一種施工升降機柜式變頻器及施工升降機的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及電力電子領域，特別涉及一種施工升降機柜式變頻器及施工升降機。
【背景技術】
[0002]隨著變頻器的廣泛應用，施工升降機中也已開始廣泛使用變頻器。其中，變頻器具體安裝在施工升降機的吊籠中。
[0003]安裝在吊籠中的變頻器受限于吊籠空間有限，要求內部安裝集成度高，但是目前變頻器中的IGBT模塊、制動IGBT模塊、整流模塊、電容等器件與機箱組件是通過多層或多樣式裝配，變頻器內部結構不緊湊，導致變頻器整體體積較大，不易在吊籠中安裝。

【發明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本申請實施例提供一種施工升降機柜式變頻器及施工升降機，以達到使變頻器內部結構變得緊湊，從而縮小變頻器整體體積，使變頻器在吊籠中的安裝變得更加容易的目的，技術方案如下:
[0005]一種施工升降機柜式變頻器，包括:機箱組件、模塊化機芯、隔板和散熱風道；
[0006]所述模塊化機芯包括:機芯結構組件、散熱器、風扇組件、IGBT模塊、制動IGBT模塊、整流模塊、驅動板、控制板和電容；
[0007]所述散熱器、所述風扇組件、所述IGBT模塊、所述制動IGBT模塊、所述整流模塊、所述驅動板、所述控制板和所述電容均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件上；
[0008]所述隔板將所述機箱組件的內部分割為機芯腔和端子腔，所述模塊化機芯固定安裝在所述機芯腔內；
[0009]所述機箱組件殼體的靠近所述電容的一側面上設置有進風口，所述機箱組件殼體的靠近所述風扇組件的另一側面上設置有出風口，所述進風口、所述隔板、所述電容和所述散熱器所在的通道和所述出風口形成所述散熱風道。
[0010]優選的，還包括:
[0011]輸入輸出端子，安裝在所述端子腔內，用于所述模塊化機芯分別與輸入電源、施工升降機的吊籠的電機相連接。
[0012]優選的，所述端子腔設置在與所述施工升降機吊籠電機的接線口鄰近的機箱組件的一端。
[0013]優選的，還包括:轉接板和防水接頭；
[0014]所述轉接板與所述機箱組件上靠近所述端子腔設置的出線口適配安裝；
[0015]所述防水接頭與所述轉接板匹配安裝。
[0016]優選的，所述機箱組件包括防水回流結構；
[0017]所述防水回流結構具體為設置在所述機箱組件開口邊緣的向外翻折的折邊。
[0018]優選的，所述防水回流結構還包括:設置在與所述機箱組件固定安裝的面蓋的內側四周的密封膠條；
[0019]所述密封膠條與所述折邊形成密封。
[0020]優選的，所述出風口為百葉窗結構。
[0021]優選的，所述機芯結構組件殼體的靠近所述電容的一側面上設置有通風孔。
[0022]優選的，所述機箱組件的厚度尺寸小于所述機箱組件的寬度尺寸且所述機箱組件的厚度尺寸小于所述機箱組件的高度尺寸。
[0023]一種施工升降機，其特征在于，包括左吊籠、右吊籠以及兩個如上述任意一項所述的施工升降機柜式變頻器，所述兩個柜式變頻器分別安裝在所述左吊籠內和所述右吊籠內；
[0024]其中，安裝在所述左吊籠內的施工升降機柜式變頻器的端子腔位于機箱組件的右側；
[0025]安裝在所述右吊籠內的施工升降機柜式變頻器的端子腔位于機箱組件的左側。
[0026]與現有技術相比，本申請的有益效果為:
[0027]在本申請中，將所述散熱器、所述IGBT模塊、所述制動IGBT模塊、所述整流模塊、所述驅動板、所述控制板、所述風扇組件和所述電容均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件上，使散熱器、IGBT模塊、制動IGBT模塊、整流模塊、驅動板、控制板、風扇組件和電容等器件模組化，形成模塊化機芯，將模塊化機芯安裝在機箱組件內部，改善了變頻器內部結構，使變頻器內部結構變得緊湊，從而縮小了變頻器整體體積，使變頻器在吊籠中的安裝變得更加容易。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本申請提供的施工升降機柜式變頻器的一種結構示意圖；
[0030]圖2是本申請提供的模塊化機芯的一種結構示意圖；
[0031]圖3是本申請提供的施工升降機柜式變頻器的一種拆卸示意圖；
[0032]圖4是本申請提供的進風口、出風口的一種結構示意圖；
[0033]圖5是本申請提供的進風、出風的走向示意圖；
[0034]圖6是本申請提供的施工升降機柜式變頻器的另一種結構示意圖；
[0035]圖7是本申請提供的轉接板的一種安裝位置示意圖；
[0036]圖8是本申請提供的防水回流結構的一種示意圖；
[0037]圖9是本申請提供的防水回流結構的另一種示意圖；
