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再生碳成形機的制作方法

文檔序號:8133332閱讀:470來源:國知局
專利名稱:再生碳成形機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種碳粉處理設備,特別是一種再生碳成形機,主要是用于將焦碳生產過程 中產生的碳粉進行擠壓成形再生利用。
背景技術
在焦碳生產過程中,不可避免地產生一定量的碳粉(煤灰),目前對碳粉沒有較好的處理 方式,有的作為燃料賣給有關用戶,由于用戶的用量較小,大部分作為廢品處理,對環境造 成污染,同時也浪費了大量的燃料。

發明內容
本發明的目的是提供一種對廢碳粉進行再生處理的設備,以減少對環境造成的污染,同 時節省燃料,克服現有技術的不足。
本發明的再生碳成形機,包括機座,在機座的一端固定有減速機,所述減速機的輸入軸 接電機,減速機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸的一端相接,傳動軸軸承支撐在傳動軸支撐座 上,傳動軸的另一端接螺旋推進器,所述螺旋推進器位于推進器套內,推進器套固定在推進 器支座上,推進器支座固定在機座上并且上方設有料斗與推進器套內腔連通,在推進器套的 端頭裝有出料成形套,所述出料成形套的外側設有加熱件。
本發明的再生碳成形機,其中所述的機座上位于出料成形套的端口處設有切斷裝置,所 述切斷裝置結構是偏心輪電機固定在機座上,與其相連的偏心輪與滑道轉軸連接,切斷電 機安裝在滑道上并接圓盤形切刀,所述圓盤形切刀與出料成型套的中心線垂直設置。
本發明的再生碳成形機,其中所述的加熱件為電加熱絲,其外側設有保溫罩。
本發明的再生碳成形機,其中所述的傳動軸與所述的螺旋推進器的連接結構是在傳動 軸的端頭和螺旋推進器的端頭處均加工有外花鍵,其外部套裝有帶內花鍵的花鍵連接套。
本發明的再生碳成形機,其中所述的聯軸器為凸緣聯軸器。
本發明的再生碳成形機,由于在機座的一端固定有減速機,所述減速機的輸入軸接電機, 減速機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸的一端相接,傳動軸軸承支撐在傳動軸支撐座上,傳動 軸的另一端接螺旋推進器,所述螺旋推進器位于推進器套內,推進器套固定在推進器支座上,
推進器支座固定在機座上并且上方設有料斗與推進器套內腔連通,在推進器套的端頭裝有出 料成形套,所述出料成形套的外側設有加熱件,因此,可利用本裝置將參入一定量的粘合劑 的碳粉擠壓成再生碳,充分利用了焦碳生產過程中的廢碳粉,既節省了燃料,又減少了環境
污染;本設備結構簡單,制造成本低,易操作,好控制。


