一種發電機離相母線防凝露裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發電機離相母線防凝露裝置，包括高分子膜微正壓裝置、立式壓縮空氣罐、連接管、管道和發電機離相母線，所述立式壓縮空氣罐的出氣口與高分子膜微正壓裝置通過連接管相連接，進氣管、減壓閥和過濾系統通過管道依次連接，過濾系統經雙控電磁閥的一路連接至超微分過濾器，超微分過濾器與高分子膜過濾器相連接，管道經雙控電磁閥的另一路連接至相對濕度計傳感器，相對濕度計傳感器經出氣管連接至發電機離相母線，發電機離相母線連接至排氣系統,工作性能可靠，能夠間歇排污有連續排水功能，且具有濕度保護功能，基本達到了免維護程度，主通路和輔助通路的配合，能夠在保證充足的氣體的情況下大大的增加了速度。
【專利說明】
一種發電機離相母線防凝露裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及發電機離相母線領域，特別涉及一種發電機離相母線防凝露裝置。
【背景技術】
[0002]現有的離相母線多采用吸附式微正壓裝置，氣源來自小型移動式無油空壓機。因為小型空壓機空氣吸入口僅通過海綿過濾空氣中的灰塵，制出的壓縮空氣含有較多灰塵，20天之內就可阻塞微正壓裝置的前置過濾減壓閥，每15天必須清理過濾減壓閥濾網。部分灰塵通過過濾減壓閥后進入干燥吸收塔，嚴重污染干燥劑，使干燥劑喪失干燥功能，甚至阻塞干燥吸收塔內置濾網，每三個月就需更換干燥劑；因為濾網、過濾減壓閥被部分阻塞，壓縮空氣罐2到3分鐘之內就出現過壓保護動作，壓縮機停運，但離相母線內部壓力不到下限300帕，微正壓裝置控制電磁閥仍然打開，壓縮空氣繼續少量進入離相母線，在2到3分鐘內，壓縮空氣罐壓力又下降到壓力下限值，空壓機再次啟動，如此反復，嚴重時，一天之內，出現空壓機數百次啟停，出現過電機過熱絕緣損壞，壓縮機頻繁起停爆炸，帶來了極大的安全隱患，主要存在以下問題:
[0003]1、簡易空壓機所制造出來的壓縮空氣質量差，灰塵含量大，常常阻塞過濾減壓閥的濾網。
[0004]2、由于過濾減壓閥濾網阻塞，導致壓縮空氣儲存罐壓力開關動作，使空壓機頻繁起停，甚至出現一天之內空壓機啟停五六百次的情況，最終電機絕緣過熱損壞。
[0005]3、微正壓裝置控制柜內部控制回路布線極為不合理，造成無法檢修。
[0006]申請號為201120526097.1的專利申請文件，公開了一種封閉母線防凝露干燥系統，包括微正壓裝置和熱風保養裝置，微正壓裝置包括內部均放置有干燥劑的干燥罐I和干燥罐π，電磁閥一端連接進氣管，另一端連接分水濾氣器的進氣端，分水濾氣器的出氣端連接調壓閥的一端和干燥罐I底部，調壓閥的另一端連接干燥罐Π底部，干燥罐I與分水濾氣器的出氣端之間以及干燥罐Π與調壓閥之間均連接有兩位三通氣動電磁閥，干燥罐I和干燥罐π頂部連通并共同連接封閉母線外殼進氣管路，回氣管上連接有壓力變送器，壓力變送器信號輸出端連接電磁閥的控制線圈，兩位三通氣動電磁閥的控制線圈串聯有時間繼電器的觸點開關。有益效果是:制造成本較低，維護簡便，便于操作，但是其過濾效果不穩定，且當氣體需求量較大時，難以達到完全的過濾或氣體供給困難。
【發明內容】
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種發電機離相母線防凝露裝置，以解決現有技術中導致的上述過濾效果不穩定，且當氣體需求量較大時，難以達到完全的過濾或氣體供給困難的缺陷。