專利名稱：一體化電動滾筒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電動滾筒。
背景技術：
目前，在卷揚機、電動葫蘆、鉆機絞車等設備上的滾筒均為無動力滾筒，滾筒的動力由電動機通過鏈傳動或齒輪傳動給滾筒，其是由電動機、離合器、齒輪或鏈條箱、滾筒軸、輔助剎車、帶式剎車或盤式剎車等裝置組成。采用此類滾筒構成的絞車、電動葫蘆、卷揚機具有以下缺點1、結構復雜、成本高。采用此類滾筒構成的裝置，其基本的傳動原理均是先由電動機與傳動系統連接，傳動系統再與滾筒軸相互連接，將電動機的能量傳遞給滾筒。此類滾筒造成使用該類滾筒的裝置結構非常復雜且成本高。
2、外形尺寸大、重量大且不利于移運。采用此類滾筒構成的裝置，由于需采用機械傳動裝置進行能量傳動，造成使用該類滾筒的裝置外形尺寸大、重量大、不利于移運。
3、傳動效率低、傳動精度低且能耗大。采用此類滾筒構成的裝置，由于需采用機械傳動裝置進行傳動，傳動過程中會產生能耗，同時傳動效率低、傳動精度低。
4、可靠性差、維護量大。采用此類滾筒構成的裝置，由于需采用機械傳動裝置進行傳動，機械傳動裝置的可靠性會影響整個系統的可靠性，因此其可靠性差，同時維護量大。
5、傳動噪音大。采用鏈傳動或齒輪傳動，傳動過程中傳動噪音大。

發明內容
本發明解決了背景技術中的滾筒在使用過程中存在的結構復雜、成本高、外形尺寸大、重量大、不利于移運、傳動效率低、傳動精度低、能耗大、可靠性差、維護量大且傳動噪音大的技術問題。
本發明的技術解決方案是一種一體化電動滾筒，其特殊之處在于該電動滾筒包括內定子軸1、內定子2和外轉子3，內定子2與內定子軸1相接，內定子2設置在外轉子3內。
上述外轉子3為滾筒。
上述外轉子3外設置有滾筒5，滾筒5通過法蘭4與外轉子3連接。
上述定子軸1為空心軸。
本發明具有以下優點1、結構簡單、成本低。本發明利用電動機外殼直接作為滾筒，電動機直接驅動滾筒轉動，簡化了滾筒的傳動原理，因此使用本發明構成的裝置節省了齒輪減速機、離合器、連軸器以及復雜的傳動鏈，簡化了結構且降低了成本。
2、外形尺寸小、重量輕且利于移運。由于使用本發明構成的裝置結構的簡化，使得該裝置的外形尺寸減小、重量減輕、利于移運。
3、傳動效率高、傳動精度高且能耗小。由于使用本發明構成的裝置結構的簡化，使得本發明在使用過程中沒有機械傳動系統的損耗，傳動效率高；同時本發明在使用過程中沒有機械傳動系統的齒輪或鏈條的間隙，傳動精度高。
4、可靠性高、免維護。由于使用本發明構成的裝置沒有機械傳動系統，可靠性高；同時使用本發明的裝置不會存在傳動系統的失效問題，免維護。
5、傳動噪音小。由于使用本發明的裝置沒有機械傳動系統，沒有機械傳動系統產生的噪音。
四

圖1為本發明實施例一的結構示意圖；圖2為本發明實施例二的結構示意圖。
五具體實施例方式
參見圖1，本發明包括內定子軸1、內定子2和外轉子3，內定子2與內定子軸1相接，內定子2設置在外轉子3內，外轉子3可直接做為滾筒，定子軸1可為空心軸。本發明的采用此種結構使用時，內定子2不動，外轉子3作為滾筒帶動絞繩旋轉。
參見圖2，本發明的外轉子3外還可設置有滾筒5，滾筒5通過法蘭4與外轉子3連接。本發明的采用此種結構使用時，內定子2不動，外轉子3帶動滾筒5旋轉，滾筒5帶動絞繩旋轉。
本發明的驅動器可采用能耗制動或回饋制動方案，控制電動滾筒的外轉子3四象限運行，實現絞車的提升、下放、加速、減速及停止的控制，本發明的內定子及外轉子的數量及功率由絞車的提升力及速度確定。
權利要求
1.一種一體化電動滾筒，其特征在于該電動滾筒包括內定子軸(1)、內定子(2)和外轉子(3)，所述內定子(2)與內定子軸(1)相接，所述內定子(2)設置在外轉子(3)內。
2.根據權利要求1所述的一體化電動滾筒，其特征在于所述外轉子(3)為滾筒。
3.根據權利要求1所述的一體化電動滾筒，其特征在于所述外轉子(3)外設置有滾筒(5)，所述滾筒(5)通過法蘭(4)與外轉子(3)連接。
4.根據權利要求2或3所述的一體化電動滾筒，其特征在于所述定子軸(1)為空心軸。
全文摘要
本發明涉及一種電動滾筒。本發明包括內定子軸1、內定子2和外轉子3，內定子2與內定子軸1相接，內定子2設置在外轉子3內。本發明解決了背景技術中的滾筒在使用過程中存在的結構復雜、成本高、外形尺寸大、重量大、不利于移運、傳動效率低、傳動精度低、能耗大、可靠性差、維護量大且傳動噪音大的技術問題。
文檔編號B66D1/28GK1821045SQ200510041708
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月17日 優先權日2005年2月17日
發明者趙敏 申請人:趙敏