散熱性好的雙出軸電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電機技術領域，具體涉及一種散熱性好的雙出軸電機，其包括機體，機體內安裝有轉軸，轉軸兩端的軸頭從機體內伸出，機體一側設有降溫裝置，降溫裝置包括風扇電機和安裝在風扇電機的輸出軸上的散熱風扇，散熱風扇的出風方向朝向機體。本實用新型的有益效果是：雙輸出軸頭可給生產線兩側同時提供動力，可充分利用本實用新型的散熱性好的雙出軸電機所產生的動力，利于節能減排；安裝空間小，成本低，可靠性高；換熱面積大，散熱效果好，風冷散熱效果好，降溫裝置拆裝方便；設置電機感應器和控制器，可提高自動化水平，可節約能耗；風罩結構具有美觀的效果和風量導向作用；通風口設有擋風柵欄，可防止手指誤觸碰散熱風扇，安全性高。
【專利說明】
散熱性好的雙出軸電機
技術領域
[0001]本實用新型屬于電機技術領域，具體涉及一種散熱性好的雙出軸電機。
【背景技術】
[0002]目前，大部分電機的電機軸只有一端軸頭裸露在電機機身外，而電機提供給其他外接設備的動力的傳送依靠的便是裸露在機身外的電機軸軸頭，因此單軸頭電機只能給一部外接設備提供動力，這種情況容易造成電機所產生的動力無法得到充分的利用，致使能源被浪費。
[0003]特別是一些特種電機，尤其是木工雕刻電機;如果生產線兩側具有兩種雕刻工藝，則需要采用兩個單軸頭電機分別驅動這兩種不同的刀具，所需安裝空間大;兩個電機所需的投資成本高，比單臺電機的維護管理成本高、可靠性差;且耗費的能源多，不利于節能。另夕卜，有效功率大的情況下，電機散熱是個必須要解決的問題。
[0004]目前電機采用風冷的比較多，但是在現有風冷電機領域中，采用風扇葉片安裝于遠離電機輸出端的端部上的型式，即風扇使用220V電壓，與電機軸同速轉動，同軸式設置電機，將會分攤一些電機功率，降低了電機有效功率;同時也不利于風扇的拆裝。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種節能減排的，安裝空間小的，成本低的，可靠性高的，降溫裝置拆裝方便的散熱性好的雙出軸電機。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種散熱性好的雙出軸電機，其包括機體，機體內安裝有轉軸，轉軸兩端的軸頭從機體內伸出，機體一側設有降溫裝置，降溫裝置包括風扇電機和安裝在風扇電機的輸出軸上的散熱風扇，散熱風扇的出風方向朝向機體。
[0007]本實用新型具有兩個輸出軸頭，可給生產線兩側同時提供動力，可充分利用本實用新型的散熱性好的雙出軸電機所產生的動力，利于節能減排。本實用新型僅用一臺電機的結構代替了兩臺電機，安裝空間小，投資成本低，管理維護成本低，增強了可靠性。此外，本實用新型的風扇電機和散熱風扇的設置，即為不與轉軸同軸轉動的降溫裝置，不會分擔本實用新型的散熱性好的雙出軸電機功能，提高了本實用新型的有效功率，也同時便于該降溫裝置的拆裝。
[0008]具體地，機體一側設有若干盲孔式的通道，通道靠近降溫裝置的一端均具有入風口，每個通道內部均連通有若干第一通孔，各第一通孔與相連通的通道相交；即散熱風扇可將風通過各入風口吹入至通道內。由于各第一通孔與相應通道相交，所以各通道內的風可分流吹向相應第一通孔兩側，通過第一通孔內壁與機體內的電機發熱量進行熱傳導，最終對機體進行散熱，并將各第一通孔內的散熱量，吹出機體外。換熱面積大，散熱效果好，進一步加強了本實用新型的風冷散熱效果。
[0009]優選地，各第一通孔與轉軸平行，各通道均與轉軸垂直;本實用新型的機體一般為鋁型材制作，而電機安裝在機體中。各第一通孔與轉軸平行，便于機體原材料的拉模成型，一側的各通道為盲孔式，可通過打孔制作。
[0010]進一步地，機體呈長方體型，便于原材料的采購，且加工量較少，節省加工成本;機體在長度方向上設有第二通孔，第二通孔中設有電機本體，便于安裝，電機本體的發熱量可通過第二通孔內壁熱傳導給各第一通孔，即而由散熱風扇吹出的風將各第一通孔內的散熱量，吹出機體外。
[0011]進一步地，第二通孔中心線與機體中心線重合，四個第一通孔繞第二通孔圓周均布;在與第二通孔中心線垂直的機體截面上，各第一通孔的中心分別位于截面對角線上;可充分利用機體內的換熱空間，可進一步增加本實用新型的換熱面積，提高散熱效果。
[0012]進一步地，通道分為兩組布置且分別分布于第二通孔兩側，每組通道均依次連通第二通孔相應側的兩個第一通孔;可進一步增加散熱風扇的散熱風量，提高散熱效果。
[0013]具體地，本實用新型還包括控制器，電機本體內安裝有電機感應器，電機感應器與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與風扇電機電連接。優選地，電機感應器為霍爾感應器，當電機感應器感應到電機本體不工作時，輸出信號給控制器，控制器即風扇電機關閉；反之同理。本實用新型可進一步地提高自動化水平，可間接的節約能耗。
