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一種銅線壓切裝置的制造方法

文檔序號:55684閱讀:319來源:國(guo)知局
專利名稱:一種銅線壓切裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銅線壓切裝置,包括裝置本體、沖壓裝置、推出裝置、推入裝置、輸送裝置、切割剝線裝置;所述裝置本體上端左側設有長方形開槽;所述輸送裝置設于裝置本體上端長方形開槽內,并且通過螺桿緊固;所述切割剝線裝置設于裝置本體右端,并且與輸送裝置平齊;所述推入裝置設于輸送裝置左端上側;所述推出裝置設于輸送裝置右側上端,并且與推入裝置對齊;所述沖壓裝置設于推出裝置上端。本實用新型提供了一種銅線壓切裝置,用于沖壓銅線前端形狀,通過剝皮、沖壓,智能化操作,提高了產量,節省了人工,使用方便。
【專利說明】
一種銅線壓切裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械領域,尤其涉及的一種銅線壓切裝置。
【背景技術】
[0002]目前銅線前端切壓,通常用于通體盒插入,前端為長方形開槽配合,而以前工序通常需要通過多到工序來完成,需要大量人工操作,速度慢,人工成本高,生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銅線壓切裝置。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種銅線壓切裝置,包括裝置本體、沖壓裝置、推出裝置、推入裝置、輸送裝置、切割剝線裝置;所述裝置本體上端左側設有長方形開槽;所述輸送裝置設于裝置本體上端長方形開槽內,并且通過螺桿緊固;所述輸送裝置包括輸送架、輸送帶、電機;所述輸送架設于裝置本體上端長方形開槽內,并且將輸送帶設于上端;所述輸送帶從左至右設有半圓穿槽;所述電機與輸送架相連接;所述切割剝線裝置設于裝置本體右端,并且與輸送裝置平齊;所述切割剝線裝置包括切割支架、固定板一、切刀一、切刀二、氣缸一、壓塊、滑塊、滑軌、氣缸二、氣缸三;所述輸送帶半圓穿槽右端設有槽口,并且將切刀一設于槽口內;所述切割支架設于裝置本體上端;所述固定板一設于切割支架上端;所述滑軌設于固定板一下平面,并且滑塊設于滑軌上端;所述氣缸一設于滑塊上端,并且將切刀二設于氣缸一下端;所述氣缸二設于固定板一上端,并且與滑塊左邊側相連接;所述氣缸三設于切刀二前端,并且將壓塊設于氣缸三上端;所述推入裝置設于輸送裝置左端上側;所述推入裝置包括氣缸四、推桿;所述氣缸四設于裝置本體上平面,并且將推桿設于氣缸四前端;所述推桿為圓形桿,并且與輸送帶半圓穿槽相對應;所述推出裝置設于輸送裝置右側上端,并且與推入裝置對齊;所述推出裝置包括氣缸五、推桿二 ;所述氣缸五設于裝置本體上平面,并且將推桿二設于氣缸五前端;所述推桿二與輸送帶半圓穿槽相對應;所述沖壓裝置設于推出裝置上端;所述沖壓裝置包括沖壓支架、模板、沖壓模塊、沖壓頭、沖壓氣缸;所述沖壓氣缸設于沖壓支架上端,并且將沖壓頭設于沖壓氣缸下端;所述沖壓模塊設于沖壓頭上端,并且將模板設于裝置本體上平面,與沖壓模塊對齊。
[0005]優選的,所述切刀一與切刀二對齊,并且切刀一、切刀二中間為半圓切刀。
[0006]優選的,所述模板前端設有半圓開槽,并且半圓開槽后端為長方形凹槽。
[0007]優選的,所述沖壓模塊上端下平面設有長方形凸起。
[0008]采用上述方案,本實用新型提供了一種銅線壓切裝置,用于沖壓銅線前端形狀,通過剝皮、沖壓,智能化操作,提高了產量,節省了人工,使用方便。
【附圖說明】
一種銅線壓切裝置的制造方法附圖
