安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構及其使用方法
【專利摘要】安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構及其使用方法，屬電纜接頭防火防爆技術領域，包括縱向裝配面具有雙道密封結構的外盒體、與外盒體采取嵌入式密封結構的裝配端蓋及設在裝配端蓋上，對線纜環面及裝配端蓋相關配合面間縫隙進行密封的一次密封端蓋和內密封環，外盒體上設注膠管和排氣管，線纜由中間接頭連接后用電纜防火包帶完全包裹，置于外盒體，通過注膠管向外盒體注入防火密封膠。操作上先用二氧化碳或氮氣將外盒體內的空氣排出，然后再向內注入防火密封膠并進行高壓定型。其靠外盒體對防火密封膠進行保壓定型，實現對線纜接頭的密封保護，能在中間接頭的外圍形成致密的填充層，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷，成本低，利于推廣。
【專利說明】
安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構及其使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及電力系統電纜中間接頭防火防爆技術領域，具體涉及的為一種安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構及其使用方法。
【背景技術】
[0002]隨著城市電力線路電纜化程度的不斷提高，電纜故障率也在不斷攀升。運行經驗證實，80%以上的電纜故障與電纜附件有關，電纜中間接頭故障則是電纜附件中故障率最高的。由于電纜中間接頭本身質量與安裝工藝存在瑕疵，電纜中間接頭一旦爆炸，往往會引燃電纜本體，甚至破壞周圍的相鄰電纜，給電力系統造成巨大的損失，因此電纜中間接頭的防火防爆措施是電纜運行維護工作中的重中之重。
[0003]目前電力電纜中間接頭處通常采用防爆盒裝置作為防護措施。傳統防爆盒一般由不能燃燒的兩個雙層半圓柱體扣在一起組成，并在兩層殼體的夾層內填充阻燃材料，一旦出現電纜中間接頭短路或爆炸，內殼迅速開裂，內部填充的阻燃材料流出及時包裹整個電纜接頭，從而達到防火的目的。此外，現有電纜防爆盒內填充的均為固體顆粒狀的阻燃材料，填充材料的作用在于吸收爆炸產生的緩沖波、阻斷火焰的傳播。
[0004]另一種解決方案為以耐克森公司為代表的防火中間接頭，該方案在中間接頭制作過程中在接頭表面包裹覆蓋了一層防火材料，達到防火的目的。
[0005]接頭防爆盒使用過程中對盒體的密封性能要求很高。電纜中間接頭作為運行壽命要求較高的電纜附件，長時間運行將大幅降低防爆盒的密封性，使其失去防火性能，產生安全隱患的可能性很大。
[0006]耐克森公司接頭的防火性能高度依賴于填充的防火材料，且價格昂貴，是市面上同類型其他廠家的4到5倍，經濟性不佳，并沒有得到廣泛應用，與此同時，這種一次成型技術無法為在運的中間接頭提供防護，無法解決目前電纜運檢專業普遍存在的在運電纜接頭防火防爆問題。
[0007]分析線纜的著火原因，主要為除線纜接頭處本身連接不良，容易造成局部過熱外，同時還因纜線受到氧化作用后會造成連接處阻值進一步增大，引起熱量累積加速，再次促進氧化作用，最終又加速熱量累積，從而引起線纜的燃燒，如果周圍環境存在可燃氣體的大量聚集，還會伴隨爆炸現象。除了這種長時間因氧化造成局部升溫過熱導致的著火問題外，線纜接頭處受潮或者浸水造成短路也是導致線纜著火和爆炸的一種常見原因。

【發明內容】

[0008]針對現有電力系統電纜中間接頭防火防爆防護措施存在持久性不佳的缺陷，本發明提出了一種安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構及其使用方法，其針對導致電纜燃燒的主要原因，從根本上對電纜接頭處進行阻燃防爆處理，能在長時間運行使用后仍保持可靠的防火防爆性，顯著降低電纜燃燒引起的安全隱患，而且制造成本低，有利于廣泛推廣。
[0009 ]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0010]—種安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋以及設置在裝配端蓋上的一次密封端蓋和內密封環。
[0011]上半外盒、下半外盒:
