一種復合層結構的移動終端外殼和移動終端的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及移動終端的結構，尤其涉及一種復合層結構的移動終端外殼和移動終端。
【背景技術】
[0002]目前，隨著移動通信技術的飛速發展，智能移動終端也越來越普及。用戶不僅對移動終端的功能要求越來越高，對移動終端的外觀也很看重。現有移動終端的外殼，尤其是側面多由金屬材料與塑膠材料的合成材料組成、或為塑膠材料與玻璃材質材料的合成材料組成，前者能達到強度要求，但是沒有玻璃質感，視覺效果較差；后者，具有玻璃質感，但不能達到強度要求。
【實用新型內容】
[0003]為解決現有存在的技術問題，本實用新型實施例提供一種復合層結構的移動終端外殼和移動終端。
[0004]本實用新型實施例提供了一種復合層結構的移動終端外殼，包括:殼體側壁和殼體背面，所述殼體側壁由金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層三層組成；所述金屬材質層位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層為中間層，所述玻璃材質層為外層；所述金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層相互固結成一體。
[0005]—個實施例中，所述玻璃材質層的外表面呈拱形結構，內表面與所述塑膠材質層固結的部分為平面結構。
[0006]—個實施例中，所述塑膠材質層的厚度均勻，內外表面均為平面結構。
[0007]—個實施例中，所述金屬材質層與所述塑膠材質層通過模內注塑的方式固結在一起。
[0008]—個實施例中，所述塑膠材質層與所述玻璃材質層通過雙色注塑的方式固結在一起。
[0009]—個實施例中，所述塑膠材質層的邊緣部分被所述玻璃材質層覆蓋。
[0010]其中，所述殼體側壁中的金屬材質層與所述殼體背面的金屬材質層為一整體，對應的截面呈“L”形結構。
[0011]其中，所述玻璃材質層的表面硬度不小于4H。
[0012]本實用新型實施例還提供了一種移動終端，所述移動終端包括:移動終端本體和移動終端外殼；所述移動終端外殼為上文所述的復合層結構的移動終端外殼。
[0013]本實用新型實施例提供的復合層結構的移動終端外殼和移動終端，所述復合層結構的移動終端外殼，包括:殼體側壁和殼體背面，其中，所述殼體側壁由金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層三層組成；所述金屬材質層位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層為中間層，所述玻璃材質層為外層；所述金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層相互固結成一體。本實用新型所述外殼中的金屬材質層達到了高強度的要求，玻璃材質層達到了玻璃質感，手感好，表面柔和美觀，提高了視覺效果。
【附圖說明】
[0014]在附圖(其不一定是按比例繪制的)中，相似的附圖標記可在不同的視圖中描述相似的部件。具有不同字母后綴的相似附圖標記可表示相似部件的不同示例。附圖以示例而非限制的方式大體示出了本文中所討論的各個實施例。
[0015]圖1為本實用新型實施例所述殼體的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的實施例中，所述復合層結構的移動終端外殼，包括:殼體側壁和殼體背面，其中，所述殼體側壁由金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層三層組成；所述金屬材質層位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層為中間層，所述玻璃材質層為外層；所述金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層相互固結成一體。
[0017]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]本實用新型實施例提供了一種復合層結構的移動終端外殼，包括:殼體側壁和殼體背面，如圖1所示，所述殼體側壁由金屬材質層1、塑膠材質層2和玻璃材質層3三層組成；所述金屬材質層I位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層2為中間層，所述玻璃材質層3為外層；所述金屬材質層1、塑膠材質層2和玻璃材質層3相互固結成一體。
[0019]—個實施例中，所述玻璃材質層3的外表面呈拱形結構，內表面與所述塑膠材質層2固結的部分為平面結構。
[0020]—個實施例中，所述塑膠材質層2的厚度均勻，內外表面均為平面結構。
