專利名稱：端子組件和用于將電線連接到端子元件的方法
技術領域：
本發明涉及用于將電線機械和電連接到端子元件的方法。本發明還涉及端子組件，所述端子組件包括端子元件和被機械和電連接到端子元件的至少一根電線。本發明還涉及用于制備電氣裝置的方法，包括根據本發明的用于將電線機械和電連接到端子元件的方法，并且還涉及包括根據本發明的端子組件的電氣裝置。
背景技術：
在例如連接器、USB電纜等電部件和電氣裝置中，電線或電纜被機械和電連接到端子元件或連接器。用于將電線機械和電連接到用于用戶組件中并且通常用于印刷電路板端子的端子元件的一種方式是將電線釬焊到端子元件。但是釬焊技術很難自動化。而且，由于需要保持鄰近的釬焊位置彼此分隔所需的間距，因此將不同的電線堆疊到一個端子，例如PCB的連接器受到限制。釬焊連接還可能在連接的機械穩定性和可靠性方面，特別是當端子組件經受惡劣環境條件時，例如在例如USB充電器電纜等的用戶裝置中，存在問題。用于端子組件的可靠的連接類型是壓接連接器。壓接連接器通常設置有相應的尖銳的齒，所述尖銳的齒用作穿入連接器，用于接觸例如柔性的平直電纜或柔性的印刷電路板等電導體。然而，壓接連接器必須特別地設計有在用于機械地將電線固定到連接器的壓接工藝過程中塑性變形的尖銳的齒或其他特定的突出部。而且，在壓接連接器中實現電連接可能比較麻煩。這使得很難將壓接連接器自 動化，并且所述連接器的該特定設計提高了其成本。

發明內容
考慮到上面所述，本發明的目的是提供一種改進的端子組件和用于將電線機械和電連接到端子元件的改進的方法，其便宜并且簡單，易于自動化，并且同時，提供穩定和可靠的連接。該開頭提到的方法通過包括以下步驟解決了上述問題:將電線的連接部基本上平行于接觸開口的入口表面布置；和通過將結合部分的側向截面塑性變形，使所述接觸部的結合部分與接觸開口接觸。在本發明意義上的端子元件指形成電線的將被接觸的部分的部件。端子元件的優選示例為電線可被接觸的端子觸頭、印刷電路板、導電箔和類似的裝置。端子元件在本發明意義上可因此是可與電線連接的任何裝置。使連接部的結合部分與接觸開口接觸的方法步驟優選通過擠壓步驟實現，即通過將電線擠壓到接觸開口中。但是，根據所要求保護的發明，可使用適用于實現塑性變形的任何變形步驟。如開頭提到的端子組件解決了上面提到的問題，因為該端子組件包括具有至少一個接觸開口的端子元件，和至少一根電線，所述電線被機械和電連接到所述接觸開口，其中，電線的位于所述接觸開口外部的連接部基本上平行于所述接觸開口的入口表面延伸，并且其中，所述連接部的結合部分被塑性變形到所述接觸開口中，并且由此被非正連接到所述接觸開口。通過將電線與接觸開口平行布置，然后將電線的一部分，即結合部分與接觸開口連接，例如通過將結合部分擠壓到接觸開口中，可在電線和端子元件之間，即電線的結合部分和端子元件的接觸開口之間提供機械和電安全連接。該提供安全連接的方式易于自動化，并且很好控制。結合部分的塑性變形提供與接觸開口的可靠的非正連接。由于電線的結合部分被塑性變形，因此對于該連接不需要端子元件的特定設計。因此，由于不需要特定的連接元件，因此可以低成本提供簡單的端子元件。最后，由于間距僅受可在端子元件中形成的鄰近的接觸開口的距離限制，因此可能在小間距下將多根電線堆疊在一個端子元件上。根據本發明的該技術方案可以多種方式分別與本發明的下面的有利實施例結合，并且可被進一步改進。在端子組件的第一實施例中，接觸開口可沿電線的方向是細長的。在用于將電線機械并且電連接到端子元件的方法中，在接觸之前，電線的連接部可基本上平行于接觸開口的入口表面布置，并且也平行于接觸開口的縱向布置。當接觸時，連接部分的結合部分，即連接部的與細長接觸開口對準的部分被增大。由此結合部分和接觸開口之間的接觸面積可被增大。這改進了電線和端子元件之間的非正連接。為了進一步改進電線和端子元件之間的連接，在端子組件的又一個實施例中，接觸開口可被設置有至少一個底切部。