[0014]具體地，本實用新型還包括貼合于機體一側的風罩，風罩的內部與機體的側面構成腔體，風扇電機、散熱風扇和入風口均設于腔體內，風罩上設有通風口；可使本實用新型的外觀設計具有美觀的效果，使本實用新型具有風量導向作用。
[0015]進一步地，通風口與入風口相對設置于散熱風扇的兩側，可間接提高本實用新型進風速度;通風口設有擋風柵欄，類似于百葉窗結構，外觀美觀;可防止手指誤觸碰散熱風扇，具有一定安全性。
[0016]具體地，電機本體的驅動電源為380V或220V，根據工業用電或市電，可進行選配，
適用性好。
[0017]本實用新型的散熱性好的雙出軸電機的有益效果是:
[0018]1.本實用新型具有兩個輸出軸頭，可給生產線兩側同時提供動力，可充分利用本實用新型的散熱性好的雙出軸電機所產生的動力，利于節能減排;本實用新型僅用一臺電機的結構代替了兩臺電機，安裝空間小，投資成本低，管理維護成本低，增強了可靠性;此夕卜，本實用新型的風扇電機和散熱風扇的設置，即為不與轉軸同軸轉動的降溫裝置，不會分擔本實用新型的散熱性好的雙出軸電機功能，提高了本實用新型的有效功率，也同時便于該降溫裝置的拆裝；
[0019]2.換熱面積大，散熱效果好，進一步加強了風冷散熱效果；
[0020]3.本實用新型的機體一般為鋁型材制作，各第一通孔與轉軸平行，便于機體原材料的拉模成型，一側的各通道為盲孔式，可通過打孔制作；
[0021 ] 4.機體呈長方體型，便于原材料的采購，且加工量較少，節省加工成本;機體在長度方向上設有第二通孔，第二通孔中設有電機本體，轉軸安裝于電機本體中，便于安裝；
[0022]5.可充分利用機體內的換熱空間，可進一步增加本實用新型的換熱面積，可增加散熱風扇的散熱風量，提高散熱效果；
[0023]6.設置電機感應器和控制器，可進一步地提高自動化水平，可間接的節約能耗；
[0024]7.風罩結構可使本實用新型的外觀設計具有美觀的效果，使本實用新型具有風量導向作用；
[0025]8.通風口與入風口相對設置于散熱風扇的兩側，可間接提高本實用新型進風速度;通風口設有擋風柵欄，類似于百葉窗結構，外觀美觀;可防止手指誤觸碰散熱風扇，具有一定安全性。
【附圖說明】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0027]圖1是本實用新型的散熱性好的雙出軸電機的左視圖；
[0028]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0029]圖3是圖1中B-B剖視圖；
[0030]圖4是圖1中C-C剖視圖；
[0031]圖5是圖1中D向視圖；
[0032]圖6是圖5中E-E剖視圖；
[0033]圖7是圖6中F部分的局部放大圖。
[0034]其中:1.機體;2.轉軸；3.風扇電機;4.散熱風扇；5.通道;6.第一通孔;7.電機本體;8.風卓;9.通風口 ο
【具體實施方式】
[0035]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0036]如圖1-圖7所示的本實用新型的一種散熱性好的雙出軸電機的具體實施例，其包括機體I，機體I內安裝有轉軸2，轉軸2兩端的軸頭從機體I內伸出，機體I一側設有降溫裝置，降溫裝置包括風扇電機3和安裝在風扇電機3的輸出軸上的散熱風扇4，散熱風扇4的出風方向朝向機體I。
[0037]本實施例具有兩個輸出軸頭，可給生產線兩側同時提供動力，可充分利用本實施例的散熱性好的雙出軸電機所產生的動力，利于節能減排。本實施例僅用一臺電機的結構代替了兩臺電機，安裝空間小，投資成本低，管理維護成本低，增強了可靠性。此外，本實施例的風扇電機3和散熱風扇4的設置，即為不與轉軸2同軸轉動的降溫裝置，不會分擔本實施例的散熱性好的雙出軸電機功能，提高了本實施例的有效功率，也同時便于該降溫裝置的拆裝。
[0038]具體地，機體I一側設有若干盲孔式的通道5，通道5靠近降溫裝置的一端均具有入風口，每個通道5內部均連通有若干第一通孔6，各第一通孔6與相連通的通道5相交；即散熱風扇4可將風通過各入風口吹入至通道5內。由于各第一通孔6與相應通道5相交，所以各通道5內的風可分流吹向相應第一通孔6兩側，通過第一通孔6內壁與機體I內的電機發熱量進行熱傳導，最終對機體I進行散熱，并將各第一通孔6內的散熱量，吹出機體I外。換熱面積大，散熱效果好，進一步加強了本實施例的風冷散熱效果。
[0039]優選地，各第一通孔6與轉軸2平行，各通道5均與轉軸2垂直;本實施例的機體I一般為鋁型材制作，而電機安裝在機體I中。各第一通孔6與轉軸2平行，便于機體I原材料的拉模成型，一側的各通道5為盲孔式，可通過打孔制作。
[0040]進一步地，機體I呈長方體型，便于原材料的采購，且加工量較少，節省加工成本；機體I在長度方向上設有第二通孔，第二通孔中設有電機本體7，便于安裝，電機本體7的發熱量可通過第二通孔內壁熱傳導給各第一通孔6，即而由散熱風扇4吹出的風將各第一通孔6內的散熱量，吹出機體I夕卜。
