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一種一體化機柜的制作方法

文檔序號:10444594閱讀:702來源:國知局(ju)
一種一體化機柜的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種機柜,尤其涉及一種能夠快速拼裝的一體化機柜。
【背景技術】
[0002]傳統的集中式和集裝箱數據中心,采用集中式建設,一般要從土地規劃開始,針對性的規劃設計大型數據中心,其規劃、建設周期長達2-3年,初期設備投資巨大,而且這種建設模式非常不靈活,根據市場需求擴容機柜、升級每個服務器機柜的用電負荷往往是不現實的;
[0003]現有的一體化機柜一般采用機柜內外通風,柜體內的電氣設備通過內外空氣循環傳至柜外,達到對電氣設備降溫的目的。因此需要建造對空氣溫度、濕度、潔凈度非常嚴格的機房。當環境溫度較高時,需耗費大量的能源對整個機房進行制冷,以維持柜體內的電氣設備的正常運行。且機房投入使用時,室內往往存在塵埃會隨氣流從柜外進入柜內,從而影響電氣設備的使用性能及使用壽命,且長時間的飛塵積累,極易導致電氣設備損壞,同時機房空間較大。如果機房空間環境惡劣,用戶需求僅在少量機柜內安裝電氣設備,若采用此方式,側造成極大浪費。
[0004]現有的一體化機柜采用精密空調、機柜、通道形成一種密閉環境,供用戶裝入少量電器設備、引入電源和網絡后即可投入使用;但現有的這種一體化機柜應對柜內溫度過熱或突然斷電,所提供的緊急通風方式為在機柜頂部裝入應急風扇,底部安裝通風組件,當柜內電氣設備裝滿或設備布局緊鄰應急風扇或通風組件安裝,則導致應急風扇、通風組件吸排風口面積狹小,在柜內溫度過熱或斷電的緊急狀況下不利于柜內電氣設備的散熱,存在極大的隱患。

【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是需要提供一種具有自動彈開門且能夠快速靈活地拼裝,便于分體發貨的一體化機柜,在此基礎上,還需要解決其存在緊急狀況下通風散熱問題。
[0006]對此,本實用新型提供一種一體化機柜,包括:精密空調系統、動力柜、并機柜和并機件;所述并機柜設置有兩個以上的柜體;所述并機件設置于所述并機柜的兩個柜體頂部的相交處,所述精密空調系統通過并機件和軌道設置于所述并機柜的一個柜體內;所述動力柜通過軌道設置于所述并機柜的另一個柜體內;所述精密空調系統和動力柜通過所述并機柜拼裝在一起。
[0007]本實用新型的進一步改進在于,還包括IT柜,所述IT柜通過軌道獨立設置于所述并機柜的柜體內。
[0008]本實用新型的進一步改進在于,所述并機柜內設置有柜內爪形并機件,所述動力柜和IT柜分別通過柜內爪形并機件設置于所述并機柜的柜體內。
[0009]本實用新型的進一步改進在于,IT柜包括第二彈開門、第三送風通道和機柜,所述機柜設置于安裝所述IT柜的柜體內,所述第二彈開門設置于該柜體的前后開口處,所述第三送風通道設置于所述IT柜的通風口處。
[0010]本實用新型的進一步改進在于,所述精密空調系統包括空調門、第一送風通道和精密空調,所述精密空調設置于安裝所述精密空調系統的柜體內,所述空調門設置于該柜體的前后開口處,所述第一送風通道設置于所述精密空調的通風口處。
[0011]本實用新型的進一步改進在于,所述動力柜包括顯示屏彈開門、第一彈開門、第二送風通道和機柜電器設備系統,所述機柜電器設備系統設置于安裝所述動力柜的柜體內,所述第一彈開門設置于該柜體的前后開口處,所述顯示屏彈開門設置于所述第一彈開門上,所述第二送風通道設置于所述機柜電器設備系統的通風口處。
[0012]本實用新型的進一步改進在于,所述機柜電器設備系統包括監控主機、電池包、UPS模塊、UPS監控模塊、市電分配模塊和UPS分配模塊,所述電池包、UPS模塊、UPS監控模塊、市電分配模塊和UPS分配模塊分別與所述監控主機電連接,所述UPS監控模塊和UPS分配模塊分別與所述UPS模塊電連接。
[0013]本實用新型的進一步改進在于,所述動力柜還包括固定結構部,所述顯示屏彈開門和第一彈開門分別與所述固定結構部旋轉連接。
[0014]本實用新型的進一步改進在于,所述固定結構部上安裝有電磁鐵、彈簧和防護網,所述電磁鐵設置于固定結構部靠近柜體的一側,所述彈簧設置于所述固定結構部和第一彈開門的旋轉相交處,所述防護網設置于所述固定結構部的中空處。
[0015]本實用新型的進一步改進在于,所述顯示屏彈開門包括第一彈開旋轉部,所述第一彈開旋轉部旋轉設置于所述第一彈開門上;所述第一彈開旋轉部上安裝有顯示屏、攝像頭和電磁吸板,其中,所述電磁吸板設置于所述第一彈開旋轉部遠離其與固定結構部相交處的一側;所述第一彈開門包括第二彈開旋轉部,所述第二彈開旋轉部旋轉設置于所述固定結構部上。
