專利名稱：一種散熱機箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子產品機箱，特別是一種散熱機箱。
以往的電子產品散熱機箱，是在主要發熱器件上安裝散熱器，用支架將散熱器固定在機箱內，或者是把主要發熱元件安裝到機箱一側的散熱器上，這兩種情況常在機箱壁上開孔安裝冷卻風機，將箱內熱量從箱壁上另一側開的孔中吹出去，達到迅速散熱的目的。這種散熱方式雖然簡單，但一個嚴重的缺點是機箱不能實現密封，外界的灰塵很容易進入機內，時間一長，造成內部電氣絕緣性能下降，元器件銹蝕，導致電子產品可靠性下降，發生事故。但如果為了保持箱內不進灰塵，而把機箱密封起來，使箱外的空氣不進入箱內，則將造成散熱不良，使電子產品溫升過高而發生事故。
本實用新型的目的是提供一種散熱效果好，機箱內外空氣互不對流的散熱機箱。
為了實現上述目的，本實用新型由箱蓋、箱體、箱外散熱器、循環散熱器、風筒、循環風機和散熱底板組成；箱體和箱蓋組成機箱，散熱底板安裝在垂直于水平面的箱壁上，循環散熱器與箱外散熱器的散熱片順垂直于水平面的方向分別豎直安裝于散熱底板的兩平面上，循環散熱器在機箱內，其上裝有風筒，使循環散熱器的散熱片之間形成風道，風道端部安裝有循環風機。
由于本方案在機箱內使用了循環散熱器、循環風機和風筒，并且循環散熱器與箱外散熱器均安裝在同一散熱底板上，因此，機箱內電子產品發出的熱量能迅速地傳遞至箱外，散熱效果好，從而可以實現電子產品機箱的密封，有效地阻止了機箱外空氣進入機箱內，防止了灰塵雜質進入箱內，提高了機箱內電子產品的可靠性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的結構原理圖。
如圖1所示，本實用新型由箱蓋1、箱體2、箱外散熱器6、循環散熱器3、風筒4、循環風機5、散熱底板7組成；件1和件2組成機箱，件7安裝在垂直于水平面的箱壁16上，件3與件6的散熱片順垂直于水平面的方向分別豎直安裝于件7的兩平面上，安裝后，件3、件6與件7之間的熱阻非常小，件3在機箱內，其上裝有呈U字形狀的件4，使件3的散熱片之間形成風道，風道端部安裝有件5。
電子產品在機箱內產生的熱氣上升，安裝在風道下端(或上端)的件5使上升的熱空氣從件3上端進入件3風道內，將熱量交換給件6后從件3的下端流出，件3下端流出的較冷空氣流經箱內的發熱電子元器件時，又帶走熱量后迅速上升，在件5的作用下，又從件3上端進入件3風道內，熱空氣就這樣在箱內不斷循環流動，通過件3、件7和件6的傳導達到了迅速散熱的目的。為了使散熱效率更高，在件6外安裝了風筒8和風機11。當電子產品內有較大功率器件13時，可使用風機14局部散熱，然后通過箱內熱空氣循環散出箱外。當電子產品內有大功率器件15時，可將其散熱面涂上導熱硅脂后，直接貼裝于單獨的帶風筒10和風機12的機外散熱器9上，將大部份熱量直接散出機外，少量熱量通過件3、件7、件6散出機外。這樣機箱內電子產品的溫度始終不會太高，這就既保證了電子產品不會被灰塵污染，又提高了其可靠性。
為了進一步提高散熱效果，機箱密封后可以充以氦氣，使安全性進一步提高，散熱性能更佳。
箱體2與散熱底板7或機外散熱器9的安裝方式，可按常規方式貼裝于箱體2開孔的箱壁上，此處不再說明。
件3和件6與件7的安裝方式，可按常規的在件7上開槽鑲鉚或整體擠注成型或其它方式，此處不再說明。
權利要求1.一種散熱機箱，它由箱蓋、箱體、箱外散熱器組成，其特征在于它還有循環散熱器、風筒、循環風機和散熱底板；箱體和箱蓋組成機箱，散熱底板安裝在垂直于水平面的箱壁上，循環散熱器與箱外散熱器的散熱片順垂直于水平面的方向分別豎直安裝于散熱底板的兩平面上，循環散熱器在機箱內，其上裝有風筒，使循環散熱器的散熱片之間形成風道，風道端部安裝有循環風機。
2.根據權利要求1所述的散熱機箱，其特征在于所述風筒呈U字形狀，安裝在散熱片的外圍。
專利摘要一種散熱機箱，它由箱蓋、箱體、箱外散熱器、循環散熱器、風筒、循環風機和散熱底板組成，散熱底板安裝于箱壁上，循環散熱器與箱外散熱器的散熱片安裝于散熱底板上，循環散熱器在機箱內面，其上裝有風筒和循環風機。該機箱散熱效果好，能實現密封，避免灰塵雜質的影響，提高了電子產品的可靠性。
文檔編號H05K7/20GK2593527SQ02245358
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月27日 優先權日2002年12月27日
發明者劉永言 申請人:成都希望電子研究所