專利名稱：一種氣動散熱組件加工治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及散熱器加工治具技術領域，特別是涉及一種氣動散熱組件加工治具。
背景技術：
散熱組件是各種電器產品必不可少的重要組成部分之一，尤其是開關電源。隨著現代社會的發展，散熱組件的作用顯得更為重要。現有技術中，散熱組件在制備時，需要依次將螺母、絕緣粒放置在模具上，安裝各種電子器件，然后將散熱片放于模具上，通過螺絲擰緊螺母，然后將裝配好的散熱組件整體取出。由于螺母與散熱片之間是簡單疊加放置的，因此，在制備散熱組件時，散熱片容易在螺母上移動，故使得裝配非常困難。而其散熱組件裝配完后，很難將散熱組件從模具取出， 不僅生產效率低而且產品的合格率也較低。故，針對現有技術不足，提供一種散熱組件的治具以克服現有技術的缺陷甚為必要。
發明內容本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種氣動散熱組件加工治具，該治具具有裝配簡單、加工方便、生產效率高的特點。本實用新型的上述目的通過以下技術措施實現。—種氣動散熱組件加工治具，設置有基座、安裝板、安裝孔座和氣動裝置；所述安裝板固定于所述基座，所述安裝孔座設置于所述安裝板，所述安裝孔座設置有彈簧頂針，所述彈簧頂針包括外殼和內芯，所述外殼固定于所述安裝孔座；所述安裝板設置有通孔，所述氣動裝置設置有活動柱、與活動柱連接并推動所述活動柱的氣缸，所述氣缸設置于所述通孔下部并固定于所述基座，所述活動柱設置于所述通孑L。所述氣動裝置設置有控制所述氣缸工作的開關。所述開關設置為電磁閥。所述開關設置為腳踏開關。所述外殼通過螺母固定于所述安裝孔座。所述安裝板設置有與電子器件結構相匹配的用于放置相應電子器件的模槽。氣動散熱組件加工治具設置有旋轉鎖緊裝置，所述旋轉鎖緊裝置設置于所述安裝板。所述旋轉鎖緊裝置設置有固定軸和旋轉扣，所述固定軸固定于所述安裝板，所述旋轉扣活動裝配于所述固定軸。本實用新型提供的一種氣動散熱組件加工治具，設置有基座、安裝板、安裝孔座和氣動裝置；所述安裝板固定于所述基座，所述安裝孔座設置于所述安裝板，所述安裝孔座設置有彈簧頂針，所述彈簧頂針包括外殼和內芯，所述外殼固定于所述安裝孔座；所述安裝板設置有通孔，所述氣動裝置設置有活動柱、與活動柱連接并推動所述活動柱的氣缸，所述氣缸設置于所述通孔下部并固定于所述基座，所述活動柱設置于所述通孔。由于安裝孔座內設置有彈簧頂針，因此可以在制備散熱組件時，依次將螺母、絕緣粒套在彈簧頂針上，安裝電子器件后將散熱片放于模具上，用螺絲擰緊螺母，彈簧頂針在擰緊螺絲時受力壓縮，螺絲與螺母固定，然后氣缸移動，推動散熱組件，人工同時將裝配好的散熱組件整體取出。螺母、 絕緣粒位置固定，不會相互移動，故使得裝配容易，能夠提高生產效率而且產品的質量較高。氣缸配合取出散熱組件，取出容易，操作更加方便。

結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型一種氣動散熱組件加工治具的結構示意圖。在圖1中，包括基座100、 安裝板200、 安裝孔座210、模槽230、彈簧頂針220、旋轉鎖緊裝置300、固定軸310、旋轉扣320、氣動裝置400、 活動柱410、 氣缸420、 開關430。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。一種氣動散熱組件加工治具，如圖1所示，設置有基座100、安裝板200、安裝孔座 210和氣動裝置400。基座100用于承載物品，并起穩定作用。安裝板200用于散熱組件制備時放置各種電子元件及電子器件。安裝孔座210用于放置螺母、絕緣粒等。氣動裝置400用于當散熱組件制備完成后，推動散熱組件從基座 100上脫離。安裝板200固定于基座100，安裝孔座210設置于安裝板200，安裝孔座210設置有彈簧頂針220，彈簧頂針220包括外殼和內芯，外殼固定于安裝孔座210。外殼通過螺母固定于安裝孔座210。由于安裝孔座210內設置有彈簧頂針220，因此可以在制備散熱組件時，依次將螺母、絕緣粒套在彈簧頂針220上，彈簧頂針220能夠定位螺母和絕緣粒的位置使得二者之間不會發生錯位。而在擰緊螺絲時，彈簧頂針220受力壓縮，螺絲與螺母固定。為了使組裝后的散熱組件容易從模具脫出，該氣動散熱組件設置有氣動裝置400。 安裝板200設置有通孔，氣動裝置400設置有活動柱410、與活動柱410連接并推動活動柱 410的氣缸420，氣缸420設置于所述通孔下部并固定于基座100，活動柱410設置于通孔。 氣動裝置400設置有控制氣缸420工作的開關430，開關430設置為電磁閥。為了方便操作，開關430可以設置為腳踏開關，這樣，就可以通過腳操作開關430，而手則可以操作安裝板200部分的工作，便于實際車間操作。當散熱組件裝配完畢后，腳踩腳踏開關，氣缸420工作，氣缸420推動活動柱410子穿過通孔，頂起散熱組件，使得散熱組件很容易從安裝板200脫出。安裝板200設置有與電子器件結構相匹配的用于放置相應電子器件的模槽230。 當制備散熱組件時，可以將各種電子器件直接放置于模槽230內，模槽230能夠穩固電子器件，便于生產加工。