分離式彈性扣夾的射頻連接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分離式彈性扣夾的射頻連接頭，主要為將彈性扣夾結構與絕緣外殼成為分離式結構。在該絕緣外殼頂面向上延伸出一對凸耳，而該彈性扣夾結構具有一被樞接于該凸耳之間的扣夾片及一彈性組件。扣夾片為與絕緣外殼為分離式，且其前端具有一開設有一扣孔的卡榫部，中間具有一樞接部，后端具有一按壓部。彈性組件設置于扣夾片與絕緣外殼頂面之間以提供扣夾片回復力，并在按壓部與頂面之間形成一按壓空間。
【專利說明】
分離式彈性扣夾的射頻連接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種射頻連接頭的創新結構設計，尤指一種彈性扣夾結構與絕緣外殼為分離式的射頻連接頭。
【背景技術】
[0002]射頻連接器是用來將兩同軸導線或一同軸導線與一電路板作導電性的連接，以達成訊號的傳輸。基本是以一個連接頭及一插頭相插接所構成。
[0003]在圖1中顯示了一種傳統的射頻連接頭90，其為具有一絕緣外殼91、一端子座結構92及一彈性扣夾93。其中彈性扣夾93是與絕緣外殼91 一體成型的，例如為塑料材料制造。而彈性扣夾93具有一^Nf部931、一連接部932及一按壓部933，且卡榫部931上開設有一扣孔934，可與插頭的扣塊扣接，而將連接頭90與插頭穩固插合。
[0004]但是，傳統的射頻連接頭的彈性扣夾93與絕緣外殼91一體成型，在要解除扣孔934與插頭扣塊的扣接時，需要施以較大的按壓力于按壓部933，才能克服一體成型機構所產生的內應力，使扣孔934上移至解除扣接位置。這除了造成使用費力外，更容易造成彈性扣夾易斷裂的缺點，使得使用壽命次數僅約100次左右。
[0005]尤其，對于一些使用在振動較強的環境中，例如汽車使用的射頻連接器，此種傳統一體成型的連接頭則更易發生彈性扣夾斷裂的問題，實有待改善。
【發明內容】
[0006]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種分離式彈性扣夾的射頻連接頭。
[0007]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:1.一種分離式彈性扣夾的射頻連接頭，包括:
[0008]—絕緣外殼，其內部貫通以形成一收容空間，并在頂面向上延伸出一對凸耳；
[0009]—端子座結構，大部份被設置于該收容空間內，其內部供一同軸纜線的中心線自尾端穿入而導通;及
[0010]—彈性扣夾結構，至少具有一被樞接于該對凸耳之間的扣夾片及一彈性組件;該扣夾片為與該絕緣外殼為分離式，且其前端具有一開設有一扣孔的卡榫部，中間具有一樞接部，后端具有一按壓部;該彈性組件設置于該扣夾片與該絕緣外殼頂面之間提供該扣夾片回復力，并在按壓部與該頂面之間形成一按壓空間；
[0011]該扣夾片于常時保持該卡榫部的扣孔在扣接位置;該按壓部被按壓時，該扣夾片會以樞接位置為中心轉動，使該卡榫部的扣孔位移至解除扣接位置。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，其中絕緣外殼的該對凸耳上分別開設一軸孔;該彈性扣夾結構進一步具有一樞軸，且于該樞接部中開設一穿孔;該彈性組件為一具有第一及第二末端的彈簧;該樞軸穿過該二軸孔、穿孔及彈簧。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，其中該彈性扣夾結構的按壓部底面及該絕緣外殼頂面分別形成有第一凹陷及第二凹陷以分別收容該彈簧的第一及第二末端。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，其中絕緣外殼的該對凸耳上相對內側面分別開設一對凸軸;該彈性扣夾結構為以金屬片成型，且于樞接部形成一對軸座每一軸座上開設有一軸孔，每一該軸孔供每一該凸軸穿過而樞接;該按壓部為成一倒C型框，具有上面、垂直面及下面;該彈性組件為一斜傾彈片，該彈片上端與該按壓部一體連接，而下端則呈圓弧部與該絕緣外殼頂面相接觸。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，其中該彈性組件的上端自該按壓部的倒C型框上面前緣延伸出。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，其中該彈性組件的上端自該按壓部的倒C型框垂直面頂緣延伸出。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，其中絕緣外殼的該對凸耳上相對內側面分別開設一對凸軸;該彈性扣夾結構為以金屬片成型，且于樞接部形成一對軸座每一軸座上開設有一軸孔，每一該軸孔供每一該凸軸穿過而樞接;該按壓部為成一倒C型框，具有上面、垂直面及下面;該彈性組件為一斜傾彈片，該彈片上端與該樞接部一體連接，而下端則呈圓弧部與該絕緣外殼頂面相接觸。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，其中卡榫部的扣孔前緣向上形成一垂直塊。