[0012]在所述上半外盒、下半外盒上設置相對應的型槽，并于型槽端口兩側分別設置軸向延伸的凸緣;在上半外盒之凸緣的下端面上于內側設置鋸齒型面一;對應地，在下半外盒之凸緣的上端面上于內側設置鋸齒型面二。
[0013]所述上半外盒、下半外盒扣合后鋸齒型面一與鋸齒型面二間型面接觸配合，且上半外盒與下半外盒通過設置在凸緣上的螺栓連接;在上半外盒的頂壁上設置注膠管和排氣管。
[0014]裝配端蓋:
[0015]所述裝配端蓋設有軸向的筒形腔，其與外盒體連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內側設環形凸臺一，外盒體上對應環形凸臺一設嵌裝有密封圈的槽體;在另一端，將所述裝配端蓋的筒形腔設為螺紋孔，螺紋孔軸向延伸至裝配端蓋筒形腔的中部，對應于螺紋孔的內端位置，在腔壁上設置環形凸緣一；在環形凸緣一的外端面上設置嵌裝有密封圈的環形槽。
[0016]—次密封端蓋:
[0017]所述一次密封端蓋亦設軸向的筒形腔，且一次密封端蓋筒形腔的內端設徑向朝內延伸的環形凸緣二，使環形凸緣二的內周面為大口端朝外的第一錐形孔;在一次密封端蓋的內端面設置軸向延伸的環形凸臺二與所述裝配端蓋之環形凸緣一外端面上的環形槽配入口 ο
[0018]所述一次密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的螺紋孔內。
[0019]內密封環:
[0020]所述內密封環的外環面設為第一錐形面與所述第一錐形孔配合，內環面設為大口端朝外的第二錐形孔。
[0021]所述內密封環的內端外徑大于所述裝配端蓋上之環形凸緣一的內徑;這樣在將一次密封端蓋擰在裝配端蓋上的螺紋孔中的過程中，第一錐形孔作用于內密封環的第一錐形面，使內密封環對線纜的外壁形成擠壓密封，同時內密封環的內端面頂在裝配端蓋之環形凸緣一的外端面上。
[0022]線纜通過中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住并置于外盒體內；用一次密封端蓋及內密封環對外盒體的內腔完成封堵后，通過注膠管向外盒體內注入防火密封膠。
[0023]進一步，還包括均為筒狀的二次密封端蓋和外密封環;所述二次密封端蓋型腔內端設為大口端朝外的第三錐形孔;所述外密封環的外壁設為第二錐形面與所述第三錐形孔配合，所述外密封環的內壁設為大口端朝外的第四錐形孔且使第四錐形孔的最小內徑等于線纜的外徑。
[0024]所述一次密封端蓋上環形凸緣二的外端面設置環槽;所述二次密封端蓋內端的徑向厚度小于所述環槽的徑向槽寬;所述二次密封端蓋的外壁與所述一次密封端蓋之筒腔外端段壁體間通過螺紋連接。這樣在將二次密封端蓋擰入一次密封端蓋內時，二次密封端蓋的內端最終會插入環槽中，對嵌入環槽中的密封圈形成擠壓，且外密封環的內端面頂在內密封環的外端面上。
[0025]進一步，所述鋸齒型面一自內及外由面a2、面b2、面c2構成，對應地，鋸齒型面二自內及外由面al、面bl、面Cl構成;在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條且使柱形密封條的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸齒型面一的面a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。在將上半外盒與下半外盒連接后鋸齒型面一與鋸齒型面二完全接觸且柱形密封條被完全包合在面al與面bl、面a2與面b2形成的槽中。
[0026]進一步，所述鋸齒型面一、鋸齒型面二為磨砂面。
[0027]進一步，所述上半外盒的頂壁內側對應注膠管和排氣管位置設連通沉槽。
[0028]進一步，所述注膠管與排氣管的自由端分別設外螺紋。
[0029]進一步，在所述排氣管的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長度;注膠管的軸向高度大于排氣管的軸向高度。
[0030]所述安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構的安裝使用方法:
[0031]I)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及內密封環分別穿插在待連接之兩段線纜上；期間，需依次順序穿裝一次密封端蓋、內密封環及裝配端蓋于線纜上，然后使內密封環的內端面頂在裝配端蓋之環形凸緣一的外端面上，最后將一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內至第一錐形孔與第一錐形面接觸;此時便將兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及內密封環連接成一個整體。
