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一種黃秋葵原露的生產裝置的制造方法

文檔序號:10989554閱讀:452來源:國知局
一種黃秋葵原露的生產裝置的制造方法
【專利摘要】一種黃秋葵原露的生產裝置,屬于食品加工機械領域,該裝置的冷藏庫?刮板輸送機I?帶式揀選機?帶式揀選機?清洗機I?清洗機II?刮板式輸送機II?破碎機?刮板式輸送機III?螺桿式榨汁機?網式過濾器?旋振篩?螺桿式輸送泵?果汁儲罐I?管式滅酶機?果汁儲罐II?蝶式離心機?上清液儲罐?混合調配罐連接;網式過濾器?異相液態超微原露析取儀?混合調配罐;混合調配罐?管式脫氣滅菌機?直列式灌裝機?圓盤式封口機?臥式滅菌機?烘干機?貼簽處;優點:本裝置具有生產效率高,結構合理,自動化程度較高,產出的黃秋葵原露具有良好的抗氧化性和抑菌活性,生產工藝簡單,生產成本低,收得率和純度高,符合食品生產的要求。
【專利說明】
一種黃秋葵原露的生產裝置
技術領域
[0001]本發明屬于食品加工機械領域,具體地說是一種黃秋葵原露生產裝置。
【背景技術】
[0002]黃秋葵為錦葵科秋葵屬,一年生草本植物,原產非洲。在我國南北方地區均有栽培。黃秋葵被許多國家定為運動員的首選蔬菜及老年人的保健食物,在美國和日本等國家被稱為“植物偉哥”及“綠色人參”,是一種具有較高營養價值的優良的食療保健蔬菜。
[0003]黃秋葵中含有黃酮、多糖、果膠、微量元素、氨基酸等多種功效成分,具有抗疲勞、增強人體免疫力,保肝強腎,抗衰老、降低血糖、幫助消化、清火明目、健胃潤腸等方面的作用。黃秋葵因其良好的功能和保健作用越來越受到人們的喜愛。對黃秋葵進行深加工可以提高其附加值。但黃秋葵果實的采收具有一定的季節性,嫩果作為保健蔬菜存在保質期短,不便長期保存的弊端。因此需要將黃秋葵嫩果進行精深加工、以提高其附加值及資源利用率。對黃秋葵進行深加工所用加工生產線的研發工作已迫在眉睫。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處,提供一種黃秋葵原露生產裝置。
[0005]為了實現本發明的目的,我們將采用如下技術方案加以實施:
[0006]—種黃秋葵原露的生產裝置,包括冷藏庫,冷藏庫冷藏預選好的黃秋葵果實,其特征在于:所述冷藏庫通過刮板輸送機I與帶式揀選機連接,帶式揀選機與清洗機I連接,清洗機I與清洗機II連接,清洗機II通過刮板式輸送機II與破碎機連接,破碎機通過刮板輸送機III與螺桿式榨汁機連接,螺桿式榨汁機通過管道與網式過濾器相通,網式過濾器通過管道與旋振篩連接,旋振篩通過螺桿式輸送栗與果汁儲罐I連接;所述的網式過濾器通過輸送管與異相液態超微原露析取儀連通,異相液態超微原露析取儀通過輸送管道與混合調配罐相通;果汁儲罐I通過輸送管道與管式滅酶機連接,管式滅酶機通過輸送管道與果汁儲罐II相通,果汁儲罐II通過輸送管道與蝶式離心機連接,蝶式離心機通過管道與上清液儲罐相通,上清液儲罐通過輸送管道與混合調配罐相通;混合調配罐通過輸送管道與管式脫氣滅菌機連接,管式脫氣滅菌機通過輸送管道與直列式灌裝機連接,直列式灌裝機通過輸送帶與圓盤式封口機連接,圓盤式封口機通過輸送帶與臥式滅菌機連接,臥式滅菌機通過輸送帶與烘干機連接,烘干機通過輸送帶與貼簽處連接。
[0007]進一步,所述的清洗機I與清洗機II分別依次通過一級反滲透裝置、精密過濾器、活性炭過濾裝置和石英砂過濾裝置與市政自來水連接。
