專利名稱：具有高結合力的面板的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種面板，尤指一種適用于電子、通訊及電腦產品的具有高結合
力的面板。
背景技術：
目前在市面上常見的3C產品面板大多是以塑膠或金屬制成一殼體，再以噴涂、印刷或濺鍍方式于殼體表面形成一裝飾膜。其中，當面狀的殼體純粹為塑料所射出成型時，在實際使用上會有強度不足的問題，而為使得殼體具有足夠的強度，則需增加殼體的厚度，如此一來，將使得3C產品的整體體積加大，不利于使用者攜帶使用。 當殼體是一般的金屬材質所制成時，由于無法直接結合在3C產品的表面，因此，即需在金屬殼體的內表面增加一層面狀的塑膠層，而由于材料的特性，塑膠與金屬并無法形成穩固的連結，縱然勉強加以結合，容易會在使用一段時間后剝離。 而當面狀的殼體是鋁鎂合金的金屬材質所制成時，雖然具有質輕、高強度的優點，且可以直接結合在3C產品的外部，但由于鋁鎂合金以射出加壓方式成型，成型時的表面容易形成毛邊及氣孔，必須在經過多道的加工程序后，才能進行進一步的烤漆、噴漆、涂漆等作業，因此，將增加加工制造成本。 有鑒于此，為了改善上述的缺點，使具有高結合力的面板不僅能讓具有不同特性的平板形成強力的連結，可在結合后具有足夠的強度，且可簡化加工程序，以節省成本，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本實用新型的產生。
發明內容本實用新型的主要目的在于提供一種以具有不同特性的平板所組成的具有高結合力的面板，能在具有足夠強度的前提下，減少外殼的厚度，從而縮小3C產品的體積，以方便使用者使用。 本實用新型的次要目的在于提供一種以具有不同特性的平板所組成的具有高結合力的面板，能有效減少加工程序，以降低生產成本。 本實用新型的又一目的在于提供一種以連結桿連結金屬板及連結件，并以可撓的表層覆蓋于金屬板及連結桿上的具有高結合力的面板，能讓金屬板及連結件形成強力的連結，并使面板具有完整的表面，以提高產品品質。 為達上述實用新型的目的，本實用新型所設的具有高結合力的面板包括一可撓的表層、一金屬板以及一連結件。其中，該可撓的表層包括一外表面及相對該外表面的一內表面；該金屬板包括一外表面及相對該外表面的一內表面，該金屬板的外表面以一粘著層對應粘結于該可撓的表層的內表面上，該金屬板設有至少一貫穿該金屬板的定位孔，且該定位孔的外端面的寬度大于該定位孔的內端面的寬度寬；而該連結件結合于該金屬板的內表面上，且該連結件設有至少一結合部，供結合于3C產品上。 實施時，該可撓的表層是金屬片、塑膠薄膜、皮革、人造皮、木皮或布。實施時，該定位孔是錐形孔或魚眼孔。 實施時，該結合部是一螺孔或一嵌件。 實施時， 一連結桿定位于定位孔上，該連結桿的一端穿過該定位孔，并與連結件結合，且該螺孔或嵌件設于連結桿的一端。 實施時，該金屬板的內表面上凸出至少一連結片，供結合于3C產品上。 與現有技術相比，本實用新型所述的具有高結合力的面板，能在具有足夠強度的
前提下，減少外殼的厚度，從而縮小3C產品的體積，以方便使用者使用。 為便于對本實用新型能有更深入的了解，茲詳述于后
圖1是本實用新型的第一實施例的元件分解圖；[0017] 圖2是本實用新型的第一實施例的組合剖面圖； 圖3是本實用新型的第一實施例的定位孔設為魚眼孔時的組合剖面圖； 圖4是本實用新型的第一實施例的使用狀態圖； 圖5是本實用新型的第二實施例的部份組合剖面圖； 圖6是本實用新型的金屬板凸出連結片時的部份組合剖面圖。 附圖標記說明具有高結合力的面板-l ;可撓的表層-2 ;外表面_21 、41 ;內表面_22、42 ;粘著層_3 ;金屬板-4 ;定位孔_43 ;連結片_44 ;穿孔_45 ;連結件-5 ;定位部-51 ;結合部-52 ;連結桿_6 ;筆記型電腦_9。
具體實施方式請參閱圖1 、圖2所示，其為本實用新型具有高結合力的面板1的第一實施例，包括一可撓的表層2、一粘著層3、一金屬板4以及一連結件5。 該可撓的表層2是皮革所制成，且概略呈長方形的殼體，所述的可撓的表層2也可為金屬片、塑膠薄膜、人造皮、木皮或編織布所制成，所述的可撓的表層2也可為弧形或其他不同立體造型的幾何立體形狀。該可撓的表層2包括一外表面21及相對該外表面21的一內表面22。 該金屬板4是概略呈長方形的殼體，該金屬板4包括一外表面41及相對該外表面41的一內表面42，該金屬板4的外表面41涂布粘劑，以形成一粘著層3，經由該粘著層3的粘結，使該金屬板4的外表面41對應粘結于可撓的表層2的內表面22上。另，該金屬板4的板面周圍設有多個貫穿該金屬板4的錐形孔，該錐形孔做為定位孔43。其中，該錐形孔的外端面的寬度大于該錐形孔的內端面的寬度寬，亦即該錐形孔形成于金屬板4的外表面41上的直徑比形成于金屬板4的內表面42上的直徑大。實施時，所述的定位孔43也可為如圖3所示的魚眼孔。 