一種電機群集中供風散熱降噪系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機電設備輔助設施技術領域，是一種電機群集中供風散熱降噪系統。
【背景技術】
[0002]電機運行中會產生不同的噪聲，如果運行中產生的噪聲在國家標準GB10069=2000 “電機噪聲測量方法及噪聲限值”規定的范圍內，屬正常，超出標準范圍均為噪聲，因予以處理。電機噪聲是衡量電機產品質量的重要技術指標，因此，控制電機的噪聲已成為國內外電機制造商的主要生存與發展的重要問題。而電機運轉時通常有多種噪聲源同時并存，如果不采取必要的降噪措施，將對周圍環境造成嚴重損害。為了保護和改善環境質量,必須對電機噪聲進行控制。其中，電機運轉時產生的空氣動力噪聲包括冷卻風扇、旋轉的轉子和氣流沿風路流動時形成的氣流噪聲，而冷卻風扇的噪聲是由渦流噪聲、旋轉噪聲以及機械噪聲形成，這些噪聲會通過電機風罩傳播出去，從而對環境造成噪聲污染。為了能夠降低電機運行時的噪聲，目前主要采用以下降噪措施，一是對電機的散熱風扇的形狀進行改變，采用更符合流體結構的單向后傾風扇，這種風扇雖然能夠降低電機噪聲，但只適用于315?355kW的小功率電機，對于500kW以上的電機仍達不到85dB(A)的要求，而且風扇的風葉制造難度較大；二是采用消音端罩，通過隔離噪聲來達到降噪目的，但降噪效果仍不能達到理想要求；三是利用水冷的冷卻方式進行散熱降噪，雖然散熱效果好，而且可以達到降低噪聲的要求，但機座制造難度大，成本高，對用戶現場要求高，需要進出水系統，容易出現漏水、水道生銹、水道結垢等問題，不僅浪費水資源，而且不能適用于0°C以下的環境中。
[0003]上述三種散熱降噪的方式只是針對個體電機進行解決，而對于工業用電機，大部分是用在一些大型的工礦企業，比如石化廠、煉油廠、鋼廠、煉焦廠等，而一個企業往往有上千臺電機，大量機電設備在運轉時輻射出強烈的噪聲，綜合反應出機電設備在運轉過程中會產生很大的噪聲污染問題，而噪聲污染已作為衡量環境污染方面的一個重要指標，因此，各企業對機電設備出現的噪聲污染以及如何進行有效散熱降噪已成為當前的主要研究課題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構設計合理，對于所有電機均適用，均能滿足聲壓級85dB(A)的要求，并能夠有效降低電機噪聲污染的電機群集中供風散熱降噪系統。
[0005]實現本實用新型的目的所采取的技術方案是:該系統包括電機、消音房、風機和風管，其中，電機上不設散熱風扇，其尾端的電機風罩上不設通風網窗，只在電機風罩端部的中心部位設置一個進風口，進風口上裝有風罩法蘭，消音房設置在工廠內或各個工房內，消音房內裝有用于集中供風的風機，風機出風口對應的消音房墻壁上設有通風口，通風口與外部架設在支架上的主風管連通，在主風管上布設有若干個分支風管，各分支風管的出風口分別與各電機風罩上設置的進風口連通。
[0006]所述消音房的墻體為消聲磚砌筑結構，房門為中間填充有消音棉的木質夾層結構，房頂為水泥現澆結構，并設有消音板吊頂。
[0007]所述消音板采用的是巖棉消音板或聚酯纖維消音板或消音玻璃棉板。
[0008]所述風機采用變頻控制的500kW?1250kW的軸流式散熱風機。
[0009]所述主風管、分支風管均為纖維織物的柔性工業通風管，其中，主風管的進風口處和每個分支風管的出風口處分別設有硬質連接法蘭，主風管通過硬質連接法蘭與消音房墻壁上的通風口連接，分支風管通過硬質連接法蘭連接有一段鋼質通風管，鋼質通風管的出風端口處帶有通風管法蘭，通風管法蘭通過螺栓與電機風罩上的風罩法蘭連接。
[0010]所述鋼質通風管上裝有用于調節風量大小以及開啟和關閉分支風管風量的手動調節風門。
[0011]按照上述方案制成的電機群集中供風散熱降噪系統，其有益效果為:
[0012](I)無需針對工廠內的個體電機進行冷卻散熱、降噪，而是對工廠內所有電機進行系統性的綜合解決。
[0013](2)適用范圍寬，對于工廠內運行的電機均適用。
[0014](3)采用了將電機的冷卻散熱、降噪功能整合在一起的方式，由大型風機給工房內的電機群集中供風，風量大，不僅能夠有效提高電機的冷卻散熱效果，而且操作方便、安全可靠，降噪效果明顯，使電機群在運行中的噪聲均可達到< 85dB(A)的要求。
[0015](4)風管全部采用纖維織物的柔性工業通風管送風，大大降低了成本，且完全滿足送風效果。由于織物風管本身質量較輕，且安裝便捷，既解決了承重的問題，又解決了安裝難題，使得原本復雜的制作安裝工序變得非常的簡單。
[0016](5)能夠根據環境溫度，來調節風機的風量，夏天環境溫度高時，風量高一些，冬天環境溫度低時，可減小風量。
[0017](6)對低速電機來說，采用原來自帶的風扇，在低轉速時，風量較小，散熱能力較差，而采用集中供風后，由于冷卻風量不受電機轉速的限制，可大大提高電機的功率密度，減小電機體積，降低電機成本。
[0018](7)由于電機上不設風扇，有效避免了因電機風扇引起的不平衡量，電機因振動產生的噪聲相應也會減小很多。
[0019](8)節能效果顯著，減少碳排放。以一個需要5萬kW電機的煉焦廠為例，5萬kW的電機，其電機風扇產生的機械損耗大約在600kW左右,而米用本方案,使用風機產生的損耗平均在150kW左右，僅此一項節約電能450kW ;由于有些電機是全天24小時一直在工作，有些電機一天只工作8小時左右，平均按每臺電機一天工作12小時來計算，一年工作300天計算，一年節約電能450*12*300=1620000kW.h，以每度電0.8元計算，共節約129.6萬元。節約的電能相當于節約648噸標準煤，節約6480噸水。
【附圖說明】