[0009]圖1是本實用新型實例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了便于理解本實用新型,下面結合附圖和具體實施例,對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是,本實用新型可以許多不同的形式來實現,并不限于本說明書所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0011 ]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0012]除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0013]下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示,一種銅線壓切裝置,包括裝置本體3801、沖壓裝置3802、推出裝置3803、推入裝置3804、輸送裝置3805、切割剝線裝置3806;
[0015]所述裝置本體3801上端左側設有長方形開槽;
[0016]所述輸送裝置3805設于裝置本體3801上端長方形開槽內,并且通過螺桿緊固;
[0017]所述輸送裝置用于將其銅線移動不同位置,進行不同工位工作;
[0018]所述輸送裝置3805包括輸送架、輸送帶、電機;
[0019]所述輸送架設于裝置本體上端長方形開槽內,并且將輸送帶設于上端;
[0020]所述輸送帶從左至右設有半圓穿槽;
[0021]所述電機與輸送架相連接;
[0022]所述切割剝線裝置3806設于裝置本體3801右端,并且與輸送裝置3805平齊;
[0023]所述切割裝置用于剝皮;
[0024]所述切割剝線裝置3806包括切割支架、固定板一、切刀一、切刀二、氣缸一、壓塊、
滑塊、滑軌、氣缸二、氣缸三;
[0025]所述輸送帶半圓穿槽右端設有槽口,并且將切刀一設于槽口內;
[0026]所述切割支架設于裝置本體上端;
[0027]所述固定板一設于切割支架上端;
[0028]所述滑軌設于固定板一下平面,并且滑塊設于滑軌上端;
[0029]所述氣缸一設于滑塊上端,并且將切刀二設于氣缸一下端;
[0030]所述氣缸二設于固定板一上端,并且與滑塊左邊側相連接;
[0031]所述氣缸三設于切刀二前端,并且將壓塊設于氣缸三上端;
[0032]所述推入裝置設于輸送裝置左端上側;
[0033]用于將銅線推入右側沖壓裝置內,用于沖壓裝置沖壓;
[0034]所述推入裝置包括氣缸四、推桿;
[0035]所述氣缸四設于裝置本體上平面,并且將推桿設于氣缸四前端;
[0036]所述推桿為圓形桿,并且與輸送帶半圓穿槽相對應;
[0037]所述推出裝置3804設于輸送裝置3805右側上端,并且與推入裝置3804對齊;
[0038]所述推出裝置用于將壓好物品推出;
[0039 ]所述推出裝置3803包括氣缸五、推桿二 ;
[0040]所述氣缸五設于裝置本體上平面,并且將推桿二設于氣缸五前端;
[0041]所述推桿二與輸送帶半圓穿槽相對應;
[0042 ] 所述沖壓裝置3802設于推出裝置3803上端;
[0043]用于成型沖壓品;
[0044]所述沖壓裝置3802包括沖壓支架、模板、沖壓模塊、沖壓頭、沖壓氣缸;
[0045]所述沖壓氣缸設于沖壓支架上端,并且將沖壓頭設于沖壓氣缸下端;
[0046]所述沖壓模塊設于沖壓頭上端,并且將模板設于裝置本體上平面,與沖壓模塊對齊。
[0047]優選的,所述切刀一與切刀二對齊,并且切刀一、切刀二中間為半圓切刀。
[0048]優選的,所述模板前端設有半圓開槽,并且半圓開槽后端為長方形凹槽。
[0049]優選的,所述沖壓模塊上端下平面設有長方形凸起,用于沖壓銅線前端。
[0050]使用時:所述銅線放置輸送裝置上端半圓穿槽上端,并且通過切割剝線裝置將其一端線皮剝除,并且通過輸送裝置運行將其運行至推入裝置前端;所述推入裝置將其銅線向前推進,推入沖壓裝置內,沖壓裝置通過對前端剝好線條進行沖壓;所述推出裝置將其沖壓好銅線向前推,輸送裝置繼續運行,以此類推。