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層壓機加熱系統快速降溫裝置的制作方法

文檔序號:8207157閱讀:746來(lai)源:國知局
專利名稱:層壓機加熱系統快速降溫裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及太陽電池組件層壓機加熱系統快速降溫裝置。能有效控制和降低層壓機及工作環境的溫度。
背景技術
目前,用于太陽能電池組件層壓機加熱的主要供熱設備是熱油爐。而且隨著太陽能電池組件尺寸的加大,和一次性封裝的數量越來越多,導致層壓機層壓室面積越來越大,加熱平臺也加大變厚,這就要求熱油爐供熱溫度很
高(一般為120—150。C),因而造成層壓過程或結束工作時溫度降低至安全溫度的時間越來越長。其原因是層壓機熱油爐處于加熱高溫時不允許停止循環泵的運轉,造成層壓機整個加熱系統是依靠被動的自然緩慢降溫。操作人員要想冒高溫對層壓機進行維護,必須采取隔熱措施,如加隔熱板、隔熱罩或穿防護服,既使這樣,也有可能造成操作人員燙傷。這樣不僅影響了生產效率,同時也會對工作環境及人身安全帶來影響。因此,必須采取主動的降溫措施,已成為當務之急。發明內容
鑒于上述現狀,本實用新型提供了一種層壓機加熱系統快速降溫裝置,使其通過對熱油爐內部或外部實施主動的降溫裝置,實現強制的快速降溫。
本實用新型解決上述問題的技術方案是層壓機加熱系統快速降溫裝置,包括層壓機和與其連接的熱油爐;其中在所述層壓機與熱油爐之間安裝降溫裝置;該降溫裝置進油端設置一個閥門與熱油爐輸油端連接。這樣,當熱油爐的熱油通過供油管路進入降溫裝置進行降溫和送入層壓機循環,完成對層壓機的快速降溫。
根據本實用新型的方案,所提及的降溫裝置具有一個容器體,其內設置一個蛇形的彎折管路安裝于容器體內。這樣通過熱油爐內部的輸油管路并接降溫裝置,完成輸出給層壓機的熱油降溫。
同理,針對上述特點,降溫冷卻裝置具有一個容器體,其內設置一個蛇形的彎折管路安裝于容器體。通過熱油爐外部的輸油管路并接降溫裝置。其
3效果同上。
根據應用特點,具有通過一臺降溫裝置與一臺或多臺層壓機配套連接。 這樣可提高降溫裝置的使用效率和降低成本。
針對上述中采用的一臺降溫裝置與多臺層壓機配套連接,包括降溫裝置 進油端與同側或兩側并接的熱油爐和層壓機的管路連接;降溫冷卻裝置出油 端通過循環管路分別與層壓機連接;其中在所述熱油爐出油分別與降溫冷卻 裝置進油端和層壓機進油端的管路分別設有反向控制的兩個閥門。
根據上述應用特點,所提及降溫裝置是采用風冷、水冷或油冷卻介質。
總之,本實用新型提供的層壓機加熱系統快速降溫裝置,因采用層壓機 與熱油爐的循環管路上安裝降溫裝置,有利于層壓機及工作環境的快速降 溫,避免生產安全中的隱患,降低了生產成本及維修難度。此外,該降溫裝 置可為一臺或多臺層壓機配套使用。