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種發電機離相母線防凝露裝置，包括高分子膜微正壓裝置、立式壓縮空氣罐、連接管、管道和發電機離相母線，所述立式壓縮空氣罐的頂部設有安全閥，立式壓縮空氣罐的底部設有手動排污閥和電磁排污閥，且立式壓縮空氣罐的一側下部設有進氣口，另一側的上部設有出氣口，且進氣口和出氣口上均設有球形截止閥，其中出氣口與高分子膜微正壓裝置通過連接管相連接，其中高分子膜微正壓裝置包括進氣系統和排氣系統，進氣系統包括進氣管、減壓閥、過濾系統、超微分過濾器、高分子膜過濾器、雙控電磁閥、相對濕度計傳感器和出氣管，進氣管與連接管相連接，其中進氣管、減壓閥和過濾系統通過管道依次連接，過濾系統經雙控電磁閥的一路連接至超微分過濾器，超微分過濾器與高分子膜過濾器通過管道相連接，且管道經雙控電磁閥的另一路連接至相對濕度計傳感器，相對濕度計傳感器與出氣管相連接，出氣管連接至發電機離相母線，發電機離相母線連接至排氣系統。
[0009]優選的，所述過濾系統包括主通路和輔助通路，且主通路和輔助通路相并聯，輔助通路的前側設有輔助通路電磁閥。
[0010]優選的，所述主通路包括主過濾器和主微分過濾器，主過濾器與主微分過濾器相連接。
[0011]優選的，所述輔助通路包括輔助過濾器和輔助微分過濾器，輔助過濾器和輔助微分過濾器相連接。
[0012]優選的，所述排氣系統包括壓力傳感器、排氣電磁閥、甘油排氣筒和露點濕度傳感器，且壓力傳感器、排氣電磁閥、甘油排氣筒依次連接，且露點濕度傳感器設于甘油排氣筒的末端。
[0013]采用以上技術方案的有益效果是:
[0014]1、高分子膜微正壓裝置工作性能可靠，立式壓縮空氣罐間歇排污，過濾器有連續排水功能，且裝置具有濕度保護功能，所以能夠有效防止儀用氣突然進水，發電機離相母線受潮，發生短路事故的危險。
[0015]2、高分子膜微正壓裝置維護工作量極少，高分子膜微正壓裝置內配件使用壽命均在五年以上，核心部件高分子膜干燥器使用壽命在10年以上。
[0016]3、高分子膜微正壓裝置所處理的壓縮空氣露點濕度能夠可靠地在-20攝氏度以下，在我國大部分地區都可使用。
[0017]4、高分子膜微正壓裝置基本達到了免維護程度，吸附式微正壓裝置每月需定期檢修過濾減壓閥、干燥吸收塔兩次，每年檢修二十四次，按照四十八個工日計算，每個工日150元，每年可節約7200元，從根本上改變了吸附式微正壓裝置維護工作量大的被動局面，保證了發電機離相母線的可靠性，杜絕離相母線受潮導致發電機組跳閘嚴重危害。
[0018]5、對于主過濾器與主微分過濾器組成壓縮空氣的主通路，還設有輔助通路，輔助通路由輔助過濾器和輔助微分過濾器組成，但是主過濾器和主微分過濾器比輔助過濾器和輔助微分過濾器的過濾能力強，在主路通流能力不足時，適度開啟輔助通路，能夠在保證充足的氣體的的情況下大大的增加了速度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0020]圖2是本實用新型高分子膜微正壓裝置的內部結構示意圖；
[0021]其中，1-立式壓縮空氣罐、2-高分子膜微正壓裝置、3-發電機離相母線、4-進氣口、5-出氣口、6-球形截止閥、7-安全閥、8-手動排污閥、9-電磁排污閥、I O-連接管、11 -進氣系統、12-排氣系統、13-減壓閥、14-主過濾器、15-主微分過濾器、16-輔助過濾器、17-輔助微分過濾器、18-超微分過濾器、19-高分子膜過濾器、20-雙控電磁閥、21-相對濕度計傳感器、22-出氣管、23-輔助通路電磁閥、121-壓力傳感器、122-排氣電磁閥、123-甘油排氣筒、124-露點濕度傳感器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0023]圖1和圖2出示本實用新型的【具體實施方式】:一種發電機離相母線防凝露裝置，包括高分子膜微正壓裝置2、立式壓縮空氣罐1、連接管10、管道和發電機離相母線3，所述立式壓縮空氣罐I的頂部設有安全閥7，立式壓縮空氣罐I的底部設有手動排污閥8和電磁排污閥9，且立式壓縮空氣罐I的一側下部設有進氣口4，另一側的上部設有出氣口 