[0016]與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:通過設置有軌道的并機柜實現包括了精密空調系統、動力柜以及IT柜等構件的一體化機柜的快速拼裝,其中,所述精密空調系統、動力柜和IT柜各自的種類、順序以及數量都可以根據客戶實際需求規格進行拼裝,并且,在并機柜的頂部采用并機件進行快速并機組裝,進一步使得組裝更加靈活且牢固;所述精密空調系統、動力柜和IT柜在生產車間進行分體組裝,組裝后進行上電調試,合格后進行分體包裝分開發貨,便于運輸和搬運,降低了對施工現場的條件要求,在此基礎上,還將自動彈開門運用在所述一體化機柜中,進而解決其緊急狀況下的通風散熱問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種實施例的整體結構示意圖;
[0018]圖2是本實用新型一種實施例的并機柜的結構示意圖;
[0019]圖3是圖2中A的放大結構示意圖;
[0020]圖4是本實用新型一種實施例的并機柜的頂部并機組裝結構示意圖;
[0021]圖5是圖4中B的放大結構示意圖;
[0022]圖6是本實用新型一種實施例的爆炸結構示意圖;
[0023]圖7是本實用新型一種實施例開門通風散熱的結構示意圖;
[0024]圖8是本實用新型一種實施例在緊急狀況下通風散熱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖,對本實用新型的較優的實施例作進一步的詳細說明。
[0026]如圖1至圖5所示,本例提供一種一體化機柜,包括:精密空調系統1、動力柜2、并機柜4和并機件31;所述并機柜4設置有兩個以上的柜體;所述并機件31設置于所述并機柜4的兩個柜體頂部的相交處,所述精密空調系統I通過并機件31和軌道設置于所述并機柜4的柜體內;所述動力柜2通過軌道設置于所述并機柜4的柜體內;所述精密空調系統I和動力柜2通過所述并機柜4拼裝在一起。因為所述精密空調系統I的重量比較重,因此,本例通過設置于柜體頂部相交處的并機件31和軌道共同實現精密空調系統I的安裝,使得并機結構牢固可靠。
[0027]如圖1至圖5所示,本例還包括IT柜3,所述IT柜3通過軌道獨立設置于所述并機柜4的柜體內;如圖2和圖3所示,所述并機柜4內設置有柜內爪形并機件30,所述動力柜2和IT柜3分別通過柜內爪形并機件30設置于所述并機柜4的柜體內,所述精密空調系統1、動力柜2和IT柜3通過并機柜4拼裝在一起。所述動力柜2為動力柜系統,所述IT柜3為IT柜系統,所述并機柜4為能夠實現并機組裝的柜體,所述柜內爪形并機件30為設置于所述并機柜4內部的爪形的并機件;如圖3所示,所述并機柜4內設置有安裝柱,所述安裝柱和所述柜內爪形并機件30上設置有相互配套安裝孔,所述動力柜2和IT柜3能夠分別通過柜內爪形并機件30設置于所述并機柜4的柜體內。
[0028]本例所述精密空調系統I為精密空調單元,所述動力柜2為動力柜單元,所述IT柜3為IT柜單元,所述并機柜4為用于安裝精密空調系統1、動力柜2和IT柜3并實現并機的并機架構;若客戶IT設備較多或考慮后期擴容,可提供專用的IT柜3供客戶選擇;所述精密空調系統1、動力柜2和IT柜3三者之間的并機方式為各單元頂部通過并機件31并機,相鄰通道打自攻釘并機且相鄰機柜框架的前后立柱上、中和下采用爪形并機件30并機;所述精密空調系統1、動力柜2和IT柜3的數量和布局次序可依據IT設備的制冷需求定,從而實現靈活拼裝。
[0029]如圖4和圖5所示,本例包括用于將并機柜4的兩個柜體拼裝在一起的并機件31,所述并機件31設置于所述并機柜4的兩個柜體相交處的正上方。所述柜體和所述并機件31上同樣設置有相互配套安裝孔,所述安裝孔可以是螺孔或其他種類的安裝孔,這樣,就能夠快速、有效且牢固地將多個柜體進行并機組裝,即使是重量比較重的精密空調系統I也能夠得到很好的安裝。圖4和圖5中,為了顯示方便,并沒有將柜體內的柜內爪形并機件30、安裝柱以及安裝孔等畫出來。
[0030]如圖6和圖7所示,本例所述精密空調系統I包括空調門8、第一送風通道7和精密空調6,所述精密空調6設置于安裝所述精密空調系統I的柜體內,所述空調門8設置于該柜體的前后開口處,所述第一送風通道7設置于所述精密空調6的通風口處。所述第一送風通道7可提供左側送風、右側送風和兩側送風中的任意一種或多種結構,所述第一送風通道7為空調通道,所述空調門8優選通過鉸鏈分別安裝于前后的第一送風通道7上,即所述精密空調6的通風口處可以設置于安裝所述精密空調系統I的柜體的左側、右側或左右兩側;精密空調6可以采用5.5KW、7.5KW或12.5KW等不同規格,以實現不同的需求。
[0031]如圖6至圖8所示,所述動力柜2包括顯示屏彈開門10、第一彈開門12、第二送風通道9和機柜電器設備系統11,所述機柜電器設備系統11設置于安裝所述動力柜2的柜體內,所述第一彈開門12設置于該柜體的前后開口處,所述顯示屏彈開門10設置于所述第一彈開門12上,所述第二送風通道9設置于所述機柜電器設備系統11的通風口處。所述第二送風通道9可提供左側送風、右側送風和兩側送風中的任意一種或多種結構,即所述機柜電器設備系統11的通風口處可以設置于安裝所述動力柜2的柜體的左側、右側或左右兩側。其中,第二送風通道9為動力柜通道,所述通風口處優選設置為柜體前后側,因此,所述第二送風通道9分別設置于安裝所述動力柜2的柜體前后側,第一彈開門12和顯示屏彈開門10優選分別通過鉸鏈安裝于柜體前后側的第二送風通道9上。
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