該底切部可設計為增寬接觸開口的突出到接觸開口中的至少一個突出部和/或形成定位凹槽(dent)的至少一個腔。在提供具有底切部的端子元件的接觸開口時，端子組件的結合部分可塑性變形為與底切部形成形狀配合連接。這進一步改進了電線和端子元件之間的機械和電連接。底切部可沿平行于接觸開口的入口表面的方向布置。由此可形成防止結合部分相對于接觸開口在入口表面的平面中位移的正向結合(positive joint)。替代地和/或另外,底切部可在垂直于入口表面的方向將結合部分固定到接觸開口中，防止結合部分移出接觸開口。在又一個實施例中，細長接觸開口可設計為具有基本上矩形表面入口的通道或凹槽。通道或凹槽可容易地與電線的結合部分對準。而且，該通道可容易地設計有底切部，例如具有從通道的側壁延伸到該通道中的突出部的通道，或具有沿截面上加寬該通道的凹口(indentations)的凹槽(groove)。沿垂直于表面入口方向形成的底切部可通過例如將通道沿從入口開口到底部的方向增寬通道來形成，例如以燕尾形狀形成。在又一個實施例中，接觸開口可形成為從端子元件一側上的入口表面延伸到在端子元件的另一側上的出口表面的通孔。例如，細長接觸開口可因而以槽的形式形成。該孔或通孔可容易地制造，例如通過沖壓，因為其不需要注意開口的深度。
而且，通孔可通過另外的形狀配合或正向結合改進非正或力配合連接，因為結合部分，其由在接觸時變形的可延展材料制成，可塑性變形，以使結合部分延伸通過該通孔，并且在端子元件兩側上形成為覆蓋入口表面和出口表面的止動部。該止動部可布置在鄰近入口表面的表面開口的外部，并且可設計成使其至少部分延伸在入口表面上方。由此，止動部可沿垂直于入口表面和出口表面的方向與端子元件的圍繞接觸開口的部分鄰接。這在接觸過程中，在接觸開口外部的結合部分隨著覆蓋入口表面而變形時可容易地實現。止動部可例如通過增寬結合部分的保留在接觸開口外部的部分來形成。增寬可例如通過使鉚釘頭的形式的結合部分變平、形成在入口 /出口表面圓周上延伸的喇叭狀物(flaring)、凸緣或鼓包來進行。在另一個實施例中，結合部分中的電線的體積大于接觸開口的體積。當接觸時，例如將結合部分擠壓到接觸開口中時，結合部分基本上充滿接觸開口。由此，力配合連接的接觸區域隨著結合部分的與接觸開口平行的整個部分可塑性變形到接觸開口中而最大化。在用于接觸的方法的又一個實施例中，結合部分可被沿基本上垂直于所述接觸開口的入口表面延伸的插入方向擠壓到所述接觸開口中。由此，在接觸開口的區域中施加到端子元件的應力可被減小，并且在接觸過程中施加的應變的大部分可被轉變為電線的可延展結合部分的塑性變形。對于具有孔或通孔的實施例，可使用變形工具或裝置，如具有第一變形元件的工具等，例如沿插入方向將結合部分擠壓到接觸開口中的沖模，和第二變形元件，例如布置在通孔的出口處的又一個沖模或砧。由此，結合部分可通過將其沿插入方向擠壓到接觸開口中塑性變形，充滿接觸開口，并且將結合部分的隆出出口開口外的部分和結合部分的保留在接觸開口的入口外部的部分變平或增寬為覆蓋入口和出口表面的止動部。以該方式，可在通孔的入口和出口處提供形狀配合。被機械和電連接到端子元件的電線可以是實心電線、絞合電線或電磁線。只要結合部分的體積大于接觸開口的體積，可使用任意電線。因此，甚至可使用具有所需體積的平直電線。僅排除橫截面直徑太小的平直電線，即不能提供足夠多的材料來進行塑性變形從而將電線固定到接觸開口中的平直電線。在又一個實施例中，當使用電磁線或具有圍繞電線的引線或導體的絕緣包覆層的電線時，電線的絕緣包覆層可在將結合部分與接觸開口接觸過程中在所述結合部分中被移除。絕緣包覆層的移除可例如通過設計使得絕緣包覆層在塑性變形時被從引線刮除的入口開口來實現。該刮除例如在電線的引線或導體的在結合部分中的寬度小于入口表面的寬度時自動實現。上面所述的端子組件 可用于本發明的形成電氣裝置的方法中，并且可以是電氣裝置的部件，例如為USB電纜。本發明的上述方法可以是用于制備根據本發明的電氣裝置的方法的一部分。例如，所述用于制備電氣裝置的方法可包括首先形成本發明的端子組件的方法。之后，至少一個端子組件可或可被放入或可被布置在裝置的殼體。可任選地，端子組件的電線可以是絞合的、成束的、箔狀的和/或編織的。


