一種組合式變壓器絕緣筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式變壓器絕緣筒，所述絕緣筒呈直棱柱形且由4個首尾依次排列的包含電磁屏蔽功能的矩形絕緣板繞絕緣筒軸心圍成，相鄰矩形絕緣板之間通過“L”形撐條進行固定連接，每個撐條對應所連接的矩形絕緣板的安裝面均開有凹槽，矩形絕緣板的側邊嵌入固定于凹槽內。對比傳統的一次性成型的結構，本實用新型采用可拼接的組合式結構，具有尺寸易于調整、制作周期短、電磁屏蔽可靠、自然形成散熱風道等優點。
【專利說明】
一種組合式變壓器絕緣筒
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力變壓器技術領域，具體涉及一種組合式變壓器絕緣筒。
【背景技術】
[0002]目前，在變壓器行業，隨著科學技術的發展，具有損耗低、體積小等特點的產品越來越受到青睞。由于產品電壓等級高，絕緣距離就要求留出很大空間，而體積小則意味著，要通過一個絕緣筒，以實現極大的縮減絕緣距離的目的。小體積的產品可以很大程度的節約材料。
[0003]絕緣筒大致分為兩類，一類是具有圓形截面的絕緣筒，另一類是具有矩形截面的絕緣筒。目前使用的絕緣筒大都是廠家使用現有模具制做的成品圓形截面絕緣筒。而一些中小容量的高壓變壓器，高壓電抗器均采用鐵芯填充率高且易于制造的矩形芯柱截面，這就需要采用具有矩形截面的絕緣筒，進而需要重新設計模具，并通過澆注成型得到所需要的具有矩形截面的絕緣筒。現有技術中，絕緣筒均為一次性成型的絕緣筒，制作復雜。
[0004]中國實用新型專利《一種環氧樹脂澆注絕緣筒的變壓器》(公開號:201522926U;【公開日】:2010年7月7日)中所描述的絕緣筒由環氧樹脂和玻璃絲網格布在模具內澆注成型。由于不同的矩形截面需要不同尺寸的模具，可知從模具的重新設計到所述絕緣筒的澆注成型，制作周期長且工藝復雜。
[0005]中國實用新型專利《一種絕緣筒的制作方法以及所用到的筒體》(公開號:105261476A;【公開日】:2016年I月20日)中提供了一種絕緣筒的制作方法，該方法具體包括以下步驟“步驟一:確定所需要生產的絕緣筒的橫截面寬度H、長度L以及絕緣筒橫截面的外周長W;步驟二:用絕緣柔性板材卷制成橫截面外周長同樣為W的待熱定型的圓形絕緣筒;步驟三:將圓形絕緣筒壓入到內腔截面為矩形且內腔橫截面的寬度以及長度與需要生產的絕緣筒一致的筒體中；步驟四:將絕緣筒連同筒體送去烘干定型;驟五:待烘干完成后，從筒體中取出熱定型完成的絕緣筒。”由此可知，當需要使用一個不同尺寸的絕緣筒，則需要重新設計與制作，制作周期長，步驟復雜。
[0006]以上兩種現有技術說明，絕緣筒的制作，都是一次性成型的方法，存在制作周期長，制作工藝復雜的問題。
[0007]此外，現有變壓器對電磁屏蔽同時提出了要求，而目前變壓器的接地屏蔽都是用一整張與線圈電抗高度等高的金屬箔材繞在鐵芯或者線圈上，對變壓器的散熱、絕緣耐壓、工藝操作造成了技術難度。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型針對現有的技術問題作出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種組合式變壓器絕緣筒，絕緣筒制作簡單，尺寸易于調整，無需重新設計模具。為解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]—種組合式變壓器絕緣筒，所述絕緣筒呈直棱柱形且由4個首尾依次排列的矩形絕緣板繞絕緣筒軸心圍成，相鄰矩形絕緣板之間通過撐條進行固定連接，每個撐條對應所連接的矩形絕緣板的安裝面均開有凹槽，矩形絕緣板的連接側邊嵌入固定于凹槽內。
[0010]本實用新型進一步要解決的問題是提供了一種兼顧電磁屏蔽效果的絕緣筒。
[0011 ]進一步，所述矩形絕緣板為疊置結構，包括兩個絕緣板層和夾在兩個絕緣板層中間的磁屏蔽層，所述磁屏蔽層接地。
[0012]進一步，所述撐條的橫截面為“L”形，撐條連接矩形絕緣板的安裝面為撐條上遠離“L”形直角拐角的兩個側面，所述凹槽為貫穿所述撐條沿絕緣筒軸向兩端的“一”字形通槽。
[0013]進一步，所述撐條外側上設有沉頭螺紋孔，沉頭螺紋孔與凹槽相通，絕緣螺釘壓緊固定所述連接側邊嵌入凹槽內的部分。
[0014]進一步，所述凹槽與所述連接側邊之間為間隙配合，所述矩形絕緣板與所述撐條通過膠水填充固定。
[0015]進一步，所述絕緣板層材料為環氧樹脂，所述撐條材料為環氧樹脂，所述磁屏蔽層的材料為金屬箔，所述金屬箔上設有用于接地的引出片。