[0038]圖10是本申請提供的轉接板的另一種安裝位置示意圖；
[0039]圖11是本申請提供的施工升降機柜式變頻器的上下式安裝方式的示意圖；
[0040]圖12是本申請提供的施工升降機柜式變頻器的左右式安裝方式的示意圖；
[0041]圖13是本申請提供的轉接板類型的一種示意圖；
[0042]圖14是本申請提供的防水接頭類型的一種示意圖；
[0043]圖15是本申請提供的轉接板類型的另一種示意圖；
[0044]圖16是本申請提供的防水接頭類型的另一種示意圖。
【具體實施方式】
[0045]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0046]實施例一
[0047]在本實施例中，示出了一種施工升降機柜式變頻器，請一并參見圖1至圖3，施工升降機柜式變頻器包括:機箱組件11、模塊化機芯12、隔板13和散熱風道14。
[0048]所述模塊化機芯12包括:機芯結構組件121、散熱器122、IGBT模塊123、制動IGBT模塊124、整流模塊125、驅動板126、控制板130、風扇組件131和電容132。
[0049]所述散熱器122、所述風扇組件131、所述IGBT模塊123、所述制動IGBT模塊124、所述整流模塊125、所述驅動板126、所述控制板130和所述電容132均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件121上。
[0050]所述隔板13將所述機箱組件11的內部分割為機芯腔111和端子腔112，所述模塊化機芯12固定安裝在所述機芯腔111內。
[0051]所述機箱組件11殼體的靠近所述電容132的一側面上設置有進風口 113，所述機箱組件11殼體的靠近所述風扇組件131的另一側面上設置有出風口 114，所述進風口 113、所述隔板13、所述電容132和所述散熱器122所在的通道和所述出風口 114形成所述散熱風道14。
[0052]在本實施例中，機芯結構組件121具體包括鈑金結構件和其它安裝支撐結構件。
[0053]在散熱器122、所述IGBT模塊123、所述制動IGBT模塊124、所述整流模塊125、所述驅動板126、所述控制板130、所述風扇組件131和所述電容132中的某一個器件出現損壞時，可以單獨拆卸出損壞的器件進行維修，例如，在風扇組件131需要維護時，只需要從機芯結構組件121上先拆卸出風蓋板1311，然后再拆卸出風扇1312即可，如圖3所示。
[0054]在本實施例中，所述機箱組件11的厚度尺寸小于所述機箱組件11的寬度尺寸且所述機箱組件11的厚度尺寸小于所述機箱組件11的高度尺寸，使機箱組件11的結構為扁平化結構，能夠更方便的安裝在吊籠中。當然，模塊化機芯12也適應性的能夠安裝在扁平化結構的機箱組件11中。
[0055]在本實施例中，模塊化機芯還可以包括:霍爾元件127、水泥電阻128和防雷板129。
[0056]所述霍爾元件127、所述水泥電阻128和所述防雷板129均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件121上。
[0057]在本實施例中，模塊化機芯12還包括鍵盤133，其中，驅動板126上設置有驅動板126主端子135，控制板130上設置有控制端子134。
[0058]在本申請中，將所述散熱器122、所述IGBT模塊123、所述制動IGBT模塊124、所述整流模塊125、所述驅動板126、所述控制板130、所述風扇組件131和所述電容132均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件121上，使散熱器122、IGBT模塊123、制動IGBT模塊124、整流模塊125、驅動板126、控制板130、風扇組件131和電容132等器件模組化，形成模塊化機芯12，將模塊化機芯12安裝在機箱組件11內部，改善了變頻器內部結構，使變頻器內部結構變得緊湊，從而縮小了變頻器整體體積，使變頻器在吊籠中的安裝變得更加容易。
[0059]進一步的，所述散熱器122、所述IGBT模塊123、所述制動IGBT模塊124、所述整流模塊125、所述驅動板126、所述控制板130和所述風扇組件131均獨立可拆卸的安裝在所述機芯結構組件121上，安裝方便，并且在某一個器件出現損壞時，只需要單獨拆卸出現損壞的器件進行維修或將模塊化機芯12拆卸下來再對出現損壞的器件進行拆卸維修即可，不需要將整臺變頻器拆卸下來，減少了拆卸工作量，縮短了維修的總時間，從而提高了維修效率。
[0060]并且，機箱組件11殼體上設置的進風口 113和出風口 114以及在散熱風道14內設置的散熱器122，保證施工升降機柜式變頻器能夠及時散熱，改善了施工升降機柜式變頻器的散熱性能，使施工升降