下面將參照附圖、借助于參照示例性實施例的示例方式來描述本發明。所述實施例的各種特征可組合或獨立于彼此省略，如上面已經描述的，在附圖中:圖1是根據第一實施例的處于預裝配狀態的端子組件的示意性透視圖；圖2是處于裝配狀態的圖1的端子組件的示意性透視圖；圖3是圖2的截面A的示意性透視圖，其示出了截面線A’-A’處的截面圖；圖4A和4B是根據第二實施例的處于預裝配狀態(圖4A)和裝配狀態(4B)的端子組件的示意性透視圖；圖5A和5B是根據第三實施例的處于預裝配狀態(圖5A)和裝配狀態(5B)中的端子組件的示意性透視圖；圖6A和6B是根據第四實施例的處于預裝配狀態(圖6A)和裝配狀態(6B)中的端子組件的示意性透視圖；圖7A和7B是根據第五實施例的處于預裝配狀態(圖7A)和裝配狀態(7B)中的端子組件的示意性透視圖；圖8是沿對應于圖2的截面線A’ -A’的截面線截取的端子組件的第六實施例的閥的示意性平面視圖；圖9是處于預裝配狀態的第七實施例中的端子組件；和圖1OA和IOB是處于裝配狀態的圖9的端子組件的示意性透視圖，其中，在圖1OB中，該端子組件的一部分被切除，用于示出對應于圖2的截面A’-A’的端子組件的側截面。
具體實施例方式下面參照附圖描述端子組件I和用于將電線2電和機械連接到所述端子組件I的端子元件3的方法的優選實施例。圖1中所示實施例的端子元件3具有大體板狀的結構，其具有連接部件4和線附接或接觸部5。因此，根據本實施例的端子元件指通常被稱為端子連接器3的物體。在下面的實施例中，端子元件3將被稱為端子3。該實施例的端子3具有T形板的形狀，其中，根據圖1的實施例，矩形形狀的接觸部5進入連接部件4的中部中，以使接觸部5形成基部，并且連接部件4形成T形端子板3的橫桿(cross bar)。

連接部件4設置有兩個附接孔6。附接孔6被設計為通孔，用于插入作為將端子3緊固到電設備(未示出)的緊固裝置的螺栓或螺釘。圖1中所示實施例的端子3由導電材料制成，以當電線2被與端子3的接觸部5結合時，使得連接部件4被電連接到電線2。在接觸部5中，設置接觸開口 7。該接觸開口 7沿端子3的縱向L是細長的。電線2大體上與端子3的縱向對準，沿該縱向L，接觸開口 7也是細長的。為了將電線2機械和電連接到端子3，至少電線2的連接部8平行于接觸開口 7的入口表面9對準，所述入口表面9布置在端子3的上側10。而且，電線2的連接部8，即電線2的縱軸I與端子3的縱向L和細長接觸開口 7對準。在圖1到3的第一實施例中，接觸開口 7被設計為通孔7’，該通孔7’從接觸部5的上側10處的入口表面8延伸達在接觸部5的下側12處的出口表面11。由于接觸開口 7的細長形狀，通孔7’設計為沿縱向L延伸的槽7’’。槽7’’的側向側部13設置有底切部
14。在所示的實施例中，底切部14形成為腔15，該腔15形成凹陷部，其中，沿接觸開口 7和端子3的寬度方向W截取的寬度w被加寬。替代地，底切部14可設計為從槽7’’的側向側部13延伸到接觸開口 7中的突出部(未示出)，由此減小槽7’ ’在底切部14的位置處的寬度W。圖1的實施例的電線2包括實心導體或引線16，其在外部覆蓋有絕緣包覆層17，該絕緣包覆層17將導體16與外部絕緣。電線2的連接部8設置在電線2的一端處。在圖1中所示的實施例中，在連接部8中，電線2的絕緣包覆層17被移除，以使裸導體16被露出，并且可機械并且電連接到接觸開口 7，如在下面以示例方式參照根據圖1到3的端子組件的第一實施例1描述的。
