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可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的制作方法

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可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,尤指一種在斜邊機切削機構的縱軸裝設一縱向傳動馬達,使該斜邊機在橫向直線切削時,藉由該縱向傳動馬達控制而可斜線或曲線切削斜邊。
【背景技術】
[0002]印刷電路板已廣泛使用于各種電腦產品及其周邊設備上,目前也有專門針對電路板輸出端子進行斜邊切削的斜邊機問世。初期的斜邊機僅能進行電路板的板邊斜角切削作業,進而有如臺灣實用新型第190752號專利所揭示的可切削多排板或板內輸出端子的全自動斜邊機,其主要藉由可左右移動的氣壓式吸盤組將電路板吸起并輸送至平臺上定位。藉由單側固定及傳動機構將電路板一側固定,并逐段控制送人上下夾持機構夾持,再以斜邊切削機構進行多排板或板內輸出端子的斜邊切削。
[0003]上述所述的傳統電路板輸出端子斜邊機,不論是板邊斜角切削或是板內斜角切肖IJ,其僅能以直線切削斜角。對于日益精密復雜且多元化的電路板,其可能需要以斜線或曲線切削斜角時,傳統電路板輸出端子斜邊機即無法勝任。此外,上述臺灣實用新型第190752號專利所揭示的電路板輸出端子斜邊機僅能針對有定位孔的電路板進行固定,其單側固定及傳動機構的旋轉導位固定銷在長時間使用下,很可能產生偏位情形,導致電路板無法精確定位而影響其輸出端子的斜邊切削精準度。
[0004]因此,本創作人深感傳統電路板輸出端子斜邊機,不論在電路板斜角切削或是固定方面,仍存有盲點有待改進,乃積多年來從事于該項產品設計制造上的經驗,不斷研思改良,設計出一種更能符合使用者需求的可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機。
【實用新型內容】
[0005]本創作可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的主要設計目的是在提供一種由斜邊機主體、氣壓式吸盤組、定位氣缸推桿組、單側固定傳動機構、上下夾持機構及斜邊切削機構所組成的電路板輸出端子斜邊機,使電路板輸送至斜邊機工作臺后,藉由單側固定傳動機構的定位支撐座上的伸縮導位銷導入其定位孔中定位,并藉由旋轉氣缸桿組帶動壓柱向下轉動壓置而將其固定送至上下夾持機構夾持,再以斜邊切削機構切削電路板輸出端子斜邊,當斜邊切削機構橫向直線切削時,藉由刀具縱向傳動馬達同時使其作縱向移動而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。
[0006]本創作的可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的另一設計目的是在提供一種除了可進行一般的電路板直線斜邊切削外,藉由刀具縱向傳動馬達同時使斜邊切削機構作縱向移動而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊以因應各種型式的電路板輸出端子斜邊切削作業的結構。
【附圖說明】
[0007]圖1為本創作可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的立體示意圖。
[0008]圖2為本創作可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的右側視圖。
[0009]圖3為本創作可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機的正視圖。
[0010]圖4為本創作斜邊機的氣壓式吸盤組吸附及傳送電路板的立體示意圖。
[0011]圖5為本創作斜邊機的單側固定傳動機構固定電路板的立體示意圖。
[0012]圖6為本創作斜邊機的斜邊切削機構的立體圖。
[0013]圖7為本創作斜邊機的斜邊切削機構切削電路板斜邊的立體示意圖。
[0014]符號說明
[0015]I斜邊機主體11工作臺12電路板置放臺
[0016]2橫向軌道3氣壓式吸盤組4定位氣缸推桿組
[0017]5單側固定傳動機構 51基座511側滑軌
[0018]52定位支撐座521伸縮導位銷53旋轉氣缸桿組
[0019]54壓柱6上下夾持機構7雙向移動滑座
[0020]8斜邊切削機構81氣控式斜邊切削刀具82角度調整螺桿
[0021]83刀具縱向傳動馬達 9電路板
【具體實施方式】
[0022]請參閱圖1至圖4,本創作是有關一種可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其主要是由斜邊機主體1、氣壓式吸盤組3、定位氣缸推桿組4、單側固定傳動機構5、上下夾持機構6及斜邊切削機構8所組成。其中該斜邊機主體I中央為一工作臺11,其兩側分別設有一電路板置放臺12,工作臺上方機體則設有一橫向軌道2 ;氣壓式吸盤組3是裝設于該橫向軌道2上而可左右移動以吸附并輸送電路板9 ;定位氣缸推桿組4裝設于工作臺11前側及靠近置放未切削斜邊的電路板置放臺12側,使電路板9置放于工作臺11時,可藉由該定位氣缸推桿組4將電路板推至定位。