所述裝置本體上端左側設有長方形開槽;所述輸送裝置設于裝置本體上端長方形開槽內,并且通過螺桿緊固;所述輸送裝置用于將其銅線移動不同位置,進行不同工位工作;所述輸送裝置包括輸送架、輸送帶、電機;所述輸送架設于裝置本體上端長方形開槽內,并且將輸送帶設于上端;所述輸送帶從左至右設有半圓穿槽;所述電機與輸送架相連接;所述切割剝線裝置設于裝置本體右端,并且與輸送裝置平齊;所述切割裝置用于剝皮;所述切割剝線裝置包括切割支架、固定板一、切刀一、切刀二、氣缸一、壓塊、滑塊、滑軌、氣缸二、氣缸三;所述輸送帶半圓穿槽右端設有槽口,并且將切刀一設于槽口內;所述切割支架設于裝置本體上端;所述固定板一設于切割支架上端;所述滑軌設于固定板一下平面,并且滑塊設于滑軌上端;所述氣缸一設于滑塊上端,并且將切刀二設于氣缸一下端;所述氣缸二設于固定板一上端,并且與滑塊左邊側相連接;所述氣缸三設于切刀二前端,并且將壓塊設于氣缸三上端;所述推入裝置設于輸送裝置左端上側;用于將銅線推入右側沖壓裝置內,用于沖壓裝置沖壓;所述推入裝置包括氣缸四、推桿;所述氣缸四設于裝置本體上平面,并且將推桿設于氣缸四前端;所述推桿為圓形桿,并且與輸送帶半圓穿槽相對應;所述推出裝置設于輸送裝置右側上端,并且與推入裝置對齊;所述推出裝置用于將壓好物品推出;所述推出裝置包括氣缸五、推桿二;所述氣缸五設于裝置本體上平面,并且將推桿二設于氣缸五前端;所述推桿二與輸送帶半圓穿槽相對應;所述沖壓裝置設于推出裝置上端;用于成型沖壓品;所述沖壓裝置包括沖壓支架、模板、沖壓模塊、沖壓頭、沖壓氣缸;所述沖壓氣缸設于沖壓支架上端,并且將沖壓頭設于沖壓氣缸下端;所述沖壓模塊設于沖壓頭上端,并且將模板設于裝置本體上平面,與沖壓模塊對齊,用于沖壓成型
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[0051]本實用新型提供了一種銅線壓切裝置,用于沖壓銅線前端形狀,通過剝皮、沖壓,智能化操作,提高了產量,節省了人工,使用方便。
[0052]需要說明的是,上述各技術特征繼續相互組合,形成未在上面列舉的各種實施例,均視為本實用新型說明書記載的范圍;并且,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種銅線壓切裝置,其特征在于,包括裝置本體、沖壓裝置、推出裝置、推入裝置、輸送裝置、切割剝線裝置; 所述裝置本體上端左側設有長方形開槽; 所述輸送裝置設于裝置本體上端長方形開槽內,并且通過螺桿緊固; 所述輸送裝置包括輸送架、輸送帶、電機; 所述輸送架設于裝置本體上端長方形開槽內,并且將輸送帶設于上端; 所述輸送帶從左至右設有半圓穿槽; 所述電機與輸送架相連接; 所述切割剝線裝置設于裝置本體右端,并且與輸送裝置平齊; 所述切割剝線裝置包括切割支架、固定板一、切刀一、切刀二、氣缸一、壓塊、滑塊、滑軌、氣缸二、氣缸三; 所述輸送帶半圓穿槽右端設有槽口,并且將切刀一設于槽口內; 所述切割支架設于裝置本體上端; 所述固定板一設于切割支架上端; 所述滑軌設于固定板一下平面,并且滑塊設于滑軌上端; 所述氣缸一設于滑塊上端,并且將切刀二設于氣缸一下端; 所述氣缸二設于固定板一上端,并且與滑塊左邊側相連接; 所述氣缸三設于切刀二前端,并且將壓塊設于氣缸三上端; 所述推入裝置設于輸送裝置左端上側; 所述推入裝置包括氣缸四、推桿; 所述氣缸四設于裝置本體上平面,并且將推桿設于氣缸四前端; 所述推桿為圓形桿,并且與輸送帶半圓穿槽相對應; 所述推出裝置設于輸送裝置右側上端,并且與推入裝置對齊; 所述推出裝置包括氣缸五、推桿二; 所述氣缸五設于裝置本體上平面,并且將推桿二設于氣缸五前端; 所述推桿二與輸送帶半圓穿槽相對應; 所述沖壓裝置設于推出裝置上端; 所述沖壓裝置包括沖壓支架、模板、沖壓模塊、沖壓頭、沖壓氣缸; 所述沖壓氣缸設于沖壓支架上端,并且將沖壓頭設于沖壓氣缸下端; 所述沖壓模塊設于沖壓頭上端,并且將模板設于裝置本體上平面,與沖壓模塊對齊。2.根據權利要求1所述的一種銅線壓切裝置,其特征在于,所述切刀一與切刀二對齊,并且切刀一、切刀二中間為半圓切刀。3.根據權利要求1所述的一種銅線壓切裝置,其特征在于,所述模板前端設有半圓開槽,并且半圓開槽后端為長方形凹槽。4.根據權利要求1所述的一種銅線壓切裝置,其特征在于,所述沖壓模塊上端下平面設有長方形凸起。
【文檔編號】H02G1/14GK205724694SQ201620343935
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】胡濤
【申請人】胡濤
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