圖1是本發明的再生碳成形機具體實施方式
的結構示意圖2是圖l所示的俯視示意圖。
具體實施例方式
如圖所示6為機座,機座6可利用型鋼焊接制作或采用鋼筋混凝土預埋固定螺栓形成。
在機座6的左端螺栓固定有減速機3,減速機3上的輸入軸通過三角帶輪2和三角帶與電機4 的輸出軸相接,電機4螺栓固定在機座6上。
減速機6的輸出軸與傳動軸'7之間裝有聯軸器22,所述聯軸器22為凸緣式聯軸器,結 構是在減速機3的輸出軸端和傳動軸7的一端頭分別鍵連接聯軸器體,兩個連軸器體的端面 相對,且在一個連軸器體的端面上加工有凸臺,另一個連軸器體的端面上加工有與凸臺相吻 合的凹槽,通過凸臺和凹槽將減速機3的輸出軸與傳動軸7連接。
傳動軸7裝在傳動軸支撐座8內,所述的傳動軸支撐座8分為上下兩部分,用螺栓固定 為一個整體。在傳動軸7與傳動軸支撐座8之間裝有滾動軸承和平面推力軸承,用于承受徑 向力和軸向力。傳動軸支撐座8螺栓固定在機座6上。
在傳動軸7的另一端頭加工有外花鍵,螺旋推進器11的一端加工有外花鍵,兩件的花鍵 端相對設置,并在兩件的花鍵端外側套有帶內花鍵的花鍵連接套9,使傳動軸7和螺旋推進 器11連接。所述的螺旋推進器11是一個螺桿并位于推進器套10內。推進器套IO裝在推進 器支座13內,推進器支座13螺栓固定在機座6上。所述的推進器13分為上下兩部分,用螺 栓固定為一個整體并夾持在推進器套10的外側。
在推進器套10和推進器支座13上加工有料斗口,料斗12通過法蘭固定在推進器支座 13上方的料斗口處。在推進器套10的端頭螺栓連接有出料成型套14,所述的出料成型套M 的內孔為六方形狀,其外側為圓柱狀,外表面裝有用于加熱的電加熱絲形成加熱件15,在電 加熱絲的外側固定有保溫罩16。
在機座6的右端頭上嫘栓固定有偏心輪電機19,偏心輪電機19接偏心輪21,偏心輪2i 通過軸與機座6上方可滑動的滑道23相接,滑道23上固定有切刀電機17,切刀電機17上 裝有圓盤狀切刀20,在機座6與滑道23之間設有回位彈簧24。所述的圓盤狀切刀21所在的 平面與出料成型套14的軸心線相垂直。在機座6的側面還固定有配電柜5分別與本裝置中的 電控機件相連。在電機4與減速機3的外側可安裝有護罩1,護罩1可采用金屬板制作。
工作過程如下由于碳粉不能直接擠壓成形,必須加入粘合劑攪拌均勻后再進行擠壓成 形,因此,先將火堿、工業淀粉、水進行混合形成粘合劑,其重量比為工業淀粉水火堿-l:9: 0.1,再將碳粉與粘合劑混合利用攪拌機混合均勻,碳粉與粘合劑的重量比為碳粉粘合劑 =100:20-25。混合后將其放入料斗12內,由電控裝置控制電機4運轉,通過減速機3帶動聯 軸器22、傳動軸7轉動,再通過花鍵套9帶動螺旋推進器11轉動,物料進入推進器套10被 擠壓同時向右端推移,自出料成型套14的內孔擠出,形成六棱柱狀碳棒,由偏心輪電機19 帶動偏心輪21轉動,偏心輪21帶動滑道23往復運動,切刀電機17隨滑道23作往復運動, 同時帶動圓盤狀切刀21轉動,每往復一次可切斷擠出的棒狀碳料,在滑道23的往復過程中 彈簧24起到復位作用。調整滑道23的往復頻率可確定所需碳棒的長度。
權利要求
1、一種再生碳成形機,其特征在于包括機座(6),在機座(6)的一端固定有減速機(3),所述減速機(3)的輸入軸接電機(4),減速機(3)的輸出軸通過聯軸器(22)與傳動軸(7)的一端相接,傳動軸(7)軸承支撐在傳動軸支撐座(8)上,傳動軸(7)的另一端接螺旋推進器(11),所述螺旋推進器(11)位于推進器套(10)內,推進器套(10)固定在推進器支座(13)上,推進器支座(13)固定在機座(6)上并且上方設有料斗(12)與推進器套(10)內腔連通,在推進器套(10)的端頭裝有出料成形套(14),所述出料成形套(14)的外側設有加熱件(15)。
2、 根據權利要求1所述的再生碳成形機,其特征在于所述的機座(6)上位于出料成形套(14)的端口處設有切斷裝置,所述切斷裝置結構是偏心輪電機(19)固定在機座(6) 上,與其相連的偏心輪(21)與滑道轉軸連接,切斷電機(17)安裝在滑道上并接圓盤形切刀(20),所述圓盤形切刀(20)與出料成型套(14)的中心線垂直設置。
3、 根據權利要求1或2所述的再生碳成形機,其特征在于所述的加熱件(15)為電加熱絲,其外側設有保溫罩(16)。
4、 根據權利要求3所述的再生碳成形機,其特征在于所述的傳動軸(7)與所述的螺旋推進器(11)的連接結構是在傳動軸(7)的端頭和嫘旋推進器(11)的端頭處均加工有外花鍵,其外部套裝有帶內花鍵的花鍵連接套(9)。
5、 根據權利要求4所述的再生碳成形機,其特征在于所述的聯軸器(22)為凸緣聯軸器。
全文摘要
本發明公開了一種再生碳成形機,主要是用于將焦碳生產過程中產生的碳粉進行擠壓成形再生利用。包括機座,在機座的一端固定有減速機,所述減速機的輸入軸接電機,減速機的輸出軸通過聯軸器與傳動軸的一端相接,傳動軸軸承支撐在傳動軸支撐座上,傳動軸的另一端接螺旋推進器,所述螺旋推進器位于推進器套內,推進器套固定在推進器支座上,推進器支座固定在機座上并且上方設有料斗與推進器套內腔連通,在推進器套的端頭裝有出料成形套,所述出料成形套的外側設有加熱件。可利用本裝置將參入一定量的粘合劑的碳粉擠壓成再生碳,充分利用了焦碳生產過程中的廢碳粉,既節省了燃料,又減少了環境污染;本設備結構簡單,制造成本低,易操作,好控制。
文檔編號B30B11/24GK101168301SQ20061011396
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月23日 優先權日2006年10月23日
發明者程顯洲 申請人:程顯洲
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