專利名稱：一種推料板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種推料板，尤其涉及一種硬質合金杠桿式自動壓力機的推料板。
背景技術：
目前硬質合金設備中普通的杠桿式自動壓力機都采用推料板進行容量法送料，推料板前端采用單孔進料，此結構適合于單孔模具生產，因是單孔給料方式，在給料過程中下料呈三角金字塔形式，最低下為粗粒，頂端為細粉末，所以下到壓模孔內就會出現上細下粗，使產品密度分布不均勻，而且為提高生產效率采用多孔模壓制成型，出現產品精度不均勻，外圍產品與中心部位產品精度偏差大，粗粒下料在邊緣，中間下料為細末，所以為了解決這種下料不均勻現象，對推料板進行改進。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種改進的推料板，改進后的推料板是在原有推料板基礎上將中間的下料孔用不銹鋼堵死焊牢，再按三角方式重新打出二個或多個新孔，讓粉末顆粒通過多孔下到推料板中，使內部出現下料準，而且在推料板來回運轉時，使料均勻， 從而解決由于單孔下料不均勻的問題。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種推料板，包括板體，其特征在于所述的板體2上，至少設有2個下料孔1，該板體的下部，還設有退料槽4。所述的下料孔1是按三角方式排列的下料孔。本實用新型的有益效果是由于在板體上將單個下料孔改為多個下料孔，而且是按三角方式排列，故下料(硬質合金料)準確，在推料板往返運轉時，使料均勻，從而解決了單孔下料不均勻的問題。

附圖是本實用新型的結構示意圖。圖中1-下料孔，2-板體，3-螺絲孔，4-退料孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。參見附圖，本實用新型包括板體，其特征在于所述的板體2上，至少設有2個下料孔1，該板體的下部，還設有退料槽4。所述的下料孔1是按三角方式排列的下料孔。硬質合金生產企業用杠桿式壓力機生產硬質合金小型制品效率高，采用容量法給料方式的要求是給料均勻，推料板是給料的唯一部件，通過料斗裝料后流入給料器中，再用連接擺臂連接推料板擺臂來回擺動，將料流入推料板中，最后流入下料孔后由壓力桿加壓傳導上模沖配，對產品加壓成型后，通過下模沖頂出模腔，由推料板推出產品并再次將料填滿模孔來完成一次循環，使操作過程連續進行，由于增加推料板下料孔使下料更均勻，產品精度更高。
權利要求1.一種推料板，包括板體，其特征在于所述的板體( 上，至少設有2個下料孔(1)， 該板體的下部，還設有退料槽G)。
2.按權利要求1所述的推料板，其特征在于所述的下料孔(1)是按三角方式排列的下料孔。
專利摘要本實用新型公開了一種推料板。本實用新型的目的在于提供一種改進的多孔硬質合金下料板。本實用新型包括板體，其特征在于所述的板體上，至少設有2個下料孔，該板體的下部，還設有退料槽。所述的下料孔是按三角方式排列的下料孔。本實用新型主要用作硬質合金生產企業杠桿式壓力機的給料部件。
文檔編號B30B15/30GK202087825SQ201120123778
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者楊蕩 申請人:株洲金韋硬質合金有限公司