適合安裝10kV交流高壓真空接觸器手車的開關柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，尤其涉及一種適合安裝1kv交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)手車的800mm寬鎧裝移開式交流金屬封閉開關柜。
【背景技術】
[0002]1kV交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)有熄弧能力強，耐壓性能好，操作頻繁率高等特點而被廣泛使用，但是由于1kV交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)手車的結構小型化，目前只適合裝在650_寬的鎧裝移開式開關柜內，局限了交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)的使用范圍。現場應用中經常出現先安裝地腳結構的情況，650_的非標結構經常會被忽略，此時需要在安裝650_寬的鎧裝移開式開關柜前，更改地腳，而且與之相鄰的地腳位置順延，極大的增加了工作量。
[0003]因此需要一種標準柜體，能夠安裝1kV交流高壓真空接觸器，使其可以適合多樣的現場地腳結構，無需更改現場地腳結構。

【發明內容】

[0004]為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，使1kV交流高壓真空接觸器能夠安裝到標準柜體內，以適合多樣的現場地腳結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，所述開關設備柜體內設有繼電器儀表室、手車室、母線室、電纜室，還包括活門機構、中側板、導軌，所述的手車室內設有真空接觸器手車，手車室底部兩側設有中側板，中側板固定在柜體邊框折邊上；邊框折邊寬度為A = 143-148mm ;手車室兩側設有導軌，導軌前端的定位孔通過螺栓固定在柜體邊框上，導軌后端固定在中側板上；中側板上固定有活門機構；柜體后門設有方孔，方孔處固定有帶長圓孔的槽板。
[0007]所述活門機構極間距B與真空接觸器手車極間距相匹配。
[0008]所述導軌的反曲面與中側板貼合，并通過螺栓固定。
[0009]所述中側板上連接有立柱，所述立柱距柜前C = 685-690mm。
[0010]所述中側板為雙重折邊結構。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]對標準的手車式800mm寬KYN28-12鎧裝移開式交流金屬封閉開關柜進行改裝，使其能夠適應1kV交流高壓真空接觸器安裝要求，適合多樣的現場地腳結構，滿足現場施工需求。同時，手車之間可以有效的閉鎖，滿足高壓柜“五防”聯鎖的功能。
【附圖說明】
[0013]圖1是開關柜主視圖。
[0014]圖2是開關柜俯視圖。
[0015]圖3是中側板結構示意圖。
[0016]圖4是開關柜前面視圖。
[0017]圖5是開關柜背面視圖。
[0018]圖6是圖4沿A-A線剖視圖。
[0019]圖7是活門機構結構示意圖。
[0020]圖8是導軌主視圖。
[0021]圖9是導軌側視圖。
[0022]圖中:1-繼電器儀表室2-手車室3-真空接觸器手車4-母線室5-電纜室6-中側板61-立柱的安裝面62-導軌安裝面7-導軌71-定位孔72-安裝孔73-反曲面8-方孔81-后下門82-槽板9-活門機構10-接地開關操作軸中心。
【具體實施方式】
[0023]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0024]見圖1-圖9，適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，所述開關設備柜體內設有繼電器儀表室1、手車室2、母線室4、電纜室5，還包括活門機構9、中側板6、導軌7，所述的手車室2內設有真空接觸器手車3，手車室2底部兩側設有中側板6，中側板6固定在柜體邊框折邊上；邊框折邊寬度為A = 143-148mm ;手車室2兩側設有導軌7，導軌7前端的定位孔71通過螺栓固定在柜體邊框上，導軌7后端固定在中側板6上；中側板6上固定有活門機構9 ;柜體后門設有方孔8，方孔8處固定有帶長圓孔的槽板82。
[0025]其中，活門機構9極間距B與真空接觸器手車3極間距相匹配。導軌7的反曲面73與中側板6貼合，并通過螺栓固定。中側板6上連接有立柱，所述立柱距柜前C =685-690mm。中側板6為雙重折邊結構。
[0026]實施例:
[0027]1.1OkV交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)手車(以下簡稱真空接觸器手車33)的結構樣式多變，各個生產廠家產品也存在差異，但是相間距均為150mm，只能和650mm寬開關柜相匹配。所以為了滿足真空接觸器手車33由實驗位置推進到工作位置的過程中手車的活門撞板能與活門機構9的左右連扳配合，選用650mm柜寬活門機構9。真空接觸器手車31的極間距以275mm，205mm居多，針對于兩種不同的極間距，650mm柜寬活門機構9的極間距B選擇205mm和275mm兩種規格。