[0008]進一步,所述的旋振篩采用150目-200目的濾網。
[0009]有益效果
[0010]本發明的優點在于:本發明所述的裝置具有生產效率高,結構合理,自動化程度較高,產出的黃秋葵原露具有良好的抗氧化性和抑菌活性,生產工藝簡單,生產成本低,收得率和純度高,符合食品生產的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]結合附圖對本發明做進一步地說明。
[0013]如圖1所示,一種黃秋葵原露的生產裝置,首先是將黃秋葵果實經預選后送冷藏庫I冷藏備用,冷藏庫I中冷藏的果實通過刮板輸送機12輸送給帶式揀選機3上,在帶式揀選機3上采用人工揀選的方法進行揀選,揀選后的果實由帶式揀選機3輸送給清洗機14用純化水進行第一次清洗,清洗后的果實輸送給清洗機115用純化水進行第二次清洗,清洗后的果實由刮板式輸送機II 6輸送給破碎機7進行破碎,破碎后的果實通過刮板式輸送機II18輸送給螺桿式榨汁機9進行榨汁,榨汁后的果漿輸送給網式過濾器10進行過濾,過濾后產生的果汁通過管道輸送給旋振篩11進行進一步地過濾,過濾后產生的果汁通過螺桿式輸送栗12輸送給果汁儲罐113儲藏;經網式過濾器10過濾后產生的果皮和果渣通過輸送管輸送給異相液態超微原露析取儀14進行析取,析取出的析取液通過輸送管道輸送給混合調配罐15;果汁儲罐113儲藏的果汁通過輸送管道輸送給管式滅酶機16進行滅酶,滅酶后的果汁通過輸送管道輸送給果汁儲罐1117儲藏,果汁儲罐1117儲藏的果汁通過輸送管道輸送給蝶式離心機18進行分離,分離后產生的上清液通過管道輸送給上清液儲罐19儲藏,上清液儲罐19儲藏的上清液通過輸送管道輸送給混合調配罐15;混合調配罐15中的上清液和析取液用純化水進行調配,調配后產生的黃秋葵原露通過輸送管道輸送給管式脫氣滅菌機20進行脫氣滅菌,脫氣滅菌后的原露通過輸送管道輸送給直列式灌裝機21用瓶子進行灌裝,灌裝后的瓶子通過圓盤式封口機22進行封口,封口后的瓶子通過臥式滅菌機23進行滅菌,滅菌后的瓶子通過烘干機24進行烘干,烘干后的瓶子通過輸送帶輸送給貼簽處25粘貼標簽和噴碼外包處理。
[0014]所述的純化水是市政自來水26依次通過石英砂過濾裝置27、活性炭過濾裝置28、精密過濾器29和一級反滲透裝置30過濾后產生的水。
[0015]實施例
[0016]如圖1所示,采用本發明所述的裝置生產黃秋葵原露的生產過程如下所述:在黃秋葵采摘季節里,采摘黃秋葵嫩果實經初步預選送冷藏庫I冷藏備用,鮮果或冷藏庫中備用的果實通過刮板輸送機12輸送給帶式揀選機3上,進行人工揀選,揀出腐爛變質、病蟲害、惡性雜質的黃秋葵果實,好果實由帶式揀選機3輸送給清洗機41用純化水進行第一次清洗,清洗后的果實輸送給清洗機115用純化水進行第二次清洗,清洗后的果實由刮板式輸送機116輸送給破碎機7進行破碎,破碎后的果實通過刮板式輸送機III8輸送給螺桿式榨汁機9進行榨汁,榨汁后的果漿輸送給濾網為180目的網式過濾器10進行過濾,過濾后產生的果汁通過管道輸送給旋振篩11進行進一步地過濾,過濾后產生的果汁通過螺桿式輸送栗12輸送給果汁儲罐113儲藏;經網式過濾器10過濾后產生的果皮和果渣通過輸送管輸送給異相液態超微原露析取儀14進行析取,析取時間為28小時,析取出的析取液通過輸送管道輸送給混合調配罐15;果汁儲罐113儲藏的果汁