壓電振動片及壓電振動器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及壓電振動片及壓電振動器。
【背景技術】
[0002]在便攜電話、便攜信息終端設備、電波鐘表等中，作為時刻源或控制信號的定時源、參考信號源等，使用例如利用石英的壓電振動器。一直以來，壓電振動器中，壓電振動片被以通過安裝用的導電性粘接劑固定在封裝件的狀態收納。
[0003]例如專利文獻I中，記載了矩形狀的壓電振動片懸臂支撐在封裝件的壓電振動器。
[0004]專利文獻1:日本特開2014 - 116388號公報。

【發明內容】

[0005]可是，專利文獻I記載的壓電振動器中，壓電振動片在其長邊方向端部的裝配部中安裝在封裝件。因此，若對壓電振動器有撞擊等外力作用，則對壓電振動片施加較大的力矩，裝配部中壓電振動片有可能從封裝件剝落。特別是進行壓電振動片的小型化時，由于裝配部的面積縮小，裝配部中的剝落會更加容易發生。因而，在現有的壓電振動器及壓電振動片中，存在耐久性伴隨著小型化而下降這一課題。
[0006]因此本發明提供耐久性優異的小型壓電振動片及壓電振動器。
[0007]本發明的壓電振動片，其特征在于，包括:矩形狀的壓電板；形成在所述壓電板的主面的振動部；以及安裝所述壓電板的一對裝配部，所述一對裝配部形成在所述壓電板中的長邊方向的兩端部。此外，進一步優選形成在所述壓電板中的短邊方向的一端部的角部附近。
[0008]依據本發明，當安裝壓電振動片時，由于利用形成在壓電板的短邊方向的一端部的一對裝配部支撐矩形狀的壓電板，所以與現有構造那樣在長邊方向的一端部中支撐的情況相比，以裝配部為中心的力矩變小。由此，施加到裝配部的應力減少，因此在因壓電振動片的小型化而裝配部縮小，并且安裝時的固定力減少的情況下，也能抑制裝配部中的破損。因此，能得到耐久性優異的小型壓電振動片。
[0009]上述壓電振動片的特征在于:至少在所述裝配部的周圍，所述振動部比所述裝配部更薄地形成。
[0010]依據本發明，壓電振動片在安裝到封裝件的狀態下即便產生以裝配部為中心的力矩，也能在較薄地形成的振動部中緩沖作用于裝配部的應力。因此，能得到耐久性更加優異的壓電振動片。
[0011]上述壓電振動片的特征在于:所述壓電板利用AT切割石英基板形成，所述壓電板的長邊方向沿著所述AT切割石英基板的V軸方向。
[0012]AT切割石英基板的主振動模式即厚度滑移振動是在X軸方向較大地位移的振動。依據本發明，通過在沿著與X軸方向正交的V軸方向的2個點懸臂支撐壓電振動片，裝配部不會妨礙振動部的X軸方向的位移。在裝配部妨礙振動部的位移的情況下，振動部或裝配部中容易產生不需要振動，其結果是，難以得到期望的振動特性，但是依據上述構成，由于裝配部的配置方向和振動部的位移方向為正交關系，因此與這些方向為同一個方向的情況相比，能夠顯著減少不需要振動的產生。因此，能得到振動特性優異的壓電振動片。
[0013]上述壓電振動片的特征在于:所述壓電板的沿著長邊方向的外形尺寸為所述壓電板的沿著短邊方向的外形尺寸的1.4倍以下。
[0014]依據本發明，壓電振動片由于長邊方向的外形尺寸為短邊方向的外形尺寸的1.4倍以下，所以能夠對應向例如俯視下接近正方形狀的小型封裝件的安裝。
[0015]上述壓電振動片的特征在于:所述裝配部沿著所述壓電板的面方向從所述壓電板突出。
[0016]依據本發明，由于裝配部從壓電板突出，所以在安裝壓電振動片時，能夠抑制例如導電膏等安裝部件在浸潤開時附著到振動部。由此能夠抑制壓電振動片的振動特性的偏差。因此，能得到振動特性優異的壓電振動片。
[0017]本發明的壓電振動器的特征在于:具備上述壓電振動片和安裝有所述壓電振動片的所述裝配部的封裝件。
[0018]依據本發明，由于具備上述的壓電振動片，所以能得到耐久性優異的小型壓電振動器。
[0019]上述壓電振動器的特征在于具有:安裝部件，配置在所述壓電振動片的所述裝配部與所述封裝件之間，用于將所述裝配部安裝在所述封裝件，所述安裝部件與所述裝配部的主面和所述裝配部的側面接觸。
[0020]依據本發明，通過安裝部件至少從2個方向固定壓電振動片，所以互相固接的壓電振動片和安裝部件變得難以剝落。因此，能得到耐久性更加優異的壓電振動器。
[0021]依據本發明的壓電振動片，當安裝壓電振動片時，通過形成在壓電板的短邊方向的一端部的一對裝配部來支撐矩形狀的壓電板，因此與現有構造那樣在長邊方向的一端部支撐的情況相比，以裝配部為中心的力矩變小。由此，加到裝配部的應力減少，因此，即便因壓電振動片的小型化而裝配部縮小、安裝時的固定力減少的情況下，也能抑制裝配部中的破損。因此，能得到耐久性優異的小型壓電振動片。
