一種高導熱低成本柔性線路板及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及柔性線路板生產，具體是指一種高導熱低成本柔性線路板及其生產方法。
【背景技術】
[0002]現有的LED用的柔性線路板具有以下不足:
1、現有線路板使用銅作為線路導體無法快速散去LED燈珠工作時產生的熱量，從而加速焊錫老化使燈珠與線路板脫離致產品報廢；
2、現有線路板都采用金屬銅，金屬銅價格昂貴，成本非常高；
3、現有雙面線路板使用鉆孔后再電鍍銅來導通正反面線路，電鍍工藝嚴重污染環境；
4、現有生產工藝無法一次性生產五米或更長的產品，導致產品長度有限需通過焊接來增加長度，焊接處的穩定性得不到可靠保障。并增加產品成本，浪費人力物力。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種散熱效果好、線路板與燈珠焊接后不易老化脫離可延長產品使用壽命、減少銅使用降低成本、減少環境污染可以實現零污染的清潔生產、能實現一次性生產五米或不受長度限制的產品、質量穩定可靠的高導熱低成本柔性線路板及其生產方法。
[0004]本發明可以通過以下技術方案來實現:
一種高導熱低成本柔性線路板，包括線路導電層和覆蓋在線路導電層上方的絕緣層與焊接層，所述線路導電層下方設有粘結劑層，粘結劑層的外面覆蓋基底層。所述線路導電層、絕緣層、焊接層、粘結劑層、基底層組成單面的線路板結構，由上至下依序為絕緣層與焊接層、線路導電層、粘結劑層、基底層。
[0005]對上述高導熱低成本柔性線路板進一步改進，所述基底層的上下兩面分別設有粘結劑層、在粘結劑層表面設有線路導電層，在線路導電層的上下表面設有絕緣層與焊接層。所述上下線路導電層之間設有導通孔。
[0006]—種高導熱低成本柔性線路板生產方法，包括如下步驟:
第一步，先用鋁箔制作線路導電層，該線路導電層可以無限延長作業；
第二步，在上述線路導電層的反面與基底層通過粘結劑層復合得出線路板基體；第三步，在上述線路導電層的表面覆蓋絕緣油墨或薄膜保護層并裸露需要焊接元器件的區域；
第四步，在上述線路導電層需焊接元器件的裸露區域表面覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊接層，得出單面高導熱低成本柔性線路板；
或者第二步的基底層的上下表面分別設有粘結劑層，在粘結劑層表面設有線路導電層，在線路導電層的表面覆蓋絕緣油墨或薄膜保護層并裸露需要焊接元器件的區域，在裸露區域表面覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊接層，在上下線路導電層之間連接有導通孔，得出雙面高導熱低成本柔性線路板。
[0007]所述線路導電層經過模切工藝得出，模切工藝是用模切刀根據產品設計要求的導電線路圖案組合成模具或用鋼材根據產品設計要求的導電線路圖案經切割后組裝成模具，在沖壓機壓力的作用下，將鋁箔乳切成所需導電線路形狀，經過排廢處理后留下所需導電線路圖案。導電線路圖案與玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔，通過粘結劑復合得出單面線路板基體，在線路板基體的導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出單面高導熱低成本柔性線路板。
[0008]把導電線路圖案分別置于玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔的正反面，通過粘結劑復合得出雙面線路板基體，通過特制模具在壓力機的作用下直接使正反面線路的金屬導通。在線路板基體的上下導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出雙面高導熱低成本柔性線路板。
[0009]所述線路導電層經過激光切割工藝得出，激光切割工藝是根據產品設計要求的導電線路圖案經過計算機輔助數控程序編程軟件編制切割工藝，在激光機的激光作用下直接切割出圖案，經過排廢處理后留下所需導電線路圖案。導電線路圖案與玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔，通過粘結劑復合得出單面線路板基體，在線路板基體的導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出單面高導熱低成本柔性線路板。
[0010]把導電線路圖案分別置于玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔的正反面，通過粘結劑復合得出雙面線路板基體，通過特制模具在壓力機的作用下直接使正反面線路的金屬導通。在線路板基體的上下導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出雙面高導熱低成本柔性線路板。
[0011]所述線路導電層經過卷對卷絲網印刷的工藝制作導電線路，卷對卷絲網印刷工藝流程包括，(1)制作曬版，通過計算機輔助編程軟件在計算機里把導電線路圖案的兩端延長制作出菲林，將絲網涂布感光漿后與菲林曝光顯影制成具有導電線路圖案的網版，(2)圖案吻合，通過調整網版位置及絲印機參數使將印刷圖案與已印好的圖案接頭位置完全吻合；(3)涂布抗蝕刻油墨，通過絲印機刮膠將抗蝕刻油墨覆蓋在鋁箔上；(4)蝕刻，藥水與無油墨保護的金屬完全反應后留下受油墨保護的導電線路圖案(5)褪墨，褪洗表面的油墨得出導電線路圖案。導電線路圖案與玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔，通過粘結劑復合得出單面線路板基體，在線路板基體的導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出單面高導熱低成本柔性線路板。
[0012]把導電線路圖案分別置于玻纖布或耐高溫塑料薄膜或耐彎折金屬箔的正反面，通過粘結劑復合得出雙面線路板基體，通過特制模具在壓力機的作用下直接使正反面線路的金屬導通。在線路板基體的上下導電線路圖案表面覆蓋絕緣油墨或絕緣塑料薄膜，同時裸露需要焊接元器件的金屬區域，在裸露金屬區域覆蓋銅或可焊錫金屬作為焊盤，所述得出雙面高導熱低成本柔性線路板。
[0013]所述線路導電層可以無限延長生產，所述線路導電層選用鋁箔作為線路導電材料，所述焊接層是將銅或可焊錫金屬覆蓋在鋁箔線路上，所述基底層材料為玻纖布、耐高溫塑料薄膜、耐彎折金屬箔。所述導通孔是通過特制模具在壓力機的作用下直接使正反面線路的金屬導通。
[0014]所述柔性線路板的厚度為0.04?4.5_。
[0015]所述焊接層(1)的厚度為0.01?0.5mm、線路導電層(2)的厚度為0.01?0.5mm、絕緣層(3)的厚度為0.01?0.5mm、基底層(4)的厚度為0.01?0.5mm、粘結劑層(6)的厚度為 0.01 ?0.5mm。
[0016]本發明高導熱低成本柔性線路板及其生產方法具有以下有益效果:
1、打破了傳統PCB鋁基板不可以彎折的特性，本產品在三維空間可任意彎曲，擴大產品應用范圍；
2、可以一次性生產五米或更長的產品，提高產品的可靠性及縮短生產周期，節約人力物力資源，提高勞動效率降低生產成本；
3、用鋁箔制作出的線路導電層可以快速散去燈珠工作產生的熱量，可防止焊錫老化，使產品壽命延長；
4，采用鋁代替銅，降低生產成本。
[0017]5、可