防干擾電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防干擾電纜，其包括外護層、鎧裝層、緩沖層、絕緣層、外填充層、內填充層、纜芯及屏蔽隔板；所述鎧裝層設置在外護層及緩沖層之間；所述緩沖層的內端面與絕緣層的外端面貼合；所述絕緣層內具有空腔，所述屏蔽隔板將空腔隔離成若干個獨立腔室，所述外填充層填充在所述獨立腔室內；所述內填充層包覆在纜芯的外周面，且其位于外填充層內。優點是：本實用新型的結構簡單及能讓各個纜芯在工作時互不干擾。
【專利說明】
防干擾電纜
技術領域
[0001]本實用新型屬于電纜技術領域，尤其是涉及一種防干擾電纜。
【背景技術】
[0002]目前，電纜作為各類電器、儀表及自動裝置之間的信號連接線，主要用于控制、監控連鎖回路及保護線路等場合中的信號傳輸及傳遞控制信號等各種作用，被廣泛應用于各種工礦企業、交通運輸等重要的經濟領域。現有的電纜其內部具有多個纜芯以便傳輸各種不同的信號，這些纜芯在工作時相互之間會產生信號干擾，這種干擾會影響電纜的工作穩定性；因此有必要予以改進。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種防干擾電纜，它具有結構簡單及能讓各個纜芯在工作時互不干擾的特點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種防干擾電纜，其包括外護層、鎧裝層、緩沖層、絕緣層、外填充層、內填充層、纜芯及屏蔽隔板;所述鎧裝層設置在外護層及緩沖層之間;所述緩沖層的內端面與絕緣層的外端面貼合;所述絕緣層內具有空腔，所述屏蔽隔板將空腔隔離成若干個獨立腔室，所述外填充層填充在所述獨立腔室內；所述內填充層包覆在纜芯的外周面，且其位于外填充層內。
[0005]所述內填充層與所述獨立腔室的內端面相抵。
[0006]所述屏蔽隔板與絕緣層為連體結構。
[0007]采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型的結構簡單，纜芯位于各自絕緣層的獨立腔室內，且獨立腔室之間通過屏蔽隔板阻隔，這樣其能有效防止纜芯之間信號互擾，提高電纜工作的穩定性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]實施例，見圖1所示:一種防干擾電纜，其包括外護層10、鎧裝層20、緩沖層30、絕緣層40、外填充層50、內填充層60、纜芯70及屏蔽隔板80;外護層10是采用玻璃纖維和碳纖維編織而成，這樣使得其具有較佳的耐腐蝕性。鎧裝層20采用鋼絲交錯纏繞而成，鎧裝層20設置在外護層10及緩沖層30之間，其外端面與外護層10的內端面貼合，其內端面與緩沖層30的外端面貼合;鎧裝層20能讓電纜具有較好的抗壓強度，防止電纜內部的纜芯70因受壓過大而影響正常使用。緩沖層30采用彈性聚酯材料制成，其內端面與絕緣層40的外端面貼合，緩沖層30能夠緩沖外界對內部纜芯70的壓力，防止纜芯70因受力過大而開裂。在絕緣層40內具有空腔，屏蔽隔板80將空腔隔離成若干個獨立腔室，屏蔽隔板80與絕緣層40為連體結構，其所分隔的獨立腔室大小相同，而外填充層50、內填充層60及纜芯70均位于獨立腔室內；這樣，屏蔽隔板80能夠對各自的纜芯70進行信號隔絕，防止纜芯70之間發生信號互擾現象，使得其工作較為穩定。外填充層50填充在獨立腔室內，而內填充層60包覆在纜芯70的外周面，且其位于外填充層50內；內填充層60與獨立腔室的兩側內端面相抵，這樣使得兩邊的受力較為均勻；外填充層50與內填充層60均由發泡聚合物所構成，其能提高纜芯70的抗壓能力，提1?作業的穩定性D
【主權項】
1.一種防干擾電纜，其特征在于:包括外護層(10)、鎧裝層(20)、緩沖層(30)、絕緣層(40)、外填充層(50)、內填充層(60)、纜芯(70)及屏蔽隔板(80);所述鎧裝層(20)設置在外護層(10)及緩沖層(30)之間；所述緩沖層(30)的內端面與絕緣層(40)的外端面貼合;所述絕緣層(40)內具有空腔，所述屏蔽隔板(80)將空腔隔離成若干個獨立腔室，所述外填充層(50)填充在所述獨立腔室內；所述內填充層(60)包覆在纜芯(70)的外周面，且其位于外填充層(50)內。2.根據權利要求1所述的防干擾電纜，其特征在于:所述內填充層(60)與所述獨立腔室的內端面相抵。3.根據權利要求1或2所述的防干擾電纜，其特征在于:所述屏蔽隔板(80)與絕緣層(40)為連體結構。
【文檔編號】H01B11/00GK205428541SQ201620164960
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】王永興, 王永法
【申請人】銘品電纜集團有限公司