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壓頭的制作方法

文檔序號:10923304閱讀:762來源:國知局
壓頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓頭,其包括:壓頭本體及隔熱層。壓頭本體設置熱壓部,熱壓部具有熱壓面及與熱壓面連接的防燙面。隔熱層貼合于防燙面。上述壓頭通過在熱壓部的防燙面上貼附隔熱層,當使用其進行熱壓觸摸功能柔性線路板操作時,隔熱層可以在一定程度上阻隔熱壓部的防燙面向偏光片輻射的熱量,能夠有效降低偏光片被燙傷的概率。
【專利說明】
壓頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及顯示模組熱壓技術領域,特別是涉及一種壓頭。
【背景技術】
[0002]手機顯示行業隨著技術不斷更新換代,目前ONCELL(是指將觸摸面板功能嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間)和IN CELL(是指將觸摸面板功能嵌入到液晶像素中)逐漸擴大市場份額替代傳統的TFT顯示模組加觸摸屏模式。
[0003]目前,超窄邊框設計是各手機廠商追求的指標,為提升生產良率模組廠商通常采用先貼偏光片(Polarize)再壓貼觸摸功能柔性線路板(TP/FPC),其中,觸摸功能柔性線路板與液晶顯示器通過異方性導電膜(ACF)連接,這樣偏光片距離觸摸功能柔性線路板較近,在作業熱壓過程中容易產生偏光片燙傷的問題,加上現有手機顯示邊框越來越窄,很難做到獨立的結構隔熱屏蔽并達到預期效果,其燙傷問題尤為明顯。
【實用新型內容】
[0004]基于此,有必要提供一種在熱壓觸摸功能柔性線路板時,能夠有效降低偏光片被燙傷的壓頭。
[0005]一種壓頭,包括:
[0006]壓頭本體,所述壓頭本體設置熱壓部,所述熱壓部具有熱壓面及與所述熱壓面連接的防燙面;及
[0007]隔熱層,所述隔熱層貼合于所述防燙面。
[0008]在其中一個實施例中,所述隔熱層設置有缺口,所述缺口位于所述熱壓面與所述防燙面的連接位置處。
[0009]在其中一個實施例中,所述熱壓面與所述防燙面垂直設置。
[0010]在其中一個實施例中,所述熱壓部具有矩形體狀結構。
[0011]在其中一個實施例中,所述隔熱層包括納米氧化鋯隔熱層。
[0012]在其中一個實施例中,所述隔熱層的厚度為2mm?3_。
[0013]在其中一個實施例中,所述隔熱層的厚度為2mm?2.5mm。
[0014]在其中一個實施例中,所述隔熱層的厚度為2.5_。
[0015]上述壓頭通過在熱壓部的防燙面上貼附隔熱層,當使用其進行熱壓觸摸功能柔性線路板操作時,隔熱層可以在一定程度上阻隔熱壓部的防燙面向偏光片輻射的熱量,能夠有效降低偏光片被燙傷的概率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施方式的壓頭的結構示意圖;
[0017]圖2為圖1所示的壓頭在熱壓狀態下的結構示意圖;
[0018]圖3為圖2在A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0020]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
[0021]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]請參閱圖1,壓頭10包括:壓頭本體100及隔熱層200,隔熱層200貼合于壓頭本體100。
[0023]請參閱圖1,壓頭本體100設置熱壓部110,熱壓部110具有熱壓面111及與熱壓面111連接的防燙面112。請一并參閱圖2,壓頭10的壓頭本體100用于安裝在外部的熱壓設備上,外部的熱壓設備用于對壓頭本體100施加壓力,同時,還用于對熱壓部110進行加熱操作,使其起到更好的熱壓效果。