[0021]這里，所述內表面為所述塑膠材質層2與所述金屬材質層I相接觸的表面，所述外表面為所述塑膠材質層2與所述玻璃材質層3相接觸的表面。
[0022]—個實施例中，所述金屬材質層I的厚度均勾，內外表面均為平面結構。
[0023]—個實施例中，所述金屬材質層I與所述塑膠材質層2通過模內注塑的方式固結在一起。
[0024]—個實施例中，所述塑膠材質層2與所述玻璃材質層3通過雙色注塑的方式固結在一起。
[0025]—個實施例中，所述塑膠材質層2的邊緣部分被所述玻璃材質層3覆蓋，如圖1所示，所述塑膠材質層2的邊緣部分為垂直于所述內外表面的平面。
[0026]—個實施例中，所述殼體側壁中的金屬材質層I與所述殼體背面的金屬材質層I為一整體，對應的截面呈“L”形結構，如圖1所示。
[0027]—個實施例中，所述玻璃材質層3的表面需通過玻璃藥水進行化學強化，使得表面硬度不小于4H。
[0028]其中，所述金屬材質層1、塑膠材質層2和玻璃材質層3形成的三材料三色模內注塑殼體，即為M (Matel) P (Plastic) G (Glass)三色注塑殼體，三材料兩兩注塑結合。
[0029]其中，所述金屬材質層I對應的金屬材質可為:壓鑄件或沖壓件；所述壓鑄件可由:鋅合金、或鎂合金、或鋁合金、或鈦合金、或不銹鋼、或M頂件等組成；所述沖壓件可由:不銹鋼或鋁材等組成。所述塑膠材質層2對應的塑膠材質可為:PC、或ABS、或PC+ABS、或PA等材質。所述玻璃材質層3對應的玻璃材質可為:玻璃、或透明PC、或透明ABS、或透明PP、或PET等材質。
[0030]可見，本實用新型所述外殼中的金屬材質層達到了高強度的要求，玻璃材質層達到了玻璃質感，手感好，表面柔和美觀，提高了視覺效果。
[0031]本實用新型還提供了一種移動終端，所述移動終端包括:移動終端本體和移動終端外殼；所述移動終端外殼為上文所述的復合層結構的移動終端外殼。
[0032]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合層結構的移動終端外殼，包括:殼體側壁和殼體背面，其特征在于，所述殼體側壁由金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層三層組成；所述金屬材質層位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層為中間層，所述玻璃材質層為外層；所述金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層相互固結成一體。2.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述玻璃材質層的外表面呈拱形結構，內表面與所述塑膠材質層固結的部分為平面結構。3.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述塑膠材質層的厚度均勻，內外表面均為平面結構。4.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述金屬材質層與所述塑膠材質層通過模內注塑的方式固結在一起。5.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述塑膠材質層與所述玻璃材質層通過雙色注塑的方式固結在一起。6.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述塑膠材質層的邊緣部分被所述玻璃材質層覆蓋。7.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述殼體側壁中的金屬材質層與所述殼體背面的金屬材質層為一整體，對應的截面呈“L”形結構。8.根據權利要求1所述的移動終端外殼，其特征在于，所述玻璃材質層的表面硬度不小于4H。9.一種移動終端，所述移動終端包括:移動終端本體和移動終端外殼；其特征在于，所述移動終端外殼為權利要求1-8中任一項所述的復合層結構的移動終端外殼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合層結構的移動終端外殼，包括：殼體側壁和殼體背面，其特征在于，所述殼體側壁由金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層三層組成；所述金屬材質層位于所述殼體側壁的內層，所述塑膠材質層為中間層，所述玻璃材質層為外層；所述金屬材質層、塑膠材質層和玻璃材質層相互固結成一體。本實用新型還同時公開了一種移動終端。
【IPC分類】H05K5/02
【公開號】CN204810736
【申請號】CN201520390668
【發明人】施杰成
【申請人】努比亞技術有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月8日