一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置的制造方法
【專利摘要】一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，還包括第一導向座和第二導向座，第一導向座上設置有第一電纜孔，第二導向座上設置有第二電纜孔，按壓式環切機上設置有第三電纜孔，各電纜孔同心設計，電纜依次從第一電纜孔、第二電纜孔和第三電纜孔穿過，所述第二電纜孔內設置有將電纜外皮切割成長條狀的刀具；所述按壓式環切機上設置有將電纜外皮切割成多段的環切刀。通過一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置分離金屬導線和電纜外皮，省時省力，分離后的外皮與金屬導線均能夠循環利用，且不會產生污染物。
【專利說明】
一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電纜剝皮裝置，具體涉及一種自動化程度高的電纜外皮分離裝置。【背景技術】
[0002]現有的電纜外皮剝除工作，多是通過工人操作剝皮鉗完成的，工人的勞動強度大， 工作效率低。也有通過將電纜外皮燒掉來獲取電纜內金屬導線的，但通過燒掉電纜外皮得到金屬導線，會產生較大的空氣污染，且電纜外皮燒毀后無法回收利用。【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中電纜外皮剝除工作勞動強度大，工作效率低，通過燒除電纜外皮產生的空氣污染大的問題，本實用新型提供一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置。
[0004]—種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，還包括第一導向座和第二導向座，所述第一導向座上設置有第一電纜孔，第二導向座上設置有第二電纜孔，所述按壓式環切機上設置有第三電纜孔，各電纜孔均為圓孔且均同心設計。電纜依次從第一電纜孔、第二電纜孔和第三電纜孔穿過，所述第二電纜孔內設置有呈長條狀的刀具，所述刀具的刀刃背向金屬導線運動方向。所述按壓式環切機包括支撐柱、操作桿、下壓塊和底座，支撐柱的上端通過鉸鏈與操作桿的中部相連接，所述操作桿的一端固定在下壓塊上。所述底座和下壓塊上分別設置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第三電纜孔是由位于底座的第一弧形槽和位于下壓塊上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽和第二弧形槽上均設置有呈弧形的刃口， 所述刃口扣合后形成呈圓環形的環切刀。
[0005]優選的，所述第二導向座包括支撐臺和扣合在支撐臺上的扣合塊，所述支撐臺和扣合塊上分別設置有第三弧形槽和第四弧形槽，所述第二電纜孔是由位于支撐臺的第三弧形槽和位于扣合塊上的第四弧形槽扣合形成的。
[0006]再優選的，還包括連接板，所述連接板、支撐臺和扣合塊上均設置有螺孔，所述連接板通過穿過螺孔的螺栓分別固定在支撐臺和扣合塊上。
[0007]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0008]上述一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，電纜依次穿過第一電纜孔、第二電纜孔和第三電纜孔，各電纜孔均同心設計，能夠減少電纜運動的阻力。電纜穿過第二電纜孔時，刀具能夠切割電纜的外皮，將電纜的外皮切割成長條狀。電纜穿過按壓式環切機時， 工作人員間隔將下壓塊向底座按壓，按壓式環切機上的環切刀將長條狀的外皮分割為多段，工作人員可以方便的將分割為多段的長條狀外皮從金屬導線上取下。通過上述一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置分離電纜的外皮與金屬導線，省時省力，分離后的外皮與金屬導線均能夠循環利用，且不會產生污染物。【附圖說明】
[0009]圖1是一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置的部分剖面圖。
[0010]圖2是第二導向座的放大剖視圖。
[0011]圖3是按壓式環切機的立體結構示意圖。[0〇12]圖4是圖3中A部放大圖。