5，且進氣口4和出氣口 5上均設有球形截止閥6，其中出氣口 5與高分子膜微正壓裝置2通過連接管10相連接，其中高分子膜微正壓裝置2包括進氣系統11和排氣系統12，進氣系統11包括進氣管、減壓閥13、過濾系統、超微分過濾器18、高分子膜過濾器19、雙控電磁閥20、相對濕度計傳感器21和出氣管22，進氣管與連接管10相連接，其中進氣管、減壓閥13和過濾系統通過管道依次連接，過濾系統經雙控電磁閥20的一路連接至超微分過濾器18，超微分過濾器18與高分子膜過濾器19通過管道相連接，且管道經雙控電磁閥20的另一路連接至相對濕度計傳感器21，相對濕度計傳感器21與出氣管22相連接，出氣管22連接至發電機離相母線3，發電機離相母線3連接至排氣系統12。
[0024]在本實用新型中，所述排氣系統12包括壓力傳感器121、排氣電磁閥122、甘油排氣筒123和露點濕度傳感器124，且壓力傳感器121、排氣電磁閥122、甘油排氣筒123依次連接，且露點濕度傳感器124設于甘油排氣筒123的末端。
[0025]對于立式壓縮空氣罐I，進氣口 4布置在低處，出氣口 5布置在高處，分別安裝球形截止閥6，安全閥7布置在立式壓縮空氣罐I頂部，立式壓縮空氣罐I底部有手動排污閥8和電磁排污閥9，儀用氣品質較高，但仍可能含油、含水，儀用氣進入立式壓縮空氣罐I后，95%以上的液態油水成分將會沉積到壓縮空氣罐底部，通過底部電磁排污閥9定期排出，大大減輕后續高分子膜微正壓裝置2的凈化和排污負擔。一般排放周期為90分鐘排污一次，每次4秒鐘，一般由高分子膜微正壓裝置2控制，手動排污閥8用于電磁排污閥9損壞后排污，以及檢查立式壓縮空氣罐I內是否有油水沉積使用，正常情況下，電磁排污閥9排除的只是壓縮空氣及小顆粒固體雜質，僅在電廠儀用氣進油水時，立式壓縮空氣罐I才會明顯排出油水成分。
[0026]經過立式壓縮空氣罐I初步沉積分離的壓縮空氣，進入高分子膜微正壓裝置2后，經過減壓閥13減壓，將壓縮空氣壓力由0.8兆帕降至0.4兆帕，壓縮空氣繼續通過主過濾器14，除去直徑大于0.3微米的固態、液態雜質后，進入主微分過濾器15，除去直徑大于0.1微米的固態、液態雜質;壓縮空氣繼續經過雙控電磁閥20的一個通道，進入超微分過濾器18，除去直徑大于0.01微米的固態、液態雜質;壓縮空氣繼續進入高分子膜過濾器19，除去氣態的水分子，壓縮空氣再通過雙控電磁閥20的另外一路，經過相對濕度計傳感器21后，經出氣管22引出高分子膜微正壓裝置2，進入發電機離相母線3;由發電機離相母線3引出一路氣源到高分子膜微正壓裝置2，依次連接壓力傳感器121、排氣電磁閥122、甘油排氣筒123和露點濕度傳感器124，對排氣系統12進行控制。
[0027]在本實用新型中，所述過濾系統包括主通路和輔助通路，且主通路和輔助通路相并聯，輔助通路的前側設有輔助通路電磁閥23，所述主通路包括主過濾器14和主微分過濾器15，主過濾器14與主微分過濾器15相連接，所述輔助通路包括輔助過濾器16和輔助微分過濾器17，輔助過濾器16和輔助微分過濾器17相連接，另外對于主過濾器14與主微分過濾器15組成壓縮空氣的主通路，還設有輔助通路，輔助通路由輔助過濾器16和輔助微分過濾器17組成，但是主過濾器14和主微分過濾器15比輔助過濾器16和輔助微分過濾器17的過濾能力強，在主路通流能力不足時，適度開啟輔助通路，能夠在保證充足的氣體的的情況下大大的增加了速度。
[0028]本實用新型的主要工作原理如下:立式壓縮空氣罐1、高分子膜微正壓裝置2的主路所有閥門都打開，輔助通路的輔助通路電磁閥23關閉，高分子膜干燥器的旁路門關閉，立式壓縮空氣罐I壓力為0.8兆帕左右，設定離相母線氣體壓力為300帕至1500帕，供氣濕度大于45%時，雙控電磁閥20雙路同時關閉，但離相母線氣體壓力低于300帕時，雙控電磁閥20都打開，向離相母線供氣，且同時將輔助通路的輔助通路電磁閥23開啟，保證供氣的速度，離相母線壓力高于1500帕時，雙控電磁閥20關閉，壓力大于2000帕時，排氣電磁閥122打開，并報警;壓力大于3000帕時，甘油排氣筒123向外排氣。