【附圖說明】
[0022]圖1是第I實施方式所涉及的壓電振動片的平面圖。
[0023]圖2是第I實施方式所涉及的壓電振動器的分解立體圖。
[0024]圖3是圖2的III 一 III線上的截面圖。
[0025]圖4是第2實施方式所涉及的壓電振動器的截面圖。
[0026]圖5是第2實施方式所涉及的壓電振動片的仰視圖。
[0027]圖6是第2實施方式所涉及的其他壓電振動片的截面圖。
[0028]圖7是第2實施方式所涉及的其他壓電振動片的截面圖。
[0029]圖8是第2實施方式的變形例所涉及的壓電振動器的截面圖。
[0030]圖9是第3實施方式所涉及的壓電振動片的平面圖。
[0031]圖10是示出壓電振動片的其他結構的平面圖。
[0032]圖11是示出壓電振動片的其他結構的平面圖。
【具體實施方式】
[0033]以下，基于附圖，對本發明的實施方式進行說明。此外，在說明各圖的結構時，采用XY’Z’坐標系。該ΧΥ’ Ζ’坐標系中的各軸與后述的石英的晶軸有以下關系。S卩，X軸為電軸，V軸為相對于作為光學軸的Z軸在X軸周圍僅傾斜35度15分的軸，Y’軸為與X軸及V軸正交的軸。另外，X軸方向、Y’軸方向及Ζ’軸方向，以圖中箭頭方向為+方向、與箭頭相反的方向為一方向而進行說明。
[0034][第I實施方式]
最先，對第I實施方式的壓電振動片及壓電振動器進行說明。
[0035]圖1是第I實施方式所涉及的壓電振動片的平面圖。
[0036]如圖1所示，壓電振動片10具備壓電板11、裝配電極31、32和激振電極34。
[0037]壓電板11利用AT切割石英基板以俯視矩形狀形成。在此，AT切割是沿著人工石英的晶軸即電軸(X軸)、機械軸(Y軸)及光學軸(Ζ軸)這三個晶軸之中相對于Z軸在X軸周圍僅傾斜35度15分的方向(Ζ’軸方向)切出的加工手法。具有通過AT切割而切出的壓電板11的壓電振動片10，具有以下優點，S卩，頻率溫度特性穩定，構造、形狀單純且容易加工，Cl值低。壓電板11以使長邊方向沿著Ζ’軸方向的方式形成，長邊方向(Ζ’軸方向)上的外形尺寸成為短邊方向(X軸方向)上的外形尺寸的1.4倍以下。另外，關于壓電板11，Y’軸方向為厚度方向，在Y’軸方向的兩面具有主面11Α、11Β。
[0038]在壓電板11形成有振動部12和安裝壓電板11的一對裝配部21、22。
[0039]振動部12為俯視長方形狀，以使長邊方向沿著V軸方向的方式形成。在振動部12形成有形成在壓電板11的一個主面IlA上的一個激振電極34Α和形成在另一主面IlB上的另一個激振電極34Β。一個激振電極34Α在振動部12的俯視大致中央以矩形狀形成。另一個激振電極34Β形成為俯視與形成在一個主面IlA上的一個激振電極34Α重疊。依據該構成，通過對激振電極34Α、34Β施加電壓，能夠沿X方向使壓電板11厚度滑移振動。
[0040]—對裝配部21、22在壓電板11的短邊方向(X軸方向)的一端部形成在長邊方向(Ζ’軸方向)的兩端部。
[0041]第I裝配部21從壓電板11的俯視大致中央來看形成在位于(一 X，+ Ζ’)方向的角部。第I裝配部21具有形成在壓電板11的一個主面IlA上的一個第I裝配電極31Α和形成在另一主面IlB上的另一個第I裝配電極31Β。一個第I裝配電極31Α以俯視矩形狀形成，經由迂回布線36Α對一個激振電極34Α連接。另一個第I裝配電極31Β俯視下以與一個第I裝配電極3IA重疊的方式形成。
[0042]—個第I裝配電極3IA和另一個第I裝配電極3IB經由形成在第I裝配部21的面向一 X方向的側面以及面向十V方向的側面的第I側面電極37而相互連接。
[0043]第2裝配部22從壓電板11的俯視大致中央來看形成在位于(一 X，一 Ζ’)方向的角部。第2裝配部22具有形成在壓電板11的一個主面IlA上的一個第2裝配電極32Α和形成在另一主面IlB上的另一個第2裝配電極32Β。一個第2裝配電極32Α以俯視矩形狀形成。另一個第2裝配電極32Β俯視下以與一個第2裝配電極32Α重疊的方式形成。另一個第2裝配電極32Β經由迂回布線36Β對另一個激振電極34Β連接。
[0044]—個第2裝配電極32A和另一個第2裝配電極32B經由形成在第2裝配部22的面向一 X方向的側面以及面向一 V方向的側面的第2側面電極38而相互連接。
[0045]接著，對具備壓電振動片10