線鐵基外側,所述絕緣條與絕緣外殼的頂端可拆卸相接,并分布在剛體滑觸線銅導體兩側。本發明通過絕緣護套將剛體滑觸線包裹起來,在不影響剛體滑觸線與集電器配合的情況下,使得空氣中的灰塵無法覆蓋在剛體滑觸線上,保證了剛體滑觸線與集電器之間的穩定配合,從而使的剛體滑觸線的性能穩定。
文檔編號B66C13/12GK102832522SQ20121031363
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者劉儀 申請人:劉儀, 上海浦幫機電制造有限公司