[0041]進一步地，第二通孔中心線與機體I中心線重合，四個第一通孔6繞第二通孔圓周均布;在與第二通孔中心線垂直的機體I截面上，各第一通孔6的中心分別位于截面對角線上;可充分利用機體I內的換熱空間，可進一步增加本實施例的換熱面積，提高散熱效果。
[0042]進一步地，通道5分為兩組布置且分別分布于第二通孔兩側，每組通道5均依次連通第二通孔相應側的兩個第一通孔6;可進一步增加散熱風扇4的散熱風量，提高散熱效果。
[0043]具體地，本實施例還包括控制器，電機本體7內安裝有電機感應器，電機感應器與控制器的輸入端電連接，控制器的輸出端與風扇電機3電連接。優選地，電機感應器為霍爾感應器，當電機感應器感應到電機本體7不工作時，輸出信號給控制器，控制器即風扇電機3關閉;反之同理。本實施例可進一步地提高自動化水平，可間接的節約能耗。
[0044]具體地，本實施例還包括貼合于機體I一側的風罩8，風罩8的內部與機體I的側面構成腔體，風扇電機3、散熱風扇4和入風口均設于腔體內，風罩8上設有通風口9;可使本實施例的外觀設計具有美觀的效果，使本實施例具有風量導向作用。
[0045]進一步地，通風口9與入風口相對設置于散熱風扇4的兩側，可間接提高本實施例進風速度;通風口 9設有擋風柵欄，類似于百葉窗結構，外觀美觀;可防止手指誤觸碰散熱風扇4，具有一定安全性。
[0046]具體地，電機本體7的驅動電源為380V或220V，根據工業用電或市電，可進行選配，
適用性好。
[0047]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:包括機體(I)，所述機體(I)內安裝有轉軸(2)，所述轉軸(2)兩端的軸頭從機體(I)內伸出，所述機體(I)一側設有降溫裝置，所述降溫裝置包括風扇電機(3)和安裝在所述風扇電機(3)的輸出軸上的散熱風扇(4)，所述散熱風扇(4)的出風方向朝向機體(I)。2.根據權利要求1所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述機體(I)一側設有若干盲孔式的通道(5)，所述通道(5)靠近降溫裝置的一端均具有入風口，每個通道(5)內部均連通有若干第一通孔(6)，各第一通孔(6)與相連通的通道(5)相交。3.根據權利要求2所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:各第一通孔(6)與轉軸(2)平行，各通道(5)均與轉軸(2)垂直。4.根據權利要求3所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述機體(I)呈長方體型，所述機體(I)在長度方向上設有第二通孔，所述第二通孔中設有電機本體(7)。5.根據權利要求4所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述第二通孔中心線與機體(I)中心線重合，四個第一通孔(6)繞第二通孔圓周均布;在與第二通孔中心線垂直的機體(I)截面上，各第一通孔(6)的中心分別位于截面對角線上。6.根據權利要求5所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:通道(5)分為兩組布置且分別分布于第二通孔兩側，每組通道(5)均依次連通第二通孔相應側的兩個第一通孔(6)ο7.根據權利要求4所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述雙出軸電機還包括控制器，所述電機本體(7)內安裝有電機感應器，所述電機感應器與控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與風扇電機(3)電連接。8.根據權利要求1所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述雙出軸電機還包括貼合于機體(I) 一側的風罩(8)，所述風罩(8)的內部與機體(I)的側面構成腔體，所述風扇電機(3)、散熱風扇(4)和入風口均設于腔體內，所述風罩(8)上設有通風口(9)。9.根據權利要求8所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述通風口(9)與入風口相對設置于散熱風扇(4)的兩側，所述通風口( 9)設有擋風柵欄。10.根據權利要求4所述的散熱性好的雙出軸電機，其特征在于:所述電機本體(7)的驅動電源為380V或220V。
【文檔編號】H02K9/06GK205622418SQ201620305045
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】袁志明, 邵銀鋒
【申請人】常州市天速電機有限公司