[0024]請參閱圖3,防燙面112朝向偏光片20設置,熱壓面111用于與觸摸功能柔性線路板接觸,并按壓觸摸功能柔性線路板30使其通過異方性導電膜(Ani so tropic ConductiveFilm,ACF)與液晶顯示器40熱壓貼合。
[0025]—實施方式中,所述熱壓面與所述防燙面垂直設置,所述熱壓面位于所述熱壓部的底部,所述防燙面位于所述熱壓部朝向所述偏光片的側面。當然,所述熱壓面與所述防燙面不局限于垂直設置,例如,兩者之間形成銳角或鈍角。
[0026]—實施方式中,所述熱壓部具有矩形體狀結構,當然,所述熱壓部的結構不局限于矩形體狀結構,例如,還可以為其他形狀。
[0027]請參閱圖3,隔熱層200貼合于熱壓部110的防燙面112,隔熱層200朝向偏光片20設置,這樣,相對于直接將熱量輻射至偏光片的傳統壓頭,上述壓頭10的隔熱層200可以在一定程度上阻隔熱壓部110的防燙面112向偏光片20輻射的熱量,能夠有效降低偏光片被燙傷的概率。
[0028]—實施方式中,所述隔熱層包括納米氧化鋯隔熱層,其具有較好的隔熱效果,當然,所述隔熱層不局限于包括納米氧化鋯隔熱層,例如,根據實際需要,所述隔熱層還可以為其他材質的隔熱層。
[0029]—實施方式中,所述隔熱層的厚度為2mm?3mm,又如,所述隔熱層的厚度為2mm?2.5mm,又如,所述隔熱層的厚度為2.5mm。
[0030]一實施方式中,請參閱圖3,隔熱層200設置有缺口 210,缺口 210位于熱壓面111與防燙面112的連接位置處,可以理解,由于熱壓面111與防燙面112的連接位置處與偏光片20的距離最近,且隔熱層200具有一定的厚度,雖然隔熱層200可以在一定程度上隔絕防燙面112向外輻射熱量,但其自身依然具備較高的溫度,若是隔熱層200與偏光片20的距離過近,依然會受到較強的熱輻射,通過在熱壓面111與防燙面112的連接位置處的隔熱層200設置缺口 210,可以避免隔熱層200與偏光片20的距離過近而產生的熱輻射。
[0031]需要說明的是,請參閱圖1,隔熱層200不局限于貼合在熱壓部110的防燙面112上,為了進一步獲得較好的防燙傷效果,隔熱層200還可以覆蓋壓頭本體100朝向偏光片20的整個側面。
[0032]上述壓頭10通過在熱壓部110的防燙面112上貼附隔熱層200,當使用其進行熱壓觸摸功能柔性線路板操作時,隔熱層200可以在一定程度上阻隔熱壓部110的防燙面112向偏光片20輻射的熱量,能夠有效降低偏光片被燙傷的概率。
[0033]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各塊技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0034]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種壓頭,其特征在于,包括: 壓頭本體,所述壓頭本體設置熱壓部,所述熱壓部具有熱壓面及與所述熱壓面連接的防燙面;及 隔熱層,所述隔熱層貼合于所述防燙面。2.根據權利要求1所述的壓頭,其特征在于,所述隔熱層設置有缺口,所述缺口位于所述熱壓面與所述防燙面的連接位置處。3.根據權利要求1所述的壓頭,其特征在于,所述熱壓面與所述防燙面垂直設置。4.根據權利要求1所述的壓頭,其特征在于,所述熱壓部具有矩形體狀結構。5.根據權利要求1所述的壓頭,其特征在于,所述隔熱層包括納米氧化鋯隔熱層。6.根據權利要求1所述的壓頭,其特征在于,所述隔熱層的厚度為2_?3_。7.根據權利要求6所述的壓頭,其特征在于,所述隔熱層的厚度為2_?2.5_。8.根據權利要求7所述的壓頭,其特征在于,所述隔熱層的厚度為2.5_。
【文檔編號】H05K3/00GK205611073SQ201620349305
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】張會強, 朱永祥, 劉志偉, 劉德建
【申請人】Tcl顯示科技(惠州)有限公司
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