連接部8的結合部分18與接觸開口 7接觸來將電線2機械和電連接到端子3。在接觸步驟過程中，結合部分18通過將其沿插入或擠壓方向(press direction) I擠壓在接觸開口 7中來塑性變形，該插入或擠壓方向I基本上垂直于接觸部5的入口表面9和上側10，并且垂直于對準的電線2的縱軸I。通過沿插入方向I擠壓，結合部分18通過入口表面9進入接觸開口 7中。由此，結合部分18的側向截面19由于入口表面9的接觸開口 7的寬度w小于導體16的直徑d的寬度w而塑性變形。由于導體16由有延展性的材料形成，因此結合部分18通過將結合部分18與接觸開口 7接觸而被壓力裝配到接觸開口 7中。為了確保電線2和接觸開口 7直徑的非正連接(non-positive connection),結合部分18中的引線16必須設置有足夠的材料來允許塑性變形，從而由于電線2的塑性變形實現非正連接。處于裝配狀態中的第一實施例的端子組件I示出在圖2和3中。如圖2中可見，結合部18，其為電線2的連接部8的與接觸開口 17對準并且塑性變形形成電線2和端子3之間的連接的部分，基本上填滿整個槽7’’，該槽7’’形成第一實施例中的第一開口 7。通過填滿整個接觸開口 7，變形的結合部分18和接觸開口 7之間的接觸區域最大化，由此最大化電線2和接觸開口 7之間的壓力裝配連接。塑性變形所述結合部分18的接觸步驟，在所述實施例中，即將導體16擠壓到接觸開口 7中來形成結合部分18的步驟，可例如通過使用變形或擠壓工具(未示出)進行。擠壓工具可包括具有基本平直表面的變形單元(未示出)，該基本平直表面沿插入方向I使連接部8壓靠端子3的具有接觸開口 7的接觸部分7。電線2的與接觸開口 7對準的結合部分18變形，以使可延展引線16被擠壓到接觸開口 7中，并且通過整個接觸開口 7從其入口表面8到其出口表面11。在結合部分18鼓出出口表面11之后，相反變形單元(未示出)逆著插入方向I從接觸部分5的下側12壓靠結合部分18的鼓出出口表面11的部分。通過從上側11和從下側壓緊結合部分18，將結合部分18的側向截面19變形，由此使結合部分18與接觸開口 7接觸。在接觸步驟之后，結合部分18的位于接觸開口 7中的部分18a形成電線2與端子3的非正連接，這確保端子組件I的機械和電裝配。由于結合部分18的體積大于接觸開口 7的體積，因此，結合部分18的一部分在上側10處保留在接觸開口 7的外部，該部分不進入接觸開口 7中。結合部分18的鼓出出口表面11的另一部分也在下側位于接觸開口 7的外部。由于變形單元(未示出)的平直表面，因此沿插入方向I從上側10擠壓結合部分18時，上側10處的部分形成止動部20，其密封和覆蓋接觸開口 7的入口表面9。上側10上的止動部20具有平直板的形狀，并且沿寬度方向W和逆著寬度方向W延伸在槽7’的側向側部13上方，由此形成結合部分18的形狀配合連接，將電線沿插入方向I固定在接觸開口 7中。類似的止動部20a形成在接觸部5的下側12處。該止動部20a以與止動部20覆蓋上側10的入口表面9類似的方式覆蓋出口表面11。因而，止動部20a以形狀配合方式逆著與插入方向I相反的方向將結合部分18固定在接觸開口 7中。
上側10處的止動部20和下側12處的止動部20a之間的唯一不同是下部止動部20a沒有基本平面形狀，而是形成有兩個凸出部分21和21’。每一個凸出部分21，21’中的一個在接觸開口 7的出口表面11處延伸在側向側部13中的一個上方。兩個凸出部分21，21’大約在出口表面11的中部相遇，以使下側12處的止動部20a設置有中部凹槽22。通過使止動部20a形成有兩個凸出部分20，20’和中間通道或凹槽22，可形成安全的形狀配合，即使結合部分18的最小量的材料鼓出出口表面11，因為在通道22中需要較少的材料，并且幾乎所有鼓出材料可沿著并且逆著寬度方向W變形和擠壓來形成兩個凸出部分21和21，。