專利名稱：一種吊輥裝置的制作方法
技術領域：
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本實用新型主要用于吊裝熱軋帶鋼的板加區輥道的輥子及其附 屬設備，具體涉及一種吊輥裝置。
技術背景-
熱連軋板坯運輸輥道的輥子，如果發生故障，需要更換輥子時， 一般采用天車吊運輥子。由于板加區輥道的輥子安裝的位置受其它設 備的限制，天車不能直接吊運輥子，如果需要更換輥子，必須先搭設 支架將需要更換的輥子垂直吊起，然后再在天車起吊區域搭設支架通 過巻揚設備盤車將輥子移送到天車起吊區域放置，移走支架后，再使 用天車將需要換走的設備吊走，這個過程需要較多的操作人員，所用 的時間較長，工作效率較低。
發明內容
為了提高工作效率，本實用新型提供將輥子垂直吊運的一種吊輥 裝置。
實現本實用新型的技術方案是包括兩個支架，支架由支腿和一 塊鋼板構成，支架的頂端設置橫梁，橫梁上設置吊環，支腿之間的間
距L2要大于800mm，支腿底下的底板的長度Ll不小于2.2倍的輥 間距。本實用新型的使用方法為將本本實用新型放置到需更換的輥子 上方的輥道上，通過吊環將需更換的輥子垂直起吊(高度約850mm)， 將本實用新型在輥道上移動至天車起吊范圍內放下吊環上的輥子，再 將需要安裝的輥子吊在吊環上，運回需要安裝輥子的位置。
本實用新型不僅能夠吊運輥子，還可以吊運減速機及輥道的其它 附屬設備。應用本實用新型后，縮短了維修輥子、減速機或其它附屬 設備所用的時間，提高了工作效率。


圖1是本實用新型實施例的主視圖。 圖2是圖1的左視圖。
圖中l.吊耳2.橫梁(工字鋼) 3.吊耳 4.支腿
5.鋼板 6.吊耳 7.孔 8.孔 9.底板
具體實施方式
實施例圖1、圖2所示，本實施例包括兩個支架，支架由支 腿4和一塊鋼板5焊接為一體構成，支架的頂端焊接橫梁2，橫梁2 的上端焊接兩個吊環或吊耳3，橫梁2的下面的一端焊接兩個吊環或 吊耳6，另一端焊接一個吊環或吊耳1，支腿4之間的間距L2是 900mm ，支腿底下的底板的長度Ll是2.64m。
權利要求1、一種吊輥裝置，包括兩個支架，支架由支腿和一塊鋼板構成，支架的頂端設置橫梁，橫梁上設置吊環，支腿之間的間距L2要大于800mm，支腿底下的底板的長度L1不小于2.2倍的輥間距。
2、 根據權利要求l所述的一種吊輥裝置，其特征是所述的支腿 之間的間距L2是900mm。
3、 根據權利要求1所述的一種吊輥裝置，其特征是所述的底板 的長度Ll是2.64m。
專利摘要本實用新型主要用于起吊軋鋼機的板加區輥道的輥子，具體涉及一種吊輥裝置，它包括兩個支架，支架由支腿和一塊鋼板構成，支架的頂端設置橫梁，橫梁上設置吊環，支腿之間的間距L2要大于800mm，支腿底下的底板的長度L1不小于2.2倍的輥間距。本實用新型不僅能夠豎直吊運輥子，還可以吊運減速機。應用本實用新型后，縮短了維修輥子和減速機所用的時間，提高了工作效率。
文檔編號B66C1/10GK201381164SQ20092010198
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月17日 優先權日2009年3月17日
發明者葉東喜, 武海林, 謙 陳 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司