[0032]2)用中間接頭將線纜連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內。
[0033]3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體。
[0034]4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端。
[0035]5)分別旋緊兩裝配端蓋上的一次密封端蓋，使一次密封端蓋的第一錐形孔對內密封環的第一錐形面作用徑向的擠壓力，來促使內密封環的第二錐形孔對線纜形成擠壓，同時一次密封端蓋內端面的環形凸臺二插入裝配端蓋之環形凸緣一外端面上的環形槽內。
[0036]6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過注膠管向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣，在外盒體的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣5至lOmin。
[0037]7)卸去排氣管端口上的壓力閥，并由注膠管向外盒體內注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管內一定高度。
[0038]進一步，在具有二次密封端蓋及外密封環時，需要在上述步驟I)中于穿插一次密封端蓋前，首先依次順序地將二次密封端蓋和外密封環穿插在線纜上;于一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內之后使外密封環的內端面與內密封環的外端面接觸，最后將二次密封端蓋擰入一次密封端蓋的外端螺紋腔中；在上述步驟5)中于旋緊一次密封端蓋至裝配端蓋的螺紋孔內后，旋緊二次密封端蓋于一次密封端蓋的內腔并使二次密封端蓋的內端插入一次密封端蓋上環形凸緣二外端面的環槽內。
[0039]進一步，在上述步驟7)中，由注膠管向外盒體內注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時，在排氣管的端部安裝密封端蓋;繼續向外盒體以一定高壓打入防火密封膠I至3min，直至排氣管內于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時止。
[0040]本發明的有益效果是:
[0041]本發明借助外盒體構成籠腔，依靠上半外盒與下半外盒配合面之間的雙層密封結構、裝配端蓋與外盒體之間的嵌入式密封結構以及一次密封端蓋、內密封環對其與線纜及裝配端蓋之間的密封結構，使外盒體形成除注膠管及排氣管處外的密封腔，為防火密封膠的填充提供密封的腔體環境，電纜防火包帶為防火密封膠與線纜的緊密結合創造條件，解決了防火密封膠的定型及氣密性問題，能夠在一定壓力下通過高壓將防火密封膠注入外盒體內，保證防火密封膠充滿整個外盒體的腔體，從而在中間接頭的外圍形成致密的填充層，保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強度，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷，分體式的組裝結構而非一次成型的設計，能在制作的各階段降低成本，提升經濟性，有利于廣泛推廣，經長時間運行使用后其仍能保持可靠的防火防爆性能，從而能降低產生安全隱患的可能性。
[0042]二次密封端蓋和外密封環的增加設置，提高了外盒體的密封性，為外盒體內腔承受更高的靜態高壓創造前提，從而有助于提高注入之防火密封膠的強度，提高防火密封膠固化對線纜接頭位置的密封效果以及該密封效果持續位置的長久性。
[0043]在操作過程中，向密封的外盒體內注入二氧化碳或氮氣將空氣排出，然后再向外盒體注入防火密封膠，實現對氧化環境的前置處理，保證密封固化后的防火密封膠內不會存在氧氣，從而消除氧化現象的產生，在根源上切除線纜著火的一種外因。又接頭處受到電纜防火包帶及防火密封膠的雙重包裹作用，所以其隔水防潮性能顯著，能夠避免接頭處受潮造成短路問題。
【附圖說明】
[0044]圖1為本發明的結構示意圖；
