一種fpc拼板及其拼板設計方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種FPC拼板及其拼板設計方法。
【背景技術】
[0002]柔性電路板(FPC)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板,具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。目前FPC的生產方法是在大塊的基板上沖切出符合規格的小塊的FPC,按照現有的排板方式出產生大量的廢料,材料的利用率低,進而增加了企業的生產成本。另外,在FPC成品上往往根據相關的要求印上字符文字等,目前一般使用絲印的方式進行印刷。在絲印對位時,采用單面標識圓進行對位,該對位方式精度不高。另外由于雙面FPC存在一定程度地錯位,從而會導致印刷的文字錯位,影響產品外觀,降低了品質。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供了一種結構簡單、品質高、材料利用率高的FPC拼板,同時還提供了該FPC拼板的簡單、高效的設計方法。
[0004]本發明所采用的技術方案是:
一種FPC拼板包括基板,所述基板上設有若干個大板,所述大板呈矩陣排列,所述大板內還設有空白區,所述空白區設有若干個小板。
[0005]進一步,所述大板呈L狀,所述大板頭部連接有橫板,所述大板尾部連接有豎板,所述空白區位于所述大板的轉折部與所述豎板之間。
[0006]進一步,一個所述空白區設有兩個所述小板,所述小板豎直設置,而且兩個所述小板的連接段均向內設置。
[0007]進一步,所述基板的上表面設有若干個上表面絲印對位標識,所述基板的下表面設有若干個下表面絲印對位標識,所述上表面絲印對位標識與所述下表面絲印對位標識的豎直方向上不重疊。
[0008]進一步,所述上表面絲印對位標識包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心。
[0009]進一步,所述下表面絲印對位標識包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心。
[0010]進一步,所述圓環和所述十字叉均在所述基板腐蝕雕刻而成。
[0011 ] 所述的FPC拼板的設計方法,該設計方法包括如下步驟:
a、選擇一塊基板,在所述基板按最大限度按矩陣排列方式布滿大板;
b、在所述大板內的空白區內布滿小板;
c、將所述大板和所述小板從所述基板上沖切下來。
[0012]本發明的有益效果是:由于FPC拼板采用了大小板混合分布的設計,所述FPC拼板包括基板,所述基板上設有若干個大板,所述大板呈矩陣排列,所述大板內還設有空白區,所述空白區設有若干個小板,這樣FPC拼板不單結構簡單、品質高,而且還能大大提高材料的利用率。
[0013]同時,由于所述基板的上表面設有若干個上表面絲印對位標識,所述基板的下表面設有若干個下表面絲印對位標識,所述上表面絲印對位標識與所述下表面絲印對位標識的豎直方向上不重疊,所以,本發明在絲印對位時可以兩面單獨對位,大大提高了絲印的精度,結構簡單,印刷品質高。
[0014]另外,由于所述的FPC拼板的設計方法,該設計方法包括如下步驟:a、選擇一塊基板,在所述基板按最大限度按矩陣排列方式布滿大板山、在所述大板內的空白區內布滿小板;c、將所述大板和所述小板從所述基板上沖切下來。可見,所述FPC拼板的設計方法步驟非常簡單,同時在高效設計FPC拼板的同時,還大大提高了材料的利用率,節約企業的生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是所述FPC拼板的結構示意圖;
圖2是所述FPC拼板的部分側視圖;
圖3是所述FPC拼板的部分俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖3所示,在本實施例中,所述FPC拼板包括基板1,所述基板1上設有八個大板10,八個所述大板10呈矩陣排列,所述大板10內還設有空白區11,所述空白區11設有兩個小板12。這樣能提高材料的利用率,節約企業的生產成本。
[0017]在本實施例中,所述大板10呈L狀,所述大板10頭部連接有橫板,所述大板10尾部連接有豎板,所述空白區11位于所述大板10的轉折部與所述豎板之間。
[0018]在本實施例中,一個所述空白區11設有兩個所述小板12,所述小板12豎直設置,而且兩個所述小板12的連接段均向內設置。
[0019]在本實施例中,所述基板1的上表面設有若干個上表面絲印對位標識2,所述基板1的下表面設有若干個下表面絲印對位標識3,所述上表面絲印對位標識2與所述下表面絲印對位標識3的豎直方向上不重疊。