如圖2中可見，連接部分18的沒有與接觸開口 7對準并且因此不形成結合部分18的其余部分被壓靠端子3的接觸部5的上側10，形成位于結合部分18和在連接部外部的其余電線2之間的過渡部分23。由于過渡部分23沒有被擠壓到接觸開口 7中，因此過渡部分23變平，但是保持比結合部分18的止動部20更高。下面說明端子組件I的其他實施例。對于具有與第一實施例的元件相似或相同結構/功能的元件，使用了相同的附圖標記。下面，僅描述端子組件I的其他實施例相對于圖1到3中所示的第一實施例之間的不同。端子組件I的第二實施例示出在圖4A和4B中。圖4A示出處于預裝配狀態的包括電線2和端子元件3的端子組件I。在圖4B中可看到裝配狀態，其中電線2被與端子元件3的接觸部分5接觸。第二實施例的端子組件I大體上對應于圖1到3中所示的第一實施例的端子組件
1唯一的不同為第二實施例的連接部5在背離連接部4的自由端24處設置有壓接套管(barrel)25。壓接套管25在圖4A中所示的預裝配狀態中被設計為一對壓接件26,所述壓接件26被布置在具有基本上U形截面的部分中。兩個壓接件26形成凹部27，當裝配端子組件I時，具有絕緣包覆層17的電線2可被引入其中。在電線2插入凹部27中之后，壓接件26被彎曲，其中它們的自由端朝向彼此將電線2環繞并且固定在凹部27中。通過將端子3設置有壓接套筒25，可在電線2和端子元件3之間形成另外的結合部。如果有人在電線2處拉動，則所述另外的結合部將承受大部分載荷，由此減小結合部分18和開口 7之間的連接處的張力。圖5A和5B示出具有電線或電纜2和端子元件3的端子組件I的第三實施例。圖5A示出了處于預裝配狀態的第三實施例的端子組件I。圖5B示出了處于裝配狀態的第三實施例的端子組件I，其中電線2機械和電連接到端子元件3。第三實施例的端子元件3與I到3中所示的第一實施例的端子元件3相似。與第一實施例的端子組件I不同，第三實施例的端子組件I包括電磁線2’。電磁線2’為線導體16，通常由銅或鋁構成，覆蓋有薄絕緣包覆層17。電磁線2’的該薄絕緣包覆層17覆蓋整個引線16，以使得在圖5A中的預裝配狀態中，連接部8也設置有絕緣包覆層17，與第一實施例的電線2不同。根據圖5A和5B的第三實施例，電磁線2’的絕緣包覆層17在將結合部分18與接觸開口 7接觸的步驟過程中在接觸部分18中被移除。由于電磁線2’的直徑大于形成端子3的接觸開口 7的槽7’的寬度《，因此在將所示結合部分18與端子3接觸時，在結合部分18的側向截面19塑性變形時，絕緣包覆層17在結合部分18中從引線16被移除。如圖5B中可看到的，僅在電磁線2’的比槽7’的寬度w更寬的那些部分中，絕緣包覆層17被刮掉， 并且由此移除，允許引線16和端子3之間的電連接。在電磁線2’的與接觸開口 7對準并且沒有延伸超過槽7’的側向側部13的那些部分處，絕緣包覆層17保持在位，因為在這些部分中，在入口 9的邊緣28處，絕緣包覆層17沒有被刮掉。因此，結合部分18在止動部20和20a處仍被隔離，止動部20和20a在端子3的上側10和下側12處露出。最后，可從圖5B中看到，在填滿接觸開口 7時，結合部分18也填滿設置在槽7’ ’的那些外側側部13處的腔15。由此，在結合部分18和接觸開口 7的底切部14之間設置進一步的形狀配合，其確保結合部分18防止結合部分18沿著和逆著縱向L在接觸開口 7中過渡(transition)。示出在圖6A (預裝配狀態)和圖6B (裝配狀態)中的端子組件I的第四實施例包括端子元件3，其大體上與第一和第三實施例的端子元件3相同。端子組件I的電線2為實心電線2，類似于第一實施例的電線2。但是，與第一實施例的不同，第四實施例中的電線2的絕緣包覆層17延伸到連接部8上，并且大體上覆蓋整個引線16。與絕緣位移式連接器相似，在將所述連接部分18與端子3的接觸部5的接觸開口7連接時，圖6A和6B的第四實施例的端子3將電線2的結合部分18中的絕緣包覆層17移除。