[0045]圖2為圖1中I出的局部放大結構示意圖；
[0046]圖3為本發明中上半外盒的局部剖視結構示意；
[0047]圖4為本發明中外盒體在圖1中所示A-A位置的分體式截面結構示意圖；
[0048]圖5為本發明中裝配端蓋的軸向截面結構示意圖；
[0049]圖6為本發明中裝配端蓋的左視結構示意圖；
[0050]圖7為本發明中一次密封端蓋的截面結構示意圖；
[0051 ]圖8為本發明中一次密封端蓋的左視結構示意圖；
[0052]圖9為本發明中內密封環的截面結構示意圖；
[0053]圖10為本發明中內密封環的左視結構示意圖；
[0054]圖11本發明中二次密封端蓋的截面結構示意圖；
[0055]圖12為本發明中外密封環的截面結構示意圖；
[0056]圖中:I外盒體，11上半外盒，111注膠管，112排氣管，113連通沉槽，12下半外盒；
[0057]10凸緣，100柱形密封條，101鋸齒型面一，102鋸齒型面二，103條形槽；
[0058]2裝配端蓋，21螺紋孔，22環形凸緣一，230密封圈，231環形凸臺一；
[0059]3—次密封端蓋，31環形凸緣二，311第一錐形孔，312環槽，32環形凸臺二；
[0060]4內密封環，41第一錐形面，42第二錐形孔；[0061 ] 5 二次密封端蓋，51第三錐形孔；
[0062]6外密封環，61第二錐形面，62第四錐形孔；
[0063]7 線纜。
【具體實施方式】
[0064]為便于理解本發明的技術內容，下面便結合附圖對其技術方案作進一步說明。
[0065]如圖1所示的一種安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，包括由上半外盒11和下半外盒12扣合而成的外盒體1、連接在外盒體I左右兩端口的裝配端蓋2以及設置在裝配端蓋2上的一次密封端蓋3和內密封環4。
[0066]如圖1、圖4所示，在所述上半外盒11、下半外盒12上設置相對應的型槽，并于型槽橫向端口兩側分別設置軸向延伸的凸緣10。此處型槽如圖4所示設置為半圓狀。在上半外盒11之凸緣10的下端面上，于凸緣10內側設置鋸齒型面一 101，于凸緣10外側設置軸向延伸的條形槽103;對應地，在下半外盒12之凸緣10的上端面上，于凸緣10內側設置鋸齒型面二102，于凸緣10外側設置軸向延伸的條形槽103。對應凸緣10上的條形槽103設置沿軸向均布的一排垂直通孔，作裝配連接上半外盒11與下半外盒12之用。所述上半外盒11、下半外盒12扣合后，鋸齒型面一 101與鋸齒型面二 102接觸配合，條形槽103內嵌置密封條后由螺栓穿過垂直通孔而將上半外盒11與下半外盒12固連為一體形成外盒體I。如圖1、圖4所示，外盒體I呈橫截面為橢圓的柱體，其內腔橫截面如圖4所示呈橢圓形。
[0067]為加強上半外盒11與下半外盒12縱向邊緣的連接密封性，在上述內外兩層密封結構(鋸齒型面結構與條形槽結構)的基礎上，進一步將所述鋸齒型面一 101、鋸齒型面二 101的外端面設為磨砂面。抑或如圖4所示，使所述鋸齒型面一 101自內及外由面a2、面b2、面c2構成，對應地，鋸齒型面二 102自內及外由面al、面bl、面Cl構成，并在所述鋸齒型面二 102的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條100且使柱形密封條100的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸齒型面一 101的面a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。在將上半外盒11與下半外盒12連接后，鋸齒型面，101與鋸齒型面二 102完全接觸且柱形密封條100被完全包合在面al與面bl、面a2與面b2形成的槽中，對柱形密封條100形成擠壓包合。
[0068]在上半外盒11的頂壁上設置注膠管111和排氣管112。為便于注膠管111、排氣管112與外界管路牢固連接，可在所述注膠管111與排氣管112的自由端分別設外螺紋。