[0028]2.導軌7:為了滿足真空接觸器手車33可以順利的推入，導軌7的安裝位置也進行了改造:導軌7前端的定位孔71是通過螺栓直接固定在柜體邊框上的拉鉚螺母上。柜體邊框折邊由標準KYN28開關柜的70mm增大到145mm。對于導軌7后端反曲上的兩個安裝孔72，本柜是通過增加中側板6的方式來固定安裝的。左右導軌7的反曲面73分別與左右中側板6的內壁相貼合，通過螺栓固定在左右中側板6上，保障了左右導軌7的承重強度。
[0029]3.中側板6:用以固定活門機構9的左右連扳以及左右導軌7。中側板6是通過拉鉚螺母與前后側板相連接，連接面均采用雙重折邊技術增加連接強度，見圖3。由于左右中側板6用于安裝活門機構9的左右連扳以和左右導軌安裝面62凹于柜體邊框內79mm，與其它柜組列并盤時不存在讓位問題。柜體的左右立柱也分別固定在左右中側板6上，立柱的安裝面61距柜前689mm(不含前門)。為了保證柜體總體強度，中側板6與頂蓋和底板之間通過M8螺栓緊固。
[0030]4.接地開關操作機構的安裝:接地開關操作機構裝置的安裝位置也隨著導軌7位置的改變而改變。接地開關操作軸中心10距柜體邊框的距離由標準KYN28開關柜的35mm增大到I1mm(圖3)。這樣接地開關操作機構與導軌7之間的相對位置與標準KYN28開關柜相同，從而保證了接地開關操作機構與導軌7聯鎖之間有效的閉鎖功能。
[0031]5.接地開關操作機構與柜體后門之間的閉鎖:本柜后門相對在接地開關操作機構的閉鎖位置開80mm*60mm方孔8，在方孔8處焊接一塊槽板82 (圖4、圖5)。槽板82上開Φ 11*22的縱向聯鎖孔。當柜體后門關閉后，槽板82壓下接地開關操作機構上的反向聯鎖的鎖塊，達到接地開關操作機構與柜體后門之間有效的閉鎖功能。通過方孔8可直接觀測到鎖舌狀態。
[0032]6.本開關柜增加了電纜室5電器元件的擺放空間，電流互感器中心距為165mm，接地開關選用相間距165mm。增加了相間距離，增加了 A、C兩相對后側板安全凈距。電器元件的擺放更居于合理化，更加方便了電纜的接入。
[0033]本實用新型通過對標準KYN28柜體邊框的加寬，增加左右中側板6，焊接后下門81聯鎖槽板82等方式改制而成的一種新型800mm寬鎧裝移開式開關柜。經改造的柜體與1kV交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)手車之間可以有效的閉鎖，滿足高壓柜“五防”聯鎖的功能。而且本實用新型柜體有效的增大了電纜室5接線空間，使本柜更加安全可靠。從而擴大了 1kV交流高壓真空接觸器(熔斷器組合電器)使用范圍，使其可以適合多樣的現場地腳結構。
【主權項】
1.適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，所述開關設備柜體內設有繼電器儀表室、手車室、母線室、電纜室，其特征在于，還包括活門機構、中側板、導軌，所述的手車室內設有真空接觸器手車，手車室底部兩側設有中側板，中側板固定在柜體邊框折邊上；邊框折邊寬度為A = 143-148mm ;手車室兩側設有導軌，導軌前端的定位孔通過螺栓固定在柜體邊框上，導軌后端固定在中側板上；中側板上固定有活門機構；柜體后門設有方孔，方孔處固定有帶長圓孔的槽板。
2.根據權利要求1所述的適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，其特征在于，所述活門機構極間距B與真空接觸器手車極間距相匹配。
3.根據權利要求1所述的適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，其特征在于，所述導軌的反曲面與中側板貼合，并通過螺栓固定。
4.根據權利要求1所述的適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，其特征在于，所述中側板上連接有立柱，所述立柱距柜前C = 685-690mm。
5.根據權利要求1所述的適合安裝1kV交流高壓真空接觸器的開關柜，其特征在于，所述中側板為雙重折邊結構。
【專利摘要】本實用新型涉及適合安裝10kV交流高壓真空接觸器的開關柜，所述開關設備柜體內設有繼電器儀表室、手車室、母線室、電纜室，還包括活門機構、中側板、導軌，所述的手車室內設有真空接觸器手車，手車室底部兩側設有中側板，中側板固定在柜體邊框折邊上；手車室兩側設有導軌，導軌前端的定位孔通過螺栓固定在柜體邊框上，導軌后端固定在中側板上；中側板上固定有活門機構；柜體后門設有方孔，方孔處固定有帶長圓孔的槽板。優點是：能夠適應10kV交流高壓真空接觸器安裝要求，適合多樣的現場地腳結構，滿足現場施工需求。同時，手車之間可以有效的閉鎖，滿足高壓柜“五防”聯鎖的功能。
【IPC分類】H02B11-133
【公開號】CN204597326
【申請號】CN201520212966
【發明人】張榮雨, 徐龍, 張豐睿, 王偉
【申請人】遼寧華冶集團發展有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月9日