[0029]采用以上技術方案的有益效果是:
[0030]1、高分子膜微正壓裝置2工作性能可靠，立式壓縮空氣罐I間歇排污，過濾器有連續排水功能，且裝置具有濕度保護功能，所以能夠有效防止儀用氣突然進水，發電機離相母線3受潮，發生短路事故的危險。
[0031]2、高分子膜微正壓裝置2維護工作量極少，高分子膜微正壓裝置2內配件使用壽命均在五年以上，核心部件高分子膜干燥器使用壽命在10年以上。
[0032]3、高分子膜微正壓裝置2所處理的壓縮空氣露點濕度能夠可靠地在-20攝氏度以下，在我國大部分地區都可使用。
[0033]4、高分子膜微正壓裝置2基本達到了免維護程度，吸附式微正壓裝置每月需定期檢修過濾減壓閥13、干燥吸收塔兩次，每年檢修二十四次，按照四十八個工日計算，每個工日150元，每年可節約7200元，從根本上改變了吸附式微正壓裝置維護工作量大的被動局面，保證了發電機離相母線3絕緣的可靠性，杜絕離相母線受潮導致發電機組跳閘嚴重危害。
[0034]5、對于主過濾器14與主微分過濾器15組成壓縮空氣的主通路，還設有輔助通路，輔助通路由輔助過濾器16和輔助微分過濾器17組成，但是主過濾器14和主微分過濾器15比輔助過濾器16和輔助微分過濾器17的過濾能力強，在主路通流能力不足時，適度開啟輔助通路，能夠在保證充足的氣體的的情況下大大的增加了速度。
[0035]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種發電機離相母線防凝露裝置，包括高分子膜微正壓裝置、立式壓縮空氣罐、連接管、管道和發電機離相母線，其特征在于，所述立式壓縮空氣罐的頂部設有安全閥，立式壓縮空氣罐的底部設有手動排污閥和電磁排污閥，且立式壓縮空氣罐的一側下部設有進氣口，另一側的上部設有出氣口，且進氣口和出氣口上均設有球形截止閥，其中出氣口與高分子膜微正壓裝置通過連接管相連接，其中高分子膜微正壓裝置包括進氣系統和排氣系統，進氣系統包括進氣管、減壓閥、過濾系統、超微分過濾器、高分子膜過濾器、雙控電磁閥、相對濕度計傳感器和出氣管，進氣管與連接管相連接，其中進氣管、減壓閥和過濾系統通過管道依次連接，過濾系統經雙控電磁閥的一路連接至超微分過濾器，超微分過濾器與高分子膜過濾器通過管道相連接，且管道經雙控電磁閥的另一路連接至相對濕度計傳感器，相對濕度計傳感器與出氣管相連接，出氣管連接至發電機離相母線，發電機離相母線連接至排氣系統。2.根據權利要求1所述的一種發電機離相母線防凝露裝置，其特征在于，所述過濾系統包括主通路和輔助通路，且主通路和輔助通路相并聯，輔助通路的前側設有輔助通路電磁閥。3.根據權利要求2所述的一種發電機離相母線防凝露裝置，其特征在于，所述主通路包括主過濾器和主微分過濾器，主過濾器與主微分過濾器相連接。4.根據權利要求3所述的一種發電機離相母線防凝露裝置，其特征在于，所述輔助通路包括輔助過濾器和輔助微分過濾器，輔助過濾器和輔助微分過濾器相連接。5.根據權利要求1所述的一種發電機離相母線防凝露裝置，其特征在于，所述排氣系統包括壓力傳感器、排氣電磁閥、甘油排氣筒和露點濕度傳感器，且壓力傳感器、排氣電磁閥、甘油排氣筒依次連接，且露點濕度傳感器設于甘油排氣筒的末端。
【文檔編號】H02G5/06GK205565633SQ201620287949
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】高新河, 侯永剛, 賀文健, 寧海琪, 羅志濤, 伊皓
【申請人】大唐彬長發電有限責任公司