[0069]如圖1-圖2及圖5-圖6所示，所述裝配端蓋2設有軸向的筒形腔，其與外盒體I連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內側設環形凸臺一 231，外盒體I上對應環形凸臺一 231設嵌裝有密封圈230的槽體(該槽體分別設置在上半外盒11與下半外盒12上，呈半圓形槽，上半外盒11與下半外盒12對接后形成圓形槽而與環形凸臺一 231對應)。如圖2、圖5中所示，環形凸臺一 231的內環面為大口端朝外的錐形孔面，以保證連接密封效果。在另一端(圖2所示的左端)，所述裝配端蓋2的筒形腔設為螺紋孔21，螺紋孔21軸向延伸至裝配端蓋2筒形腔的中部，對應于螺紋孔21的內端位置，在裝配端蓋2的腔壁上設置環形凸緣一 22。在環形凸緣一22的外端面上設置嵌裝有密封圈230的環形槽。裝配端蓋2上環形凸緣一 22的左右向厚度應該大一些，以保證其上嵌裝有密封圈230的環形槽能設置有足夠的軸向深度。
[0070]如圖1-圖2及圖7-圖8所示，所述一次密封端蓋3亦設軸向的筒形腔，且一次密封端蓋筒形腔的內端設徑向朝內延伸的環形凸緣二 31，使環形凸緣二 31的內周面為大口端朝外的第一錐形孔311;環形凸緣二 31的軸向厚度為一次密封端蓋3軸向長度的1/2;在一次密封端蓋3的內端面設置軸向延伸的環形凸臺二32與所述裝配端蓋2之環形凸緣一22外端面上的環形槽配合。
[0071 ]所述一次密封端蓋3螺紋連接在所述裝配端蓋2的螺紋孔21內。
[0072]如圖1-圖2及圖9-圖10所示，所述內密封環4的外環面設為第一錐形面41與所述第一錐形孔311配合，內環面設為大口端朝外的第二錐形孔42，第二錐形孔42的最小內徑dl等于線纜7的外徑(允許相對線纜的外徑存在+Imm的公差)。
[0073]所述內密封環4的內端外徑大于所述裝配端蓋2上之環形凸緣一22的內徑;這樣在將一次密封端蓋3擰在裝配端蓋2上的螺紋孔21中的過程中，第一錐形孔311作用于內密封環4的第一錐形面41，使內密封環4對線纜7的外壁形成擠壓密封，同時內密封環4的內端面頂在裝配端蓋2之環形凸緣一 22的外端面上。
[0074]內密封環4的第二錐形孔42，使其最小內徑dl等于線纜的外徑且朝向內側放置，目的是在起始狀態下減小相對線纜的接觸面積，以在一次密封端蓋3的作用下能夠沿線纜的軸向滑移一段距離而頂在環形凸緣一 22的外端面上，其錐度不能過大，目的是在內密封環4的內端面頂在環形凸緣一 22的外端面上后，能保證受到第一錐形孔311的擠壓，變形后第二錐形孔42完全與線纜的外表面接觸，達到密封的目的。
[0075]線纜7通過中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，并將包裹有電纜防火包帶的一段線纜置于外盒體I內(外盒體I的軸向長度大于該包裹段長度，即外盒體I的兩端口與線纜的外壁接觸而非接觸包裹的電纜防火包帶)，線纜7沒包裹電纜防火包帶的部分穿過一次密封端蓋3、內密封環4的軸孔。然后用一次密封端蓋3及內密封環4對外盒體I的左右兩端完成封堵后通過注膠管111向外盒體I內注入防火密封膠。防火密封膠采用的為現有膠體，其組成成分的比例可以根據實際狀況進行調整，保證防火效果的同時還應保證膠體的流動性。
[0076]在本裝置所示的結構中，外盒體I的功用是為防火密封膠的注入定型提供密封型腔，在中間接頭的外面包裹電纜防火包帶，一方面起到內層防火的作用，另一方面有助于防火密封膠與中間接頭之間的結合緊密性效果，在防火密封膠固化后能與中間接頭對應部分的電纜成為密合的一體。在外盒體I周圍設置的密封件如裝配端蓋2、一次密封端蓋3、內密封環4等對外盒體I的封堵使其內腔能夠承受一定的內壓時而不至顯著泄露，從而為防火密封膠注滿后的高壓靜態保持提供前提條件，有利于保證定型后的防火密封膠具有足夠的密閉性和強度，即在線纜接頭的外圍形成致密的填充層，保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強度，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷。
[0077]為了進一步保證將外盒體I內的氣體完全排出，避免在防火密封膠與外盒體I的拐角位置處存在氣泡，如圖3所示，在所述上半外盒11的頂壁內側對應注膠管111和排氣管112位置設連通沉槽113。
[0078]注膠管111的孔徑需要顯著大于排氣管112的管徑。進一步，可在所述排氣管112的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管112的軸向延伸一定長度。透過觀察窗能夠觀看到防火密封膠上端面在排氣管112內的高度位置。注膠管111的軸向高度大于排氣管112的軸向高度。