[0019]本實用新型的有益效果是:藉此結構，彈性扣夾結構與絕緣外殼是分離式的結構，與傳統一體成型不同，故在對按壓部所需的壓迫力較小就可使扣孔移至解除扣接位置，使操作上較為省力及方便。同時，這也將得到使用壽命次數高的優點，還保持了彈性扣夾的原本扣接及解除操作功能；
[0020]其中彈性扣夾結構為以金屬片成型，且彈性組件與扣夾片為同一相連結的組件，這使得組合于絕緣外殼的凸耳之間時，更為快速及容易，達到降低組合施工的時間。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為一種已知的射頻連接頭外觀圖，
[0022]圖2為本實用新型第一種實施例的分解圖，
[0023]圖3為本實用新型第一種實施例的組合圖，
[0024]圖4為本實用新型第一種實施例的剖視圖，且插入插頭，
[0025]圖5為本實用新型第二種實施例的分解圖，
[0026]圖6為本實用新型第二種實施例的剖視圖，且插入插頭，
[0027]圖7為本實用新型第三種實施例的分解圖，
[0028]圖8為本實用新型第三種實施例的剖視圖，且插入插頭，
[0029]圖9為本實用新型第四種實施例的分解圖，
[0030]圖10為本實用新型第四種實施例的剖視圖，且插入插頭。
[0031]圖中標示:11-絕緣外殼；111-收容空間；112-頂面；112a-第二凹陷；113-凸耳；114-軸孔；115-凸軸；12-端子座結構；121-尾端；13-彈性扣夾結構；131-扣夾片；132-彈性組件；132a、132b-第一末端、第二末端；132c-上端；132d-下端；133-扣孔；133a_垂直塊;134-卡榫部；135-樞接部；135a-軸座；13513-軸孔；136_按壓部；136&-第一凹陷；136b_上面；136c-垂直面；136d-下面；137-按壓空間；138-樞軸；139-穿孔;2-插頭;21-扣塊;90-射頻連接器;91-絕緣外殼;92-端子座結構;93-彈性扣夾;931-卡榫部;932-連接部;933-按壓部； 94-扣孔。
【具體實施方式】
[0032]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0033]請參見圖2至圖4，為本實用新型第一種實施例所提供的一種分離式彈性扣夾的射頻連接頭，主要為以一絕緣外殼11、一端子座結構12及一彈性扣夾結構13所構成，而彈性扣夾結構13是與絕緣外殼11分離的。
[0034]絕緣外殼11其內部貫通以形成一收容空間111，并在頂面112向上延伸出一對凸耳113。
[0035]端子座結構12大部份被設置于絕緣外殼11的收容空間111內，其內部供一同軸纜線的中心線(圖未示)自尾端121穿入而導通，可參見圖4的剖面所示。
[0036]彈性扣夾結構13具有一被樞接于凸耳113之間的扣夾片131及一彈性組件132。扣夾片131為與絕緣外殼11為分離式，且其前端具有一開設有一扣孔133的卡榫部134，中間具有一樞接部135，后端具有一按壓部136。彈性組件132設置于扣夾片131與絕緣外殼11頂面I12之間以提供扣夾片131回復力，并在按壓部136與頂面112之間形成一按壓空間137，可參見圖4所示。
[0037]參見圖4，扣夾片131于常時保持卡榫部134的扣孔133在扣接位置，如圖中實線所示，而可與插頭2的扣塊21扣接。按壓部136被施予箭頭G I方向的按壓時，扣夾片131會以樞接位置為中心轉動，如圖中虛線所示，使卡榫部134的扣孔133位移至解除扣接位置，使插頭2的扣塊21解除扣接而可拔出。
[0038]由于本實用新型的彈性扣夾結構13與絕緣外殼11是分離式的結構，與傳統一體成型不同，故在對按壓部136所需的壓迫力較小就可使扣孔133移至解除扣接位置，使操作上較為省力及方便。同時，這也將得到使用壽命次數高的優點，還保持了彈性扣夾的原本扣接及解除操作功能。
[0039]在本實用新型第一種實施例中，絕緣外殼11的該對凸耳113上分別開設一軸孔114，而彈性扣夾結構13具有一樞軸138，且于樞接部135中開設一穿孔139。彈性組件132為一具有第一及第二末端132a及132b的彈簧。樞軸138穿過二軸孔114、穿孔139及彈性組件132的彈簧圈環部份。另，于彈性扣夾結構13的按壓部136底面及絕緣外殼11頂面112分別形成有第一凹陷136a及第二凹陷112a以分別收容彈簧的第一及第二末端132a及132b。