而該連結件5是塑膠射出成型的框體，其于射出成型時，在連結件5的周緣上方形成多個呈倒錐形或魚眼孔狀的定位部51，以供與定位孔43形成穩固的連結。又，該連結件5的周緣下方設有多個螺孔，該螺孔作為結合部52，以供結合于一筆記型電腦9的表面上(如圖4所示)。 請參閱圖5所示，其為本實用新型的第二實施例，其中，一連結桿6的頭部端形成錐形狀，連結桿6的底部端設有做為結合部52的螺孔，且該連結桿6的底部端穿過定位孔 43后，使錐形狀的頭部端對應定位于錐形定位孔43上。藉此，當連結件5射出成型時，將連 結桿6的底部端包覆，以使金屬板4與連結件5形成強力的連結；而以可撓的表層2對應粘 結于金屬板4的外表面41時，則能將連結桿6的頭部端覆蓋，以形成完整且平順的面板表 面。實施時，所述的結合部52也可為一嵌件，以供結合于手機、鼠標或其他電子、通訊之類 的3C產品上。 另，如圖6所示，該金屬板4以沖壓方式使至少一連結片44凸出于金屬板4的內 表面42，且該等連結片44分別設有穿孔45，以藉由螺絲組結合于3C產品上。 因此，本實用新型具有以下的優點 1、本實用新型能以連結桿連結金屬板及塑膠連結件，使在長時間使用后，皆不會 有分離的問題，因此，可確保產品品質。 2、本實用新型能以金屬板產生足夠的強度，并以可撓的表層覆蓋金屬板，因此，不 但可有效減少整體的厚度，從而縮小3C產品的體積，以方便使用者使用，且可簡化鋁鎂合 金板的加工程序，以降低生產成本。 3、本實用新型能在連結桿連結金屬板及連結件時，同時以可撓的表層覆蓋于金屬
板及連結桿上，因此，可在面板上形成完整且平順的表面，以提升產品價值感。 綜上所述，依上文所揭示的內容，本實用新型確可達到實用新型的預期目的，提供
一種具不僅能讓具有不同特性的平板形成強力的連結，可在結合后具有足夠的強度，且可
簡化加工程序，以節省成本的具有高結合力的面板，極具實用的價值，依法提出新型專利申請。 以上所述乃是本實用新型的具體實施例及所運用的技術手段，根據本文的揭露或 教導可衍生推導出許多的變更與修正，若依本實用新型的構想所作的等效改變，其所產生 的作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋的實質精神時，均應視為在本實用新型的技術范疇之 內，合先陳明。
權利要求一種具有高結合力的面板，其特征在于，包括一可撓的表層，包括一外表面及相對該外表面的一內表面；一金屬板，包括一外表面及相對該外表面的一內表面，該金屬板的外表面以一粘著層對應粘結于該可撓的表層的內表面上，該金屬板設有至少一貫穿該金屬板的定位孔，且該定位孔的外端面的寬度大于該定位孔的內端面的寬度；以及一連結件，結合于該金屬板的內表面上，且該連結件設有至少一結合部，供結合于3C產品上。
2. 如權利要求1所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該可撓的表層是金屬片、塑膠薄膜、皮革、人造皮、木皮或布。
3. 如權利要求1或2所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該定位孔是錐形孔。
4. 如權利要求1或2所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該定位孔是魚眼孔。
5. 如權利要求1或2所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該結合部是一螺孔。
6. 如權利要求5所述的具有高結合力的面板，其特征在于， 一連結桿定位于所述定位孔上，該連結桿的一端穿過該定位孔，并與該連結件結合，且該螺孔設于該連結桿的一端。
7. 如權利要求1或2所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該結合部是一嵌件。
8. 如權利要求7具有高結合力的面板，其特征在于，一連結桿定位于所述定位孔上，該連結桿的一端穿過該定位孔，并與該連結件結合，且該嵌件設于該連結桿的一端。
9. 如權利要求1或2所述的具有高結合力的面板，其特征在于，該金屬板的內表面上凸出至少一連結片，供結合于3C產品上。
專利摘要本實用新型提供了一種具有高結合力的面板，包括一可撓的表層、一金屬板以及一連結件。其中，可撓的表層的內表面以一粘著層對應粘結于金屬板的外表面，金屬板上設有至少一貫穿金屬板的定位孔，且定位孔的外端面的寬度比內端面的寬度寬，以在連結件成型時，讓連結件強力結合于金屬板的內表面上，而由于連結件設有至少一結合部，則可讓面板穩固結合于電子、通訊及電腦(3C)產品上。
文檔編號H05K5/00GK201536460SQ20092026660
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月16日 優先權日2009年11月16日
發明者潘佳妃 申請人:和成欣業股份有限公司