在接觸部5的上側10處圍繞入口表面9的邊緣28在沿插入方向I使電線2壓靠端子3時，用作刀片，其將結合部18中的絕緣包覆層17移除，以使僅結合部分18的引入16被擠壓到接觸開口 7中。在具有電線2的實施例中，其中電線2在連接部分8中設置有絕緣包覆層17，具有設置有底切部14例如圖5A中所示的腔15的接觸開口的端子元件3具有另外的好處，即將絕緣層保持在端子3的上側10處，意味著切掉的絕緣層在下側12處。這避免變形或擠壓工具中由于切掉的絕緣層釋放到工具中而造成的污染。而且，在結合部分18和接觸開口 7之間形成接觸的情況下，電線2的絕緣層保留在端子元件3的兩側10和12上，甚至在結合部分18中。圖7A和7B示出了端子組件I的第五實施例，其中，預裝配狀態示出在圖7A中，并且圖7B圖示裝配狀態。第五實施例的端子元件3大體上與第一實施例的端子元件3相似。而且，第五實施例的電線2’ ’大體上對應于第一實施例的電線2，其中，絕緣包覆層17在連接部分8中被移除，以使裸引線16露出在外部。與第一實施例的電線2不同,第五實施例的電線2’’為絞合電線,其包括一束構成導體的細電線。圖8是沿寬度方向w在與圖2的截面線A’ -A’對應的位置處穿過裝配狀態中的端子組件I的接觸開口 7的示意性的橫截面。如圖8中可見，端子3的接觸部5中的接觸開口 7與前面的實施例的接觸開口 7不同之處在于其沒有設計為通孔7’。而是，圖8中所示的實施例的接觸開口 7設計為接觸凹槽或接觸通道7’ ’ ’，其可能僅通過露出在接觸部分5的上側10處的入口表面9進入。入口表面9的形狀可類似于前面實施例中的入口 9的形狀，并且可設計為細長狀的。
從入口表面9開始，接觸通道7’ ’ ’的從一個側向側部13到另一個側向側部13的寬度w增大直到通道7’’’的底部29。S卩，通道7’’’大體上具有楔形形狀，如圖8中可見。接觸通道7’’’的側向側部13關于由插入方向I和縱向L限定的平面傾斜。當使用電線2的結合部分18填滿接觸通道7’ ’ ’時，由傾斜的側壁13形成的底切部14與結合部分18形成形狀配合連接，固定所述結合部分18的設置在接觸通道7’ ’ ’中的部分，防止逆著插入方向I移出通道7’’’。而且，接觸部5的上側10上的覆蓋入口表面9的止動部20形成有彎曲表面，該彎曲表面在剖視圖中具有鉚釘頭形狀，而不是如圖1的實施例中的平直板狀。最后，在圖9，IOA和IOB中，其示出了端子組件的第七實施例。第七實施例的電線2通常與用于圖1到3的第一實施例中的電線2相同，即具有絕緣包覆層17的實心電線17，該絕緣包覆層17在導體16被露出外部的連接部8中被移除。第七實施例中的端子元件3為印刷電路板30，該印刷電路板已經在其接觸側31上布置有一連串間隔開的接觸開口 7。如可看到的，例如在圖1OB中，PCB30的接觸開口 7設計為接觸通道7’’’。但是，與第六實施例的接觸通道7’’’不同，第七實施例的接觸通道7從表面入口 9到底部28具有恒定寬度。
當將電線2的連接部分8與PCB30的接觸開口 7接觸時，結合部分18被擠壓到接觸開口 7中，與接觸開口 7形成壓力配合連接。結合部分18填滿整個通道7，并且結合部分18的保留在開口 7外部的過多部分變平為止動部20，其形狀大體上對應于設置在第一實施例圖1中所示的第一實施例的上側10處的止動部20。
權利要求
1.一種用于將電線(2)機械和電連接到端子元件(3)的方法，包括:將電線(2)的連接部(8)基本上平行于所述端子元件(3)的接觸開口( 7)的入口表面(9)布置；和通過塑性變形所述結合部分(18)的側向截面(19)以使所述連接部(8)的結合部分(18)與所述接觸開口(7)接觸。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述接觸開口(7)為細長的，其中，所述電線(2)的連接部分(18)被基本上平行于所述接觸開口(7)的縱向(L)布置。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述接觸過程中，所述結合部分(18)基本上填滿所述接觸開口(7)。
