電機端蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種電機端蓋。
【背景技術】
[0002]應用在空調室外機、室內機、空氣凈化器、大功率排風扇、風幕機等家用設備的小型電機，一個很重要的性能指標是電機的定子與轉子之間的同軸度，因為一般是將定子固定在電機端蓋主體的內圈上，轉子固定在電機軸上，電機軸的兩端通過固定在軸承座的軸承與電機端蓋連接，所以這一指標主要取決于電機端蓋中心位置的軸承室內圈與主體內圈之間的同軸度；在現有技術中，電機端蓋是利用沖壓模具對板材經過下料沖孔、拉伸、壓平、整形等十多道工序進行生產，電機端蓋的主體與軸承座一體成型，受到模具誤差和加工誤差的限制，出來的電機端蓋的主體內圈與軸承室內圈的同軸度在0.1mm左右；而且，為了提高軸承室的精度需要依靠多次拉伸后利用模具精整而成，由于受到板材的各向異形、冷作硬化及應力的影響，局部板材的厚度會不一致，導致電機端蓋的主體內圈的圓度水平在0.15_左右，同軸度較差使得電機在運行過程中振動幅度大，頻率高，產生較大噪音，而電機端蓋的主體內圈圓度水平較低則會使定子和轉子之間的氣隙較大，電機效率因此受到影響，現有的電機端蓋存在的這兩種缺陷，嚴重影響了電機的性能和質量水平，也阻礙了它在空調等行業中的運用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:針對現有技術中的電機端蓋由于經過多次拉伸，導致電機端蓋的主體內圈和軸承室內圈的同軸度不高以及主體內圈的圓度不高的問題，本實用新型提供了一種電機端蓋來解決上述問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電機端蓋，包括主體和軸承座，所述主體包括中空圓柱形的側壁和環形的頂蓋，所述軸承座包括中空圓柱形的外層體和中空圓柱形的內層體，所述側壁、頂蓋和外層體一體拉伸成型，所述側壁的下端為敞口，上端圓環與所述頂蓋的外圈連接，所述外層體的上端圓環與所述頂蓋的內圈連接，所述外層體的上端的高度等于或略小于所述側壁的上端高度并且所述外層體與所述側壁同軸，所述內層體的外壁與所述外層體的內壁固定連接。
[0005]作為優選，所述內層體的外壁與所述外層體的內壁之間還設有一層絕緣層。
[0006]作為優選，還包括軸向界面為L形的翻邊，所述翻邊環形底部和中空圓柱形側部，所述環形底部的外圈與所述中空圓柱形側部的下端圓環連為一體，所述環形底部的內圈與所述側壁的下端圓環連為一體，所述中空圓柱形側部與所述側壁同軸。
[0007]作為優選，所述頂蓋包括環形的第一部分和環形的第二部分，所述第一部分和第二部分均垂直于所述側壁的中軸，所述第一部分的外圈與所述側壁的上端圓環連為一體，所述第二部分的外圈與所述第一部分的內圈連為一體并且第二部分的高度略低于所述第一部分的高度，所述第二部分的內圈與所述外層體的上端圓環連為一體。
[0008]作為優選，所述內層體的材質為鋁、工程塑料或者BMC，所述絕緣層的材質為橡膠或者塑料。
[0009]作為優選，所述內層體的徑向厚度為2?10mm。
[0010]本實用新型的有益效果是，這種電機端蓋將軸承座分離成外層體和內層體，分離式的軸承座通過對內層體的精車來提高軸承室與電機端蓋主體的同軸度，相對于過去經過多次拉伸精整后一體成型的軸承座更有利于保證高同軸度的實現；此外，由于拉伸次數的減少而減小了板材的各向異形、冷作硬化及應力的影響，電機端蓋的主體內圈的圓度得到提高，在同軸度和圓度兩項指標均得到一定程度的提升基礎上，使得電機在運行過程中振動幅度、頻率和噪音都受到了抑制，而且定子和轉子之間的氣隙減小，提高了電機效率，對于具有這種電機端蓋的電機在各行業中的應用具有積極意義。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型電機端蓋的一個實施例的軸向截面示意圖。
[0013]圖2是本實用新型電機端蓋的另一個實施例的軸向截面示意圖。
[0014]圖3是本實用新型電機端蓋的另一個實施例的軸向截面示意圖。
[0015]圖中1、側壁，2、頂蓋，3、外層體，4、內層體，5、絕緣層，6、翻邊，201、第一部分，202、第二部分。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權利要求書的精神和內涵范圍內的所有變化、修改和等同物。
[0017]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0019]流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現特定邏輯功能或過程的步驟的可執行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實用新型的優選實施方式的范圍包括另外的實現，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執行功能，這應被本實用新型的實施例所屬技術領域的技術人員所理解。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供了一種電機端蓋的一個實施例，包括主體和軸承座，主體包括中空圓柱形的側壁I和環形的頂蓋2，軸承座包括中空圓柱形的外層體3和中空圓柱形的內層體4，側壁1、頂蓋2和外層體3—體拉伸成型，側壁I的下端為敞口，上端圓環與頂蓋2的外圈連接，外層體3的上端圓環與頂蓋2的內圈連接，外層體3的上端的高度略小于側壁I的上端高度并且外層體3與側壁I同軸，內層體4的外壁與外層體3的內壁固定連接，由于將軸承座分離成內層體4和外層體3兩部分，因此無需通過多次的拉伸精整來調整軸承室與側壁I之間的同軸度，放開這一限制，通過對內層體4的精車更有利于提高它們的同軸度，而且板材的各向異形、冷作硬化及應力的影響程度大大降