該氣動散熱組件加工治具還設置有旋轉鎖緊裝置300，旋轉鎖緊裝置300設置于安裝板200。旋轉鎖緊裝置300可以在裝配散熱板時將散熱板固定，便于擰緊螺絲。當螺絲擰緊后，將旋轉鎖緊裝置300旋開，然后取出散熱組件。旋轉鎖緊裝置300設置有固定軸310和旋轉扣320，固定軸310固定于安裝板200， 旋轉扣320活動裝配于固定軸310，旋轉扣320可以繞著固定軸310旋轉。當需要鎖緊散熱板時，將旋轉扣320繞旋轉，扣于散熱板上將散熱板固定。而當散熱組件裝配好后，將旋轉扣320繞固定軸310旋轉使旋轉扣320離開散熱板，取出裝配好的散熱組件。本實用新型的氣動散熱組件加工治具，其工作過程是這樣的將螺母、絕緣粒依次安裝在彈簧頂針220，再將各種電子器件放置在安裝板200， 將散熱片放于模具，再通過旋轉扣320固定散熱片，擰緊螺絲，完成散熱組件的裝配。此時， 將旋轉扣320旋轉，使旋轉扣320松開散熱片，踩氣動開關430，氣缸420推動活動柱410子穿過通孔，頂起散熱組件，取出散熱組件即可。本實用新型提供的氣動散熱組件加工治具，由于安裝孔座210內設置有彈簧頂針 220，因此可以在制備散熱組件時，依次將螺母、絕緣粒套在彈簧頂針220上，裝配各種電子器件之后將散熱片放于模具上，通過旋轉扣320固定散熱片，然后用螺絲擰緊螺母。彈簧頂針220在未擰螺絲時可以作為螺母、絕緣粒的固定芯子，使螺母和絕緣粒套于彈簧頂針 220，螺母、絕緣粒位置固定，不會相互移動，故使得裝配容易。在擰緊螺絲時，彈簧頂針220 受力壓縮，螺絲與螺母固定，然后旋轉扣320旋轉松開散熱片，再將裝配好的散熱組件整體取出。故，本實用新型的氣動散熱組件加工治具可以提高生產效率而且所制備的產品的質量較高。由于設置有氣動裝置400，因此當散熱組件裝配完畢后，可以通過控制開關430使氣缸420推動活動柱410子穿過通孔，頂起散熱組件，故取出更加容易，加工更加方便，而且能夠避免現有技術中由于取出困難造成的產品質量不合格的缺陷，提高產品質量。需要說明的是，安裝板200固定于基座100，安裝孔座210設置于安裝板200，安裝孔座210設置有彈簧頂針220，彈簧頂針220包括外殼和內芯，外殼固定于安裝孔座210。外殼與安裝孔座210的固定方式并不僅僅局限于本實施例，外殼還可以以卡扣方式安裝于安裝孔座210。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.一種氣動散熱組件加工治具，其特征在于設置有基座、安裝板、安裝孔座和氣動裝置；所述安裝板固定于所述基座，所述安裝孔座設置于所述安裝板，所述安裝孔座設置有彈簧頂針，所述彈簧頂針包括外殼和內芯，所述外殼固定于所述安裝孔座；所述安裝板設置有通孔，所述氣動裝置設置有活動柱、與活動柱連接并推動所述活動柱的氣缸，所述氣缸設置于所述通孔下部并固定于所述基座，所述活動柱設置于所述通孔。
2.根據權利要求1所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述氣動裝置設置有控制所述氣缸工作的開關。
3.根據權利要求2所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述開關設置為電磁閥。
4.根據權利要求3所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述開關設置為腳踏開關。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述外殼通過螺母固定于所述安裝孔座。
6.根據權利要求5所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述安裝板設置有與電子器件結構相匹配的用于放置電子器件的模槽。
7.根據權利要求6所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于設置有旋轉鎖緊裝置， 所述旋轉鎖緊裝置設置于所述安裝板。
8.根據權利要求7所述的氣動散熱組件加工治具，其特征在于所述旋轉鎖緊裝置設置有固定軸和旋轉扣，所述固定軸固定于所述安裝板，所述旋轉扣活動裝配于所述固定軸。
專利摘要一種氣動散熱組件加工治具，設置有基座、安裝板、安裝孔座和氣動裝置；所述安裝板固定于所述基座，所述安裝孔座設置于所述安裝板，所述安裝孔座設置有彈簧頂針，所述彈簧頂針包括外殼和內芯，所述外殼固定于所述安裝孔座；所述安裝板設置有通孔，所述氣動裝置設置有活動柱、與活動柱連接并推動所述活動柱的氣缸及開關，所述氣缸設置于所述通孔下部并固定于所述基座，所述活動柱設置于所述通孔。由于安裝孔座內設置有彈簧頂針，螺母、絕緣粒位置固定，使得裝配容易，氣缸便于取出散熱組件，操作更加方便，故本實用新型能夠提高生產效率而且產品的質量較高。
文檔編號H05K7/20GK201967292SQ20102067874
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者劉朋濤, 卜培洋, 胥中兵, 趙星寶 申請人:東莞市盈聚電子有限公司