4.根據權利要求1到3中任一項所述的方法，其特征在于，在接觸過程中，在所述接觸開口(7)外部的所述結合部分(18)覆蓋所述入口表面(9)。
5.根據權利要求1到4中任一項所述的方法，其特征在于，所述結合部分(18)沿基本上垂直于所述接觸開 口(7)的入口表面(9)延伸的插入方向(I)被擠壓到所述接觸開口(7)中。
6.根據權利要求1到5中任一項所述的方法，其特征在于，在所述結合部分(18)與所述接觸開口(7)接觸過程中，所述電線(2)的絕緣包覆層層(17)在所述結合部分(18)中被移除。
7.一種端子組件(1)，包括端子元件(3)，所述端子元件(3)具有至少一個接觸開口(7);和至少一根電線(2)，所述電線(2)被機械和電連接到所述接觸開口(7)，其中，電線(2)的位于所述接觸開口( 7)外部的連接部(8)基本上平行于所述接觸開口( 7)的入口表面(7)延伸，并且其中，所述連接部(8)的結合部分(18)被塑性變形到所述接觸開口(7)中，并且由此被非正連接到所述接觸開口(7)。
8.根據權利要求7所述的端子組件(1)，其特征在于，所述接觸開口(7)沿所述電線(2)的方向是細長的。
9.根據權利要求7或8所述的端子組件(I)，其特征在于，所述接觸開口(7)設置有至少一個底切部(14)。
10.根據權利要求7到9中任一項所述的端子組件(I)，其特征在于，所述接觸開口(7)由通孔(7’)形成，該通孔從所述端子元件(3 )的一側(10 )上的入口表面(9 )延伸到所述端子元件(3)的另一側(12)上的出口表面(11)。
11.根據權利要求10所述的端子組件(I)，其特征在于，所述結合部分(18)延伸過所述通孔(7’)，并且設置有在上側(10)處覆蓋入口表面(9)的止動部(20)，和在所述端子元件(3)的下側(12)上覆蓋所述出口表面(11)的又一個止動部(20a)。
12.根據權利要求7到11中任一項所述的端子組件(1)，其特征在于，電線(2)是實心電線(2)、電磁線(2’ )或絞合電線(2’ ’)。
13.根據權利要求7到12中任一項所述的端子組件(1)，其特征在于，電線(2)的在結合部分(18)中的體積大于所述接觸開口(7)的體積。
14.一種用于形成電氣裝置的方法，包括根據權利要求1到6中任一項所述的用于將電線(2)機械和電連接到端子元件(3)的方法。
15.一種電氣裝置，包括根據權利要求7到13中任一項所述的端子組件(I)。
全文摘要
端子組件和用于將電線連接到端子元件的方法。本發明涉及用于將電線(2)機械和電連接到端子元件(3)的方法以及涉及包括端子組件(3)和機械和電連接到端子元件(3)的至少一根電線(2)的端子組件(1)。為了改進該方法和端子組件，所述方法包括以下步驟將電線(2)的連接部(8)基本上平行于接觸開口(7)的入口表面(9)布置；和通過塑性變形結合部分(18)的側向截面(19)，使所述連接部(8)的結合部分(18)與所述接觸開口(7)接觸。本發明的端子組件(1)包括端子元件(3)，和至少一根電線(2)，所述端子元件(3)具有至少一個接觸開口(7)，所述電線(2)被機械和電連接到所述接觸開口(7)，其中，電線(2)的位于所述接觸開口(7)外部的連接部(8)基本上平行于所述接觸開口(7)的入口表面(9)延伸，并且其中，所述連接部(8)的結合部分(18)被塑性變形到所述接觸開口(7)中，并且由此被非正連接到所述接觸開口(7)。
文檔編號H05K3/32GK103222131SQ201180056343
公開日2013年7月24日 申請日期2011年11月14日 優先權日2010年11月24日
發明者J.范蒂爾伯格, F.謝弗哈爾斯 申請人:泰科電子荷蘭公司