[0020]在本實施例中,所述上表面絲印對位標識2包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心,所述圓環和所述十字叉均在所述基板1腐蝕雕刻而成。
[0021]在本實施例中,所述下表面絲印對位標識3包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心,所述圓環和所述十字叉均在所述基板1腐蝕雕刻而成。
[0022]在絲印時,由于FPC的兩面均設有對位標識,通過分別與所述上表面絲印對位標識2、所述下表面絲印對位標識3對位,使得FPC上的印制文字圖標非常精準,可以大大提高廣品的品質。
[0023]所述的FPC拼板的設計方法,該設計方法包括如下步驟:
b、選擇一塊基板1,在所述基板1按最大限度按矩陣排列方式布滿大板10 ;
b、在所述大板10內的空白區11內布滿小板12;
c、將所述大板10和所述小板12從所述基板1上沖切下來。
[0024]本發明應用于FPC的技術領域。
[0025]雖然本發明的實施例是以實際方案來描述的,但是并不構成對本發明含義的限制,對于本領域的技術人員,根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權項】
1.一種FPC拼板,包括基板(1 ),其特征在于:所述基板(1)上設有若干個大板(10),所述大板(10 )呈矩陣排列,所述大板(10 )內還設有空白區(11),所述空白區(11)設有若干個小板(12)。2.根據權利要求1所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述大板(10)呈L狀,所述大板(10)頭部連接有橫板,所述大板(10)尾部連接有豎板,所述空白區(11)位于所述大板(10)的轉折部與所述豎板之間。3.根據權利要求2所述的一種FPC拼板,其特征在于:一個所述空白區(11)設有兩個所述小板(12),所述小板(12)豎直設置,而且兩個所述小板(12)的連接段均向內設置。4.根據權利要求1所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述基板(1)的上表面設有若干個上表面絲印對位標識(2),所述基板(1)的下表面設有若干個下表面絲印對位標識(3),所述上表面絲印對位標識(2)與所述下表面絲印對位標識(3)的豎直方向上不重疊。5.根據權利要求1所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述上表面絲印對位標識(2)包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心。6.根據權利要求2所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述圓環和所述十字叉均在所述基板(1)腐蝕雕刻而成。7.根據權利要求1所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述下表面絲印對位標識(3)包括圓環和十字叉,所述十字叉的中心位于所述圓環的中心。8.根據權利要求4所述的一種FPC拼板,其特征在于:所述圓環和所述十字叉均在所述基板(1)腐蝕雕刻而成。9.一種如權利要求1所述的FPC拼板的設計方法,其特征在于:該設計方法包括如下步驟: a、選擇一塊基板(1),在所述基板(1)按最大限度按矩陣排列方式布滿大板(10); b、在所述大板(10)內的空白區(11)內布滿小板(12); c、將所述大板(10)和所述小板(12)從所述基板(1)上沖切下來。
【專利摘要】本發明公開了一種FPC拼板及其拼板設計方法,旨在提供一種結構簡單、品質高、材料利用率高的FPC拼板,同時還提供了該FPC拼板的簡單、高效的設計方法。所述FPC拼板,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上設有若干個大板(10),所述大板(10)呈矩陣排列,所述大板(10)內還設有空白區(11),所述空白區(11)設有若干個小板(12)。所述的FPC拼板的設計方法包括如下步驟:a、選擇一塊基板,在所述基板按最大限度按矩陣排列方式布滿大板;b、在所述大板內的空白區內布滿小板;c、將所述大板和所述小板從所述基板上沖切下來。本發明應用于FPC的技術領域。
【IPC分類】H05K3/00, H05K1/14
【公開號】CN105407637
【申請號】CN201510978455
【發明人】王杰, 李紅勇, 夏陽
【申請人】珠海市聯決電子有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月23日