[0016]在上述技術方案中，可通過所述矩形絕緣板和所述撐條進行裝配實現組合式變壓器絕緣筒的制作；對于組合式變壓器絕緣筒的不同尺寸要求，可通過對所述矩形絕緣板和所述撐條進行裁剪來實現。進一步，所述矩形絕緣板可用于磁屏蔽的疊置結構，具體的來說，該結構包括兩個絕緣板層和夾在兩個絕緣板層中間的磁屏蔽層，所述磁屏蔽層接地。這里，絕緣板層起到支撐線圈與電氣絕緣的作用，磁屏蔽層用來屏蔽電磁干擾，把過多的能量釋放到大地，從而增加設備的工作穩定性。進一步，為了便于理解本實用新型的結構，對所述撐條做具體的描述，該撐條為橫截面為“L”形的撐條，撐條連接矩形絕緣板的安裝面為撐條上遠離“L”形直角拐角的兩個側面，所述凹槽為貫穿所述撐條沿絕緣筒軸向兩端的“一”字形通槽;所述矩形絕緣板與所述撐條可以通過膠水填充固定，也可以通過撐條上設有的與凹槽相通的沉頭螺紋孔，配合絕緣螺釘壓使用，用來壓緊固定所述連接側邊嵌入凹槽內的部分。
[0017]本實用新型具有的有益效果:
[0018]1.本實用新型結構設計具有靈活性，制作周期短。對比傳統的一次性成型的結構，本實用新型采用可拼接的組合式結構，制作周期短；只要通過對所述矩形絕緣板和所述撐條進行裁剪就能實現不同尺寸的結構制作，相對于現有技術來說，無需重新設計模具，節省了制作模具的時間與原料。
[0019]2.本實用新型結構可以通過采用螺釘進行可拆卸式固定，并且可對拆卸下來的撐條或者矩形絕緣板再次利用。
[0020]3.矩形絕緣板可以直接實現磁屏蔽功能，無需在變壓器鐵芯或線圈上另加屏蔽磁屏蔽，有利于鐵芯或線圈的散熱。
[0021]4.矩形絕緣板中的4塊的屏蔽層相互獨立，一定程度避免了屏蔽中的電回路的產生。
[0022]5.本發明結構可以通過矩形絕緣板以及與該矩形絕緣板連接的兩個“L”形撐條之間，自然形成散熱風道。
【附圖說明】
[0023]圖1為第一種實施方式的整體結構示意圖。
[0024]圖2為第一種實施方式中矩形絕緣板的結構示意圖。
[0025]圖3為第二種實施方式的整體結構示意圖。
[0026]圖4為第二種實施方式中矩形絕緣板的結構示意圖。
[0027]圖5為第二種實施方式中矩形絕緣板的結構拆分示意圖。
[0028]圖6為第二種實施方式中撐條的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合實施例和附圖，對本實用新型做進一步說明。
[0030]如圖1至圖2所示，本實用新型的第一種實施方式，一種組合式變壓器絕緣筒，所述絕緣筒呈直棱柱形且由4個首尾依次排列的矩形絕緣板I繞絕緣筒軸心圍成，相鄰矩形絕緣板I之間通過撐條2進行固定連接，每個撐條2對應所連接的矩形絕緣板I的安裝面21均開有凹槽22，矩形絕緣板I的連接側邊11嵌入固定于凹槽22內。
[0031]所述矩形絕緣板I的結構可參照圖2所示，矩形絕緣板I不相鄰的兩側作為其連接側邊11。
[0032]所述撐條2的結構可參照圖1所示，該撐條為“L”形撐條，其橫截面為具有直角形狀的“L”形結構，在距離其拐角處最遠的的兩個側面為安裝面21。在兩個安裝面21上分別加工出一個“一”形的凹槽22;所述凹槽22為貫通該撐條沿絕緣筒軸向兩端的通槽，該凹槽用于嵌入連接側邊11。撐條2的材料選用環氧樹脂。
[0033]所述矩形絕緣板I與所述撐條2的連接方式，將矩形絕緣板I的連接側邊11嵌入凹槽22中，嵌入的深度達到最大為止。由于凹槽22與連接側邊11之間為間隙配合，便于把連接側邊11嵌入凹槽22中，但是還需要通過膠水對矩形絕緣板I和撐條2之間的連接進行加固，另外膠水還可用于填充連接側邊11和凹槽22之間的間隙。
[0034]第一種實施方式的特點:
[0035]1.本實施方式所述的結構簡單明了，制作周期短。對比傳統的一次性成型的結構，本實施方式采用簡單并且可拼接的組合式結構，因此大大的縮短了制作周期。
[0036]2.節省原料。只需要通過對所述矩形絕緣板I和所述撐條2進行裁剪就能實現不同尺寸的結構制作，相對于現有技術來說，無需重新設計模具，節省了制作模具的原料。
[0037]3.本實施方式所描述矩形絕緣板I以及與該矩形絕緣板連接的兩個撐條2之間，自然形成散熱風道。
[0038]如圖3至圖6所示，在上述實施方案的基礎上進行改進，作為本實用新型的第二種實施方式。如圖3為第二種實施方式的整體結構示意圖；圖4為第二種實施方式中矩形絕緣板的結構示意圖；圖5為第二種實施方式中矩形絕緣板的結構拆分示意圖；圖6為第二種實施方式中撐條的放大結構示意圖。