[0079]因為當防火密封膠將排氣管112的下端口封堵后，排氣管112基本上便失去其原本作用，此時通過注膠管111注入防火密封膠的源壓應增大，通過此時防火密封膠的高壓被動注入，來壓迫外盒體I內的防火密封膠，使膠體內形成內壓，增加防火密封膠填充的均勻性和緊密性。所以注膠管111和排氣管112應有一定的軸向長度。
[0080]當防火密封膠在連接線纜位置固化后，能夠切斷線纜與外界的聯系，使線纜的接頭處于密封環境中，不會再受到氧化作用或者受潮導致短路問題，從而能夠在根本上切斷電纜著火的主因。
[0081 ]如圖1、圖2所示，還包括均為筒狀的二次密封端蓋5和外密封環6。
[0082]如圖1、圖2、圖11、圖12所示，所述二次密封端蓋5型腔內端設為大口端朝外的第三錐形孔51;所述外密封環6的外壁設為第二錐形面61與所述第三錐形孔51配合，所述外密封環6的內壁設為大口端朝外的第四錐形孔62且使第四錐形孔62的最小內徑d2等于線纜7的外徑。
[0083]所述一次密封端蓋3上環形凸緣二31的外端面設置環槽312;所述二次密封端蓋5內端的徑向厚度小于所述環槽312的徑向槽寬;所述二次密封端蓋5的外壁與所述一次密封端蓋3之筒腔外端段壁體間通過螺紋連接。這樣在將二次密封端蓋5擰入一次密封端蓋3內時，二次密封端蓋5的內端最終會插入環槽312中，對嵌入環槽312中的密封圈230形成擠壓，且外密封環6的內端面頂在內密封環4的外端面上。
[0084]外密封環6的第四錐形孔62，使其最小內徑d2等于線纜的外徑且朝向內側放置，目的是在起始狀態下減小相對線纜的接觸面積，以在二次密封端蓋5的作用下能夠沿線纜的軸向滑移一段距離而頂在內密封環4的外端面上，其錐度不能過大，目的是在外密封環6的內端面頂在內密封環4的外端面上后，能保證受到第三錐形孔51的擠壓，變形后第四錐形孔62完全與線纜的外表面接觸，達到密封的目的。
[0085]線纜7沒包裹電纜防火包帶的部分穿過二次密封端蓋5、外密封環6的軸孔后穿出外盒體I。
[0086]在上述的改進結構中，一次密封端蓋3與內密封環4、二次密封端蓋5與外密封環6由內及外對線纜7的周面縫隙形成雙重密更，從而使密封后的外盒體I能夠承受更大的內壓(一般情況下外盒體I之上半外盒11與下半外盒12之間的連接密封效果會好于外盒體I與線纜周面之間的連接密封效果，所以說在密封性弱的左右兩端設置雙重密封結構后，能夠提高外盒體I承受的內壓)。
[0087]所述安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構的安裝使用方法，步驟如下:
[0088]I)將待安裝在外盒體I兩端的裝配端蓋2、一次密封端蓋3及內密封環4分別穿插在待連接之兩段線纜7上;期間，需依次順序穿裝一次密封端蓋3、內密封環4及裝配端蓋2于線纜上，然后使內密封環4的內端面頂在裝配端蓋2之環形凸緣一 22的外端面上，最后將一次密封端蓋3擰入裝配端蓋2的螺紋孔21內至第一錐形孔311與第一錐形面41接觸;此時便將兩端的裝配端蓋2、一次密封端蓋3及內密封環4連接成一個整體。
[0089]2)用中間接頭將線纜7連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒12內部。
[0090]3)將上半外盒11與下半外盒12固定連接成外盒體I。
[0091]4)將裝配端蓋2固定連接在外盒體2的左右兩端。
[0092]5)分別旋緊兩裝配端蓋2上的一次密封端蓋3，使一次密封端蓋3的第一錐形孔311對內密封環4的第一錐形面41作用徑向的擠壓力，來促使內密封環4的第二錐形孔311對線纜7形成擠壓，同時一次密封端蓋3內端面的環形凸臺二 31插入裝配端蓋2之環形凸緣一 22外端面上的環形槽內。
[0093]6)在排氣管112的端口安裝壓力閥后通過注膠管111向外盒體I內注入二氧化碳氣體或者氮氣，在外盒體I的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體I內注入二氧化碳氣體或者氮氣5至1min，以充分排凈外盒體I內的空氣，使充滿二氧化碳氣體或者氮氣。
[0094]7)卸去排氣管112端口上的壓力閥，并由注膠管111向外盒體I內注滿防火密封膠。注入防火密封膠的過程中，防火密封膠逐漸將外盒體I內的二氧化碳氣體或者氮氣驅趕出外盒體I。在防火密封膠注入排氣管112內的過程中，防火密封膠的輸送源壓增加，使充在外盒體I內的防火密封膠承受一定的內壓。
