一種開關柜活門閉鎖裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及開關柜技術領域，具體涉及一種開關柜活門閉鎖裝置。
【背景技術】
[0002]活門機構是鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備柜體的重要部件之一，當柜體手車搖出柜體檢修時，母線側仍會帶電，此時活門就阻擋了操作人員與帶電體的接觸。如果活門機構沒有閉鎖裝置，拉動活門板就可輕易打開活門，極易造成人員傷害，開關柜活門閉鎖是基于防止誤入帶電間隔而在活門機構上設制的一套閉鎖裝置。從而保證人身和電網的安全運行。現有的開關柜活門閉鎖裝置加工難度高，易變形，穩定性差。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種開關柜活門閉鎖裝置，其結構設計合理、結構簡單、安全性能高、加工方便、便于安裝。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種開關柜活門閉鎖裝置，包括固定鎖機構、驅動機構和支撐機構，所述固定座機構安裝在活門機構的固定板上，所述驅動機構包括解鎖和鎖定的驅動裝置以及解鎖和鎖定的復位裝置，所述驅動機構安裝在所述支撐機構上，所述支撐機構安裝在所述固定鎖機構上，并能在驅動機構的驅動下移動，從而帶動所述固定鎖機構的鎖板移動進行解鎖或鎖定操作。
[0005]在采用上述技術方案的同時，本實用新型還可以采用或者組合采用以下進一步的技術方案:
[0006]所述固定鎖機構包括固定板和鎖板，所述鎖板安裝在所述固定板上，所述固定板兩側對稱地設有彈簧掛孔，所述固定板安裝在活門機構固定板上，所述固定板底部設有固定安裝孔，所述固定板上端設有與所述支撐機構連接的第一凸臺，所述鎖板上設有掛彈簧螺釘，所述鎖板前端設有與活門連板配合的第二凸臺，所述鎖板上設有彈簧。
[0007]所述固定板的兩側對稱地設有供所述鎖板活動的方孔。
[0008]所述固定板的正面設有用于避讓掛彈簧螺釘的第一長圓孔。
[0009]所述支撐機構包括支撐板，所述支撐板上設有所述驅動機構的第一限位孔和所述固定鎖機構的掛鎖孔，所述支撐板上還設有用于與所述驅動機構的驅動軸配合的開口槽以及用于與所述固定鎖機構配合的安裝方孔。
[0010]所述驅動機構包括壓板、限位軸、鎖板驅動軸、壓板驅動軸以及軸套，所述壓板安裝在所述支撐機構上，所述壓板上設有與所述壓板驅動軸連接的第一連接孔，所述壓板上設有有第二限位孔、第一掛鎖孔和第二掛鎖孔，所述壓板設置有供所述鎖板驅動軸滑動的第二長圓孔，所述壓板驅動軸穿過所述軸套固定于壓板上，所述軸套可圍繞所述壓板驅動軸轉動。
[0011]所述壓板前端設有與所述壓板連為一體的用于復位的復位臂，復位臂與活門機構的驅動軸配合。
[0012]所述固定鎖機構上設有第一掛鎖孔和第二掛鎖孔，所述支撐機構上設有能夠分別與所述第一掛鎖孔和第二掛鎖孔相匹配的支撐板掛鎖孔，所述第一掛鎖孔和所述第二掛鎖孔能夠隨所述固定鎖機構的動作分別與所述支撐板掛鎖孔相重合從而實現在解鎖或閉鎖位置進行掛鎖。
[0013]通過采用上述技術方案，開關柜體手車搖出柜體時，彈簧和鎖板為初始復位狀態，活門機構連板與聯鎖板上的凸臺配合鎖緊，開關柜體活門機構無法打開。
[0014]本實用新型的優點是:與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，固定板安裝于活門機構固定板上，手車在試驗位置時，活門閉鎖處于閉鎖狀態，手車由試驗位置搖入到工作位置時，手車驅動板首先與活門閉鎖軸套接觸，推動壓板驅動軸使鎖板解鎖完成，之后手車驅動板與活門機構接觸，活門打開。當手車由工作位置退回開關柜外時，活門閉鎖處于閉鎖狀態，活門關閉，操作人員拉動活門板或推動活門驅動軸活門板不會打開，便可達到開關柜體防止誤入帶電間隔的目的，并且，本實用新型的所有零部件均采用對稱結構，活門閉鎖左右側更加方便，結構更加簡單、合理。本實用新型結構設計合理、結構簡單、安全性能高、加工方便、便于安裝。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例閉鎖狀態的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例解鎖狀態的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例解鎖狀態的結構俯視示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例閉鎖狀態的結構后視示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例支撐板主視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照附圖1-5。
[0021]本實用新型公開的一種開關柜活門閉鎖裝置，包括固定板1、鎖板2、支撐板3、壓板
4、限位軸5、鎖板驅動軸6、壓板驅動軸7、軸套8、彈簧9。所述固定板I底部設置有固定安裝孔U，所述固定板I左右兩端對稱設置有供鎖板活動的方孔12，所述固定板I左右兩端對稱設置有彈簧掛孔13，所述固定板I上端設置有與支撐板連接的第一凸臺14，所述支撐板3設置有與限位軸連接的孔34，所述支撐板3設置有供鎖板驅動軸滑動的開口槽33，所述支撐板3設置有掛鎖孔32，所述壓板4設置有與壓板驅動軸連接的第一連接孔421，所述壓板4設置有第二限位孔424，壓板設置有第一掛鎖孔422和第二掛鎖孔423，所述壓板4設置有鎖板驅動軸滑動的長圓孔425，所述鎖板2下端設置有與彈簧連接的螺釘安裝孔222，所述鎖板2前端設有與活門連板配合的第二凸臺21，所述壓板驅動軸7穿過軸套8固定于壓板4上，所述軸套8可圍繞驅動軸7轉動。
[0022]所述固定板I安裝于活門機構固定板上，手車在試驗位置時，彈簧9和鎖板2處于閉鎖狀態，手車由試驗位置搖入到工作位置時，手車驅動板首先與活門閉鎖軸套8接觸，推動壓板驅動軸7使鎖板2解鎖完成，之后手車驅動板與活門機構接觸，活門打開。當手車由工作位置退回開關柜