通過輸送管道輸送給滅酶溫度為85°C,出料溫度為45°C的管式滅酶機16中保持時間30S進行滅酶,滅酶后的果汁通過輸送管道輸送給果汁儲罐1117儲藏,果汁需在果汁儲罐1117中靜置兩小時,再將果汁儲罐1117儲藏的果汁通過輸送管道輸送給蝶式離心機18進行分離,分離后產生的上清液通過管道輸送給上清液儲罐19儲藏,上清液儲罐19儲藏的上清液通過輸送管道輸送給混合調配罐15;混合調配罐15中的上清液和析取液用純化水進行調配,調配后產生的黃秋葵原露通過輸送管道輸送給脫氣壓力為
0.064-0.087MP,滅菌溫度85°C,出料溫度80-85°C的管式脫氣滅菌機20中保持時間30S進行脫氣滅菌,脫氣滅菌后的原露通過輸送管道輸送給直列式灌裝機21用瓶子進行灌裝,灌裝后的瓶子通過圓盤式封口機22進行封口,封口后的瓶子通過壓力0.6Mpa,溫度為121.5°C的臥式滅菌機23中滯留30分鐘進行滅菌,滅菌后的瓶子通過烘干機24進行烘干,烘干后的瓶子通過輸送帶輸送給貼簽處25粘貼標簽和噴碼外包處理。
[0017]所述的純化水是市政自來水26依次通過石英砂過濾裝置27、活性炭過濾裝置28、精密過濾器29和一級反滲透裝置30過濾后產生的水。
【主權項】
1.一種黃秋葵原露的生產裝置,包括冷藏庫,冷藏庫冷藏預選好的黃秋葵果實,其特征在于:所述冷藏庫通過刮板輸送機I與帶式揀選機連接,帶式揀選機與清洗機I連接,清洗機I與清洗機II連接,清洗機II通過刮板式輸送機II與破碎機連接,破碎機通過刮板輸送機III與螺桿式榨汁機連接,螺桿式榨汁機通過管道與網式過濾器相通,網式過濾器通過管道與旋振篩連接,旋振篩通過螺桿式輸送栗與果汁儲罐I連接;所述的網式過濾器通過輸送管與異相液態超微原露析取儀連通,異相液態超微原露析取儀通過輸送管道與混合調配罐相通;果汁儲罐I通過輸送管道與管式滅酶機連接,管式滅酶機通過輸送管道與果汁儲罐II相通,果汁儲罐II通過輸送管道與蝶式離心機連接,蝶式離心機通過管道與上清液儲罐相通,上清液儲罐通過輸送管道與混合調配罐相通;混合調配罐通過輸送管道與管式脫氣滅菌機連接,管式脫氣滅菌機通過輸送管道與直列式灌裝機連接,直列式灌裝機通過輸送帶與圓盤式封口機連接,圓盤式封口機通過輸送帶與臥式滅菌機連接,臥式滅菌機通過輸送帶與烘干機連接,烘干機通過輸送帶與貼簽處連接。2.根據權利要求1所述的一種黃秋葵原露的生產裝置,其特征在于:所述的清洗機I與清洗機II分別依次通過一級反滲透裝置、精密過濾器、活性炭過濾裝置和石英砂過濾裝置與市政自來水連接。3.根據權利要求1所述的一種黃秋葵原露的生產裝置,其特征在于:所述的旋振篩采用150目-200目的濾網。
【文檔編號】A23L33/00GK205682354SQ201620188182
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年3月7日 公開號201620188182.4, CN 201620188182, CN 205682354 U, CN 205682354U, CN-U-205682354, CN201620188182, CN201620188182.4, CN205682354 U, CN205682354U
【發明人】王秀蘭
【申請人】內蒙古牧蘭生物科技有限公司
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