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一種管樁鋼籠抓具的制作方法

文檔序號:8137698閱讀:375來源:國知局
專利名稱:一種管樁鋼籠抓具的制作方法
技術領域
本發明涉及一種建筑材料用的運輸工具,特別是一種管樁鋼籠抓具。
背景技術
現有的建筑用水泥預制管樁的過程中,需在管樁里用鋼籠做骨架,鋼籠在制作完成后,是用橋式起重機提升鋼籠運送到管樁模具內,現有技術都是由人工將起重機掛鉤鉤在鋼籠上,只鉤住鋼籠的兩頭,由于受力點在鋼籠兩頭,由于鋼籠很重,這樣,就使鋼籠容易變形,甚至脫焊或散架,對鋼籠造成損害,影響管樁成品的質量,另外,工人親自用手操作,不安全,效率低。因此,有必要做出改進。

發明內容
為了解決上述問題,本發明的目的在于提供一種管樁鋼籠在運輸過程中不易變形、對鋼籠不會造成損害、能自動鉤住鋼籠的、安全高效的管樁鋼籠抓具。 本發明解決其問題所采用的技術方案是一種管樁鋼籠抓具,包括橋式起重機鋼絲繩、與鋼絲繩連接的支架、設于支架下方的掛鉤,所述支架的下方設有至少兩個掛鉤,所述掛鉤與支架之間還設有用于帶動掛鉤旋轉的旋轉機構。 上述技術方案還可有以下的改進方案所述掛鉤之間的間距相等;所述旋轉機構的傳動方式為皮帶傳動或鏈條傳動或齒輪傳動或摩擦輪傳動或液壓傳動或氣動傳動;所述旋轉機構的傳動方式為鏈條傳動,所述支架上設有電機、減速器、與減速器連接的主鏈輪,主鏈輪通過鏈條與從鏈輪連接,從鏈輪與旋轉機構鏈條連接。 本發明的有益效果是由于所述支架的下方設有至少兩個掛鉤,所述掛鉤與支架之間還設有用于帶動掛鉤旋轉的旋轉機構,掛鉤可以自動旋轉并鉤住鋼籠,不需要工人用手操作,掛鉤鉤住鋼籠后,鋼籠的受力點均衡,鋼籠不容易變形,所以本發明使管樁鋼籠在運輸過程中不易變形,對鋼籠不會造成損害,更不會出現脫焊或散架的現象,且能自動鉤住鋼籠,安全高效,并節省了人工成本。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明抓起鋼籠時的主視 圖2是本發明抓起鋼籠時的左視圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2,本發明一種管樁鋼籠抓具,包括橋式起重機鋼絲繩1、與鋼絲繩1連接的支架2、設于支架2下方的掛鉤3,所述支架2的下方設有至少兩個掛鉤3,通常為四個掛鉤3,這樣,鋼籠5的受力點更均衡,鋼籠5更不容易變形,所述掛鉤3與支架2之間還設有用于帶動掛鉤3旋轉的旋轉機構4。
上述技術方案還可有以下的改進方案所述掛鉤3之間的間距相等;所述旋轉機構4的傳動方式為皮帶傳動或鏈條傳動或齒輪傳動或摩擦輪傳動或液壓傳動或氣動傳動;所述旋轉機構4的傳動方式為鏈條傳動,所述支架2上設有電機7、減速器8、與減速器8連接的主鏈輪9,主鏈輪9通過鏈條10與從鏈輪11連接,從鏈輪11與旋轉機構4鏈條連接。
本發明當橋式起重機鋼絲繩1往下放時,支架2整體下放,當掛鉤3到鋼籠5的距離合適時,旋轉機構4帶動掛鉤3旋轉,使掛鉤3對準鋼籠5的PC棒6,并鉤住鋼籠5的PC棒6,提升進行運送。 此外,本發明并不局限于上述實施方式,只要其以基本相同的手段達到本發明的技術效果,都應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
一種管樁鋼籠抓具,包括橋式起重機鋼絲繩(1)、與鋼絲繩(1)連接的支架(2)、設于支架(2)下方的掛鉤(3),其特征在于所述支架(2)的下方設有至少兩個掛鉤(3),所述掛鉤(3)與支架(2)之間還設有用于帶動掛鉤(3)旋轉的旋轉機構(4)。
2. 根據權利要求1所述的管樁鋼籠抓具,其特征在于所述掛鉤(3)之間的間距相等。
3. 根據權利要求l所述的管樁鋼籠抓具,其特征在于所述旋轉機構(4)的傳動方式 為皮帶傳動或鏈條傳動或齒輪傳動或摩擦輪傳動或液壓傳動或氣動傳動。
4. 根據權利要求3所述的管樁鋼籠抓具,其特征在于所述旋轉機構(4)的傳動方式 為鏈條傳動,所述支架(2)上設有電機(7)、減速器(8)、與減速器(8)連接的主鏈輪(9),主 鏈輪(9)通過鏈條(10)與從鏈輪(11)連接,從鏈輪(11)與旋轉機構(4)鏈條連接。
全文摘要
本發明公開了一種管樁鋼籠抓具,包括橋式起重機鋼絲繩、與鋼絲繩連接的支架、設于支架下方的掛鉤,所述支架的下方設有至少兩個掛鉤,所述掛鉤與支架之間還設有用于帶動掛鉤旋轉的旋轉機構。所述掛鉤之間的間距相等;所述旋轉機構的傳動方式為皮帶傳動或鏈條傳動或齒輪傳動或摩擦輪傳動或液壓傳動或氣動傳動。本發明使管樁鋼籠在運輸過程中不易變形,對鋼籠不會造成損害,且能自動鉤住鋼籠,操作安全,提高了效率,節省了人工成本。
文檔編號B66C1/14GK101717036SQ20101000450
公開日2010年6月2日 申請日期2010年1月8日 優先權日2010年1月8日
發明者韋澤林 申請人:廣東三和管樁有限公司
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