[0095]在具有二次密封端蓋5及外密封環6時，需要在上述步驟I)中于穿插一次密封端蓋3前，首先依次順序地將二次密封端蓋5和外密封環6穿插在線纜7上;于一次密封端蓋3擰入裝配端蓋2的螺紋孔21內之后使外密封環6的內端面與內密封環4的外端面接觸，最后將二次密封端蓋5擰入一次密封端蓋3的外端螺紋腔中；在上述步驟5)中于旋緊一次密封端蓋3至裝配端蓋2的螺紋孔21內后，旋緊二次密封端蓋5于一次密封端蓋3的內腔并使二次密封端蓋5的內端插入一次密封端蓋3上環形凸緣二 31外端面的環槽312內。
[0096]在上述步驟7)中，可進一步地:由注膠管111向外盒體I內注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管112的觀察窗中部時，在排氣管112的端部安裝密封端蓋;然后繼續向外盒體I以一定高壓打入防火密封膠I至3min，直至排氣管112內于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時止。這種在靜態下對防火密封膠實行保壓的方式，能夠促進防火密封膠填充效果，使其最大限度地發揮出防火密封效果。
[0097]除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是: 包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋以及設置在裝配端蓋上的一次密封端蓋和內密封環； 在所述上半外盒、下半外盒上設置相對應的型槽，并于型槽端口兩側分別設置軸向延伸的凸緣;在上半外盒之凸緣的下端面上于內側設置鋸齒型面一;對應地，在下半外盒之凸緣的上端面上于內側設置鋸齒型面二； 所述上半外盒、下半外盒扣合后鋸齒型面一與鋸齒型面二間型面接觸配合，且上半外盒與下半外盒通過設置在凸緣上的螺栓連接;在上半外盒的頂壁上設置注膠管和排氣管；所述裝配端蓋設有軸向的筒形腔，其與外盒體連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內側設環形凸臺一，外盒體上對應環形凸臺一設嵌裝有密封圈的槽體;在另一端，將所述裝配端蓋的筒形腔設為螺紋孔，螺紋孔軸向延伸至裝配端蓋筒形腔的中部，對應于螺紋孔的內端位置，在腔壁上設置環形凸緣一;在環形凸緣一的外端面上設置嵌裝有密封圈的環形槽；所述一次密封端蓋亦設軸向的筒形腔，且一次密封端蓋筒形腔的內端設徑向朝內延伸的環形凸緣二，使環形凸緣二的內周面為大口端朝外的第一錐形孔;在一次密封端蓋的內端面設置軸向延伸的環形凸臺二與所述裝配端蓋之環形凸緣一外端面上的環形槽配合； 所述一次密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的螺紋孔內； 所述內密封環的外環面設為第一錐形面與所述第一錐形孔配合，內環面設為大口端朝外的第二錐形孔； 所述內密封環的內端外徑大于所述裝配端蓋上之環形凸緣一的內徑； 線纜通過中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住并置于外盒體內；用一次密封端蓋及內密封環對外盒體的內腔完成封堵后，通過注膠管向外盒體內注入防火密封膠。2.根據權利要求1所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:還包括均為筒狀的二次密封端蓋和外密封環； 所述二次密封端蓋型腔內端設為大口端朝外的第三錐形孔;所述外密封環的外壁設為第二錐形面與所述第三錐形孔配合，所述外密封環的內壁設為大口端朝外的第四錐形孔且使第四錐形孔的最小內徑等于線纜的外徑； 所述一次密封端蓋上環形凸緣二的外端面設置環槽;所述二次密封端蓋內端的徑向厚度小于所述環槽的徑向槽寬;所述二次密封端蓋的外壁與所述一次密封端蓋之筒腔外端段壁體間通過螺紋連接。3.根據權利要求1或2所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:所述鋸齒型面一自內及外由面a2、面b2、面c2構成，對應地，鋸齒型面二自內及外由面al、面bl、面cl構成； 在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條且使柱形密封條的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸齒型面一的面a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。4.根據權利要求1或2所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:所述鋸齒型面一、鋸齒型面二為磨砂面。