[0013]11金屬導線；12外皮;2第一導向座；21第一電纜孔;31支撐臺；32扣合塊;41底座； 42下壓塊;43操作桿;44支撐柱;45第一弧形槽;46刃口； 51連接板;52螺栓。【具體實施方式】
[0014]—種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，還包括第一導向座2和第二導向座，所述第一導向座2上設置有第一電纜孔21，第二導向座上設置有第二電纜孔，所述按壓式環切機上設置有第三電纜孔，各電纜孔均為圓孔且均同心設計。電纜依次從第一電纜孔21、第二電纜孔和第三電纜孔穿過，所述第二電纜孔內設置有呈長條狀的刀具，所述刀具的刀刃背向金屬導線11運動方向。所述按壓式環切機包括支撐柱44、操作桿43、下壓塊42和底座41， 支撐柱44的上端通過鉸鏈與操作桿43的中部相連接，所述操作桿43的一端固定在下壓塊42 上。所述底座41和下壓塊42上分別設置有第一弧形槽45和第二弧形槽，所述第三電纜孔是由位于底座41的第一弧形槽45和位于下壓塊上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽45和第二弧形槽上均設置有呈弧形的刃口 46,所述刃口 46扣合后形成呈圓環形的環切刀。
[0015]進一步的，所述第二導向座包括支撐臺31和扣合在支撐臺31上的扣合塊32,所述支撐臺31和扣合塊32上分別設置有第三弧形槽和第四弧形槽，所述第二電纜孔是由位于支撐臺31的第三弧形槽和位于扣合塊32上的第四弧形槽扣合形成的。
[0016]更進一步的，還包括連接板51，所述連接板51、支撐臺31和扣合塊32上均設置有螺孔，所述連接板51通過穿過螺孔的螺栓52分別固定在支撐臺31和扣合塊32上。
[0017]上述一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，電纜依次穿過第一電纜孔21、第二電纜孔和第三電纜孔，各電纜孔均同心設計，能夠減少電纜運動的阻力。電纜穿過第二電纜孔時，刀具能夠切割電纜的外皮12,將電纜的外皮12切割成長條狀。電纜穿過按壓式環切機時，工作人員間隔將下壓塊42向底座41按壓，按壓式環切機上的環切刀將長條狀的外皮 12分割為多段，工作人員可以方便的將分割為多段的長條狀外皮12從金屬導線11上取下。 通過上述一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置分離電纜的外皮與金屬導線11，省時省力，分離后的外皮與金屬導線11均能夠循環利用，且不會產生污染物。
[0018]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，其特征在于，還包括第一導向座和第二 導向座，所述第一導向座上設置有第一電纜孔，第二導向座上設置有第二電纜孔，所述按壓 式環切機上設置有第三電纜孔，各電纜孔均為圓孔且均同心設計；電纜依次從第一電纜孔、 第二電纜孔和第三電纜孔穿過，所述第二電纜孔內設置有呈長條狀的刀具，所述刀具的刀 刃背向金屬導線運動方向；所述按壓式環切機包括支撐柱、操作桿、下壓塊和底座，支撐柱 的上端通過鉸鏈與操作桿的中部相連接，所述操作桿的一端固定在下壓塊上，所述底座和 下壓塊上分別設置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第三電纜孔是由位于底座的第一弧形 槽和位于下壓塊上的第二弧形槽扣合形成的，第一弧形槽和第二弧形槽上均設置有呈弧形 的刃口，所述刃口扣合后形成呈圓環形的環切刀。2.如權利要求1所述的一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，其特征在于，所述第 二導向座包括支撐臺和扣合在支撐臺上的扣合塊，所述支撐臺和扣合塊上分別設置有第三 弧形槽和第四弧形槽，所述第二電纜孔是由位于支撐臺的第三弧形槽和位于扣合塊上的第 四弧形槽扣合形成的。3.如權利要求2所述的一種安裝有按壓式環切機的電纜割皮裝置，其特征在于，還包括 連接板，所述連接板、支撐臺和扣合塊上均設置有螺孔，所述連接板通過穿過螺孔的螺栓分 別固定在支撐臺和扣合塊上。
【文檔編號】H02G1/12GK205583557SQ201620412867
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】吳君麗, 徐群, 胡耀文, 王瑞平, 郭常利, 張大榮, 李偉, 潘洋洋, 邰振躍, 段沛, 王玉坤, 韓云華, 郝兆陽, 韓傳亮, 劉洋, 肖榮洋, 王璞, 隋昊田
【申請人】國網山東省電力公司青島市黃島區供電公司