[0040]另，參見圖5及圖6，為本實用新型第二種實施例，其中絕緣外殼11及端子座結構12與第一實施例大致類似，但絕緣外殼11的凸耳113上相對內側面分別開設一對凸軸115，而最主要的差別是彈性扣夾結構為以金屬片成型，且于樞接部135形成一對軸座135a，每一軸座135a上開設有一軸孔135b，每一軸孔135b供每一凸軸115穿過而樞接。卡榫部134的扣孔I33前緣向上形成一垂直塊133a，以提高扣孔133對插頭2的扣塊21扣接止擋面積。而按壓部I36為成一倒C型框，具有上面136b、垂直面136c及下面136d。彈性組件132為一斜傾彈片，該彈片上端132c與按壓部136—體連接，而下端132d則呈圓弧部與絕緣外殼11頂面112相接觸。
[0041 ] 在第二種實施例中，彈性組件132的上端132c自按壓部136的倒C型框上面136b前緣延伸出。
[0042]參見圖7及圖8，為本實用新型第三種實施例，其為與第二種實施例相類似，但其中彈性組件132的上端132c自按壓部136的倒C型框垂直面136c頂緣延伸出。
[0043]參見圖9及圖10，為本實用新型第四種實施例，也與第二種實施例相類似，但彈性組件132的傾斜方向則相反。彈片式的彈性組件132上端132c與樞接部135—體連接，而下端132d則呈圓弧部與絕緣外殼11頂面112相接觸。
[0044]本實用新型所提供的第二種至第四種實施例，其中的彈性扣夾結構為以金屬片成型，且彈性組件132與扣夾片131為同一相連結的組件，這使得組合于絕緣外殼11的凸耳113之間時，更為快速及容易，達到降低組合施工的時間。
[0045]綜上所陳，本實用新型所提供的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，完全符合專利的新穎性及進步性要件，法提出申請。所要陳明者，本實用新型并不以圖面所示的實施例為限，如以本實用新型技術思想為基礎的簡易或等效變化，例如彈性扣夾結構或彈性組件的外型改變，仍屬本實用新型專利保護范圍的中。
【主權項】
1.一種分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:包括: 一絕緣外殼，其內部貫通以形成一收容空間，并在頂面向上延伸出一對凸耳； 一端子座結構，大部份被設置于該收容空間內，其內部供一同軸纜線的中心線自尾端穿入而導通;及 一彈性扣夾結構，至少具有一被樞接于該對凸耳之間的扣夾片及一彈性組件；該扣夾片為與該絕緣外殼為分離式，且其前端具有一開設有一扣孔的卡榫部，中間具有一樞接部，后端具有一按壓部;該彈性組件設置于該扣夾片與該絕緣外殼頂面之間提供該扣夾片回復力，并在按壓部與該頂面之間形成一按壓空間； 該扣夾片于常時保持該卡榫部的扣孔在扣接位置;該按壓部被按壓時，該扣夾片會以樞接位置為中心轉動，使該卡榫部的扣孔位移至解除扣接位置。2.根據權利要求1所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中絕緣外殼的該對凸耳上分別開設一軸孔;該彈性扣夾結構進一步具有一樞軸，且于該樞接部中開設一穿孔;該彈性組件為一具有第一及第二末端的彈簧;該樞軸穿過該二軸孔、穿孔及彈簧。3.根據權利要求2所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中該彈性扣夾結構的按壓部底面及該絕緣外殼頂面分別形成有第一凹陷及第二凹陷以分別收容該彈簧的第一及第二末端。4.根據權利要求1所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中絕緣外殼的該對凸耳上相對內側面分別開設一對凸軸;該彈性扣夾結構為以金屬片成型，且于樞接部形成一對軸座每一軸座上開設有一軸孔，每一該軸孔供每一該凸軸穿過而樞接;該按壓部為成一倒C型框，具有上面、垂直面及下面;該彈性組件為一斜傾彈片，該彈片上端與該按壓部一體連接，而下端則呈圓弧部與該絕緣外殼頂面相接觸。5.根據權利要求4所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中該彈性組件的上端自該按壓部的倒C型框上面前緣延伸出。6.根據權利要求4所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中該彈性組件的上端自該按壓部的倒C型框垂直面頂緣延伸出。7.根據權利要求1所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中絕緣外殼的該對凸耳上相對內側面分別開設一對凸軸;該彈性扣夾結構為以金屬片成型，且于樞接部形成一對軸座每一軸座上開設有一軸孔，每一該軸孔供每一該凸軸穿過而樞接;該按壓部為成一倒C型框，具有上面、垂直面及下面;該彈性組件為一斜傾彈片，該彈片上端與該樞接部一體連接，而下端則呈圓弧部與該絕緣外殼頂面相接觸。8.根據權利要求4或5或6或7所述的分離式彈性扣夾的射頻連接頭，其特征在于:其中卡榫部的扣孔前緣向上形成一垂直塊。
【文檔編號】H01R43/26GK205646314SQ201620422353
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】錢紹誠
【申請人】昆山史密斯金屬材料有限公司