5.根據權利要求1或2所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:所述上半外盒的頂壁內側對應注膠管和排氣管位置設連通沉槽。6.根據權利要求1或2所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:所述注膠管與排氣管的自由端分別設外螺紋。7.根據權利要求1或2所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，其特征是:在所述排氣管的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長度;注膠管的軸向高度大于排氣管的軸向高度。8.權利要求1所述安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構的安裝使用方法，步驟如下: 1)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及內密封環分別穿插在待連接之兩段線纜上；期間，需依次順序穿裝一次密封端蓋、內密封環及裝配端蓋于線纜上，然后使內密封環的內端面頂在裝配端蓋之環形凸緣一的外端面上，最后將一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內至第一錐形孔與第一錐形面接觸;此時便將兩端的裝配端蓋、一次密封端蓋及內密封環連接成一個整體； 2)用中間接頭將線纜連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內； 3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體； 4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端； 5)分別旋緊兩裝配端蓋上的一次密封端蓋，使一次密封端蓋的第一錐形孔對內密封環的第一錐形面作用徑向的擠壓力，來促使內密封環的第二錐形孔對線纜形成擠壓，同時一次密封端蓋內端面的環形凸臺二插入裝配端蓋之環形凸緣一外端面上的環形槽內； 6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過注膠管向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣，在外盒體的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣5至1min; 7)卸去排氣管端口上的壓力閥，并由注膠管向外盒體內注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管內一定高度。9.權利要求2所述安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構的安裝使用方法，其基于權利要求8，在步驟I)中于穿插一次密封端蓋前，首先依次順序地將二次密封端蓋和外密封環穿插在線纜上;于一次密封端蓋擰入裝配端蓋的螺紋孔內之后使外密封環的內端面與內密封環的外端面接觸，最后將二次密封端蓋擰入一次密封端蓋的外端螺紋腔中；在步驟5)中于旋緊一次密封端蓋至裝配端蓋的螺紋孔內后，旋緊二次密封端蓋于一次密封端蓋的內腔并使二次密封端蓋的內端插入一次密封端蓋上環形凸緣二外端面的環槽內。10.針對權利要求7所述的安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構，并基于權利要求8或9所述之安裝在電纜中間接頭處的防火防爆結構的安裝使用方法，在步驟7)中，由注膠管向外盒體內注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時，在排氣管的端部安裝密封端蓋;繼續向外盒體以一定高壓打入防火密封膠I至3min，直至排氣管內于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時止。
【文檔編號】H02G1/14GK106058788SQ201610399125
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】王光英
【申請人】濟南軒天機電科技有限公司