[0039]針對第一種實施方式中所述的矩形絕緣板I，將其改進為帶有磁屏蔽作用的疊置結構，為了方便理解，對其結構進行拆分。可參照圖4和圖5所示，矩形絕緣板I包括兩個絕緣板層13和夾在兩個絕緣板層13中間的磁屏蔽層12;所述磁屏蔽層12是具有導磁作用的金屬箔，并且在該金屬箔上焊接一個用于接地的引出片121。引出片121可與外部的接地線進行連接，達到把過多的能量釋放到大地的目的。這里，絕緣板層13材料可以選用環氧樹脂。
[0040]針對第一種實施方式中所述的撐條2，其改進之處在于，在撐條2的外側且與安裝面21垂直的面上加工若干個沉頭螺紋孔24，沉頭螺紋孔24與凹槽22垂直相通。
[0041]針對第一種實施方式中所述的矩形絕緣板I與撐條2的連接方式，其改進之處在于，將使用膠水的固定方式改為通過螺紋配合的固定方式。具體的來說，將矩形絕緣板I的連接側邊11嵌入凹槽22中并使嵌入的深度達到最大，然后把絕緣螺釘擰入已加工的沉頭螺紋孔24中，通過絕緣螺釘壓緊固定上述連接側邊11嵌入凹槽22內的部分，從而達到矩形絕緣板I與撐條2之間的固定連接。
[0042]第二種實施方式的特點；
[0043]1.本實施方式所描述的結構采用螺釘進行可拆卸式固定，并且可對拆卸下來的撐條2或者矩形絕緣板I再次利用。對于不同尺寸要求的絕緣筒結構，只要通過對所述矩形絕緣板I和所述撐條2進行合理的尺寸裁剪，再通過簡單的裝配過程即可實現。
[0044]2.本實施方式所描述的結構具有磁屏蔽作用。同時，撐條2使相鄰的磁屏蔽層12產生間隔，避免了4個磁屏蔽層12連成一個電氣回路。在絕緣筒裝配線圈使用時，由于線圈的影響會導致磁屏蔽層12產生電流，若磁屏蔽層12連成一個電氣回路，則會使電流在磁屏蔽層12中發生短路，從而損壞屏蔽層12。
[0045]3.本實施方式所描述的矩形絕緣板I結構可直接實磁現屏蔽功能，無需在變壓器鐵芯或線圈上另加磁屏蔽結構，有利于鐵芯或線圈的散熱。
[0046]上述所有的實施例僅用來說明本實用新型的原理，不用來限制本實用新型的范圍。對本實用新型還可以作出其他的變化，例如疊置結構可以使用除三層以外的多層結構；這些變化仍落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述絕緣筒呈直棱柱形且由4個首尾依次排列的矩形絕緣板(I)繞絕緣筒軸心圍成，相鄰矩形絕緣板(I)之間通過撐條(2)進行固定連接，每個撐條(2)對應所連接的矩形絕緣板(I)的安裝面(21)均開有凹槽(22)，矩形絕緣板(I)的連接側邊(11)嵌入固定于凹槽(22)內。2.如權利要求1所述的組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述矩形絕緣板(I)為疊置結構，包括兩個絕緣板層(13)和夾在兩個絕緣板層(13)中間的磁屏蔽層(12)，所述磁屏蔽層(12)接地。3.如權利要求1或2所述的組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述撐條(2)的橫截面為“L”形，撐條(2)連接矩形絕緣板(I)的安裝面(21)為撐條(2)上遠離“L”形直角拐角的兩個側面，所述凹槽(22)為貫穿所述撐條(2)沿絕緣筒軸向兩端的“一”字形通槽。4.如權利要求3所述的組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述撐條(2)外側上設有沉頭螺紋孔(24)，沉頭螺紋孔(24)與凹槽(22)相通，絕緣螺釘壓緊固定所述連接側邊(11)嵌入凹槽(22)內的部分。5.如權利要求3所述的組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述凹槽(22)與所述連接側邊(11)之間為間隙配合，所述矩形絕緣板(I)與所述撐條(2)通過膠水填充固定。6.如權利要求2所述的組合式變壓器絕緣筒，其特征在于，所述絕緣板層(13)材料為環氧樹脂，所述撐條(2)材料為環氧樹脂，所述磁屏蔽層(12)的材料為金屬箔，所述金屬箔上設有用于接地的引出片(121)。
【文檔編號】H01F27/32GK205656946SQ201620312696
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月13日 公開號201620312696.6, CN 201620312696, CN 205656946 U, CN 205656946U, CN-U-205656946, CN201620312696, CN201620312696.6, CN205656946 U, CN205656946U
【發明人】王李, 萬靜龍, 劉國安
【申請人】合肥博微田村電氣有限公司