[0023]單側固定傳動機構5裝設于工作臺11靠近置放已切削斜邊的電路板置放臺12偵U。其是由基座51、兩定位支撐座52、旋轉氣缸桿組53及兩壓柱54所組成。其中該基座51裝設于一縱向傳動軌道(未顯示于圖示中)上而可縱向移動,其側面設有一側滑軌511 ;兩定位支撐座52分別裝設于該側滑軌511上,其可依電路板9定位孔位置移動調整距離。該定位支撐座52上另設有伸縮導位銷521,其可導入電路板9的定位孔中將其定位;旋轉氣缸桿組53則安裝于基座51上方,兩壓柱54分別套設于該旋轉氣缸桿組53上,并與兩定位支撐座52相對,其藉由旋轉氣缸桿組53帶動而可向下轉動壓置于定位在兩定位支撐座52上的電路板一側以固定該電路板9,如圖5所示。上下夾持機構6位于工作臺后方,其可夾持藉由單側固定傳動機構5送入的電路板;雙向移動滑座7安裝于上下夾持機構6后方機臺底部,斜邊切削機構8則裝設于該雙向移動滑座7上而可橫向或縱向移動以切削由上下夾持機構6夾持的電路板輸出端子斜邊,該斜邊切削機構8包含氣控式斜邊切削刀具81、可調整該斜邊切削刀具角度的角度調整螺桿82及控制刀具縱向移動的刀具縱向傳動馬達83,如圖6所示。
[0024]電路板9輸送至工作臺11后,藉由單側固定傳動機構5的定位支撐座52上的伸縮導位銷521導入其定位孔中定位。此時旋轉氣缸桿組53帶動壓柱54向下轉動而壓置于電路板9上將其固定,并沿縱向傳動軌道將該電路板9送至上下夾持機構6夾持,再以斜邊切削機構8切削電路板輸出端子斜邊,如圖7所示。
[0025]本實用新型的斜邊機除了可進行一般的直線斜邊切削外,在橫向直線切削時,藉由刀具縱向傳動馬達83可同時讓斜邊切削機構8作縱向移動而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊,大幅提升電路板輸出端子斜邊機的工作范圍,可勝任各種型式的電路板輸出端子斜邊切削作業。
【主權項】
1.一種可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其特征在于,其包括: 一斜邊機主體,該斜邊機主體中央為一工作臺,其兩側分別設有一電路板置放臺,工作臺上方機體則設有一橫向軌道; 一氣壓式吸盤組,其裝設于該橫向軌道上而可左右移動; 一定位氣缸推桿組,其裝設于所述工作臺前側及靠近置放未切削斜邊的電路板置放臺側; 一單側固定傳動機構,其裝設于所述工作臺靠近置放已切削斜邊的電路板置放臺側,其由基座、兩定位支撐座、旋轉氣缸桿組及兩壓柱所組成,其中該基座裝設于一固定在所述工作臺上的縱向傳動軌道上而可縱向移動,其側面設有一側滑軌,所述兩定位支撐座分別裝設于該側滑軌上,所述旋轉氣缸桿組則安裝于所述基座上方而可轉動,兩壓柱分別套設于該旋轉氣缸桿組上,并與所述兩定位支撐座相對; 一上下夾持機構,其位于所述工作臺后方而可夾持; 一雙向移動滑座,其安裝于所述上下夾持機構后方機臺底部; 一斜邊切削機構,其裝設于該雙向移動滑座上而可橫向或縱向移動切削,該斜邊切削機構包含氣控式斜邊切削刀具、可調整該斜邊切削刀具角度的角度調整螺桿及控制刀具縱向移動的刀具縱向傳動馬達; 由上述元件組成的可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其所述氣壓式吸盤組將置放于所述電路板置放臺上的電路板吸起并送至所述工作臺,藉由所述定位氣缸推桿組將該電路板推至定位后,單側固定傳動機構的旋轉氣缸桿組旋轉使其上的壓柱向下轉動壓置于定位在所述兩定位支撐座上的電路板一側以固定該電路板,并將其沿縱向傳動軌道送至上下夾持機構夾持,再以斜邊切削機構切削電路板輸出端子斜邊,在直線切削時,藉由刀具縱向傳動馬達同時使斜邊切削機構作縱向移動而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。2.如權利要求1所述的可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其特征在于:其中該單側固定傳動機構上的所述兩定位支撐座上分別設有一伸縮導位銷,其可導入電路板一側的定位孔中將其定位。3.如權利要求1所述的可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其特征在于:其中該單側固定傳動機構上的所述兩壓柱及兩定位支撐座可依電路板尺寸分別于旋轉氣缸桿組及側滑軌上移動定位。
【專利摘要】本實用新型公開一種可斜線或曲線切割的全自動電路板輸出端子斜邊機,其主要系由斜邊機主體、氣壓式吸盤組、定位氣缸推桿組、單側固定傳動機構、上下夾持機構及斜邊切削機構所組成。電路板輸送至斜邊機工作臺后,藉由單側固定傳動機構的定位支撐座上的伸縮導位銷導入其定位孔中定位,并藉由旋轉氣缸桿組帶動壓柱向下轉動壓置而將其固定,使該電路板沿縱向傳動軌道送至上下夾持機構夾持,再以斜邊切削機構切削電路板輸出端子斜邊,當斜邊切削機構橫向直線切削時,藉由刀具縱向傳動馬達同時使其作縱向移動而可斜線或曲線切削電路板輸出端子斜邊。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN204634164
【申請號】CN201520170091
【發明人】鄭金鎮
【申請人】永仂有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月25日
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