圖1是本實用新型的結構示意圖2、圖3是圖l另一實施例。
具體實施方式

下面將結合附圖實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例1
由圖1所示的層壓機加熱系統快速降溫裝置,包括熱油爐2及其內部設 置的加熱器3和用于控制加熱器3的電控系統4,通過輸油管路IO、回油管 路ll與層壓機l連接;該輸油管路IO、回油管路ll上分別安裝閥門9和閥 門5,用以控制進出油量和維修之功用。在所述熱油爐2內部設置一個降溫 裝置7,通過降溫裝置7兩端具有的進、出油管路(圖中未標注)分別接于 所設閥門9的兩端輸油管路10上。其中在所述降溫裝置7的進油管路上設 置閥門6,用以層壓機1正常工作時控制關閉降溫裝置7。在本實施例中, 所述降溫裝置7具有一個容器體,其內設置一個具有接口的蛇形的彎折管路 8安裝于容器體內。上述中的降溫裝置7整體安裝在熱油爐內部。
其作用原理是在層壓機1不工作需要降溫時,關閉閥門9,同打開閥 門6使高溫油由此進入到降溫裝置7內進行降溫散熱;經過降溫裝置7降低溫度后的油通過層壓機1的加熱板,經閥門5回流到熱油爐2如此循環降低 至安全溫度。
本新型的降溫裝置7中的加熱介質選用風冷、水冷或是油冷。
實施例2
參看附圖2給出了降溫裝置與圖1的安裝位置不同。即降溫裝置7安裝 在層壓機1外部與熱油爐2外部之間連接的輸油管路10上。而閥門9和閥 門5同樣設置在外露的輸油管路IO和回油管路11上。所述降溫裝置7兩端 同樣接于所設閥門9兩端的輸油管路10上。
本實施例的降溫裝置7的外接安裝方式有利于降溫裝置7的散熱,提高 降溫時間。
實施例3
參看附圖3。它與圖1、圖2不同的是針對上述中采用的一臺降溫裝置 7與兩臺層壓機1、 l'配套連接完成降溫。本實施例的降溫裝置7利用同側 具有的兩路回油端與并接的第一熱油爐2、第二熱油爐2 '和第一層壓機 1、第二層壓機1 '連接;位于第一熱油爐2、第二熱油爐2 '和第一層壓機 1、第二層壓機1 '的進出油端連接的第一輸油管路IO和第二輸油管路10 ' 上分別安裝第一閥門9、第一閥門6和第二閥門9'、第二閥門6、降溫 裝置7通過利用共用的回油管路ll分別通過第一反向控制的閥門12和第二 曰反向控制的閥門12 '與第一層壓機1和第二層壓機1 ,連接;其中在所述 兩臺層壓機1和1 '之間的管路上分別設有反向控制的閥門12和12。
可以看出,上述實施例是在降溫裝置7的同側安裝兩臺層壓機1和1 '。 同樣在降溫裝置7另外一側按上述實施例配置可為四臺層壓機進行降溫,這 樣可以大大降低生產成本。
權利要求1、一種層壓機加熱系統快速降溫裝置,包括層壓機和與其連接的熱油爐;其特征是在所述層壓機(1)與熱油爐(2)之間安裝降溫裝置(7);該降溫裝置(7)進油端設置一個閥門(6)與熱油爐(2)輸油端連接。
2、 按權利要求1所述的層壓機加熱系統快速降溫裝置,其特征是所述降溫裝置(7)具有一個容器體,其內設置一個蛇形的彎折管路(8)安裝于容器體內。
3、 按權利要求1所述的層壓機加熱系統快速降溫裝置,其特征是具有通過一臺降溫裝置(7)與一臺或多臺層壓機(1)配套連接。
4、 按權利要求1所述的層壓機加熱系統快速降溫裝置,其特征是所述降溫裝置是采用風冷、水冷或油冷卻介質。
專利摘要一種層壓機加熱系統快速降溫裝置,包括層壓機和與其連接的熱油爐;其中在所述層壓機與熱油爐之間安裝降溫裝置;該降溫裝置進油端設置一個閥門與熱油爐輸油端連接。因采用層壓機與熱油爐的循環管路上安裝降溫裝置,有利于層壓機及工作環境的快速降溫,避免生產安全中的隱患,降低了生產成本及維修難度。
文檔編號B30B15/34GK201405540SQ20092010217
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月17日 優先權日2009年4月17日
發明者馮軍智 申請人:秦皇島市奧瑞特科技有限公司
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