線束用高精度全自動下線壓接機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線束用高精度全自動下線壓接機，所述導軌固定塊、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機連接在基座上；所述導軌固定塊的右側連接導軌的一端，所述導軌的另一端連接是切斷剝線裝置左側上，所述移動電機壓接機設置在導軌上，所述移動牽引裝置設置在移動電機壓接機與切斷剝線裝置之間，所述移動牽引裝置設置在導軌上，所述橫向整形裝置設置在切斷剝線裝置左側，所述縱向整形裝置設置在橫向整形裝置與切斷剝線裝置之間，所述電機壓接機設置在切斷剝線裝置一側。本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機可以完成切線和壓端子，且能夠保證壓接效果，不會出現銅線露出端子現象。
【專利說明】
線束用高精度全自動下線壓接機
技術領域
[0001]本實用新型屬于端子壓接設備領域，具體涉及一種線束用高精度全自動下線壓接機。
【背景技術】
[0002]傳統汽車線束壓端子分為兩部分切線與壓端子，切線是通過切線機把線切斷為所需要的長度，在剝去線頭部的絕緣層;壓端子是通過壓接機把剝好的線進行壓接，把端子壓接在剝好的線一端;傳統方法切線與壓端子操作比較繁瑣，切斷后的導線需要人工操作來回的運輸，并且要把導線整理好，再通過操作員把導線一根一根壓接端子;傳統方式加工出來的導線經常會出現長短不一的情況，且剝線時會出現因過度去除絕緣層而導致銅線露出端子的現象，達不到生產技術要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種線束用高精度全自動下線壓接機的結構新穎、方便實用，壓端子速度快。
[0004]—種線束用高精度全自動下線壓接機，包括導軌固定塊、移動電機壓接機、導軌、移動牽引裝置、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置、電機壓接機、加緊氣缸和基座;所述導軌固定塊、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機連接在基座上;所述導軌固定塊的右側連接導軌的一端，所述導軌的另一端連接在切斷剝線裝置左側上，所述移動電機壓接機設置在導軌上，所述移動牽引裝置設置在移動電機壓接機與切斷剝線裝置之間，所述移動牽引裝置設置在導軌上，所述橫向整形裝置設置在切斷剝線裝置左側，所述縱向整形裝置設置在橫向整形裝置與切斷剝線裝置之間，所述電機壓接機設置在切斷剝線裝置一側;所述移動牽引裝置由加緊氣缸和甩壁組成，所述甩壁設置在加緊氣缸右側;所述切斷剝線裝置由線纜右端剝線刀、下壓氣缸、切斷刀、線纜左端剝線刀、右送線裝置、左送線裝置和支撐塊組成，所述下壓氣缸連接在支撐塊上，所述支撐塊連接在基座上，所述線纜右端剝線刀、切斷刀、線纜左端剝線刀和左送線裝置連接在下壓氣缸上，所述線纜右端剝線刀設置在線纜左端剝線刀與左送線裝置之間，所述切斷刀設置在線纜右端剝線刀與線纜左端剝線刀之間，所述左送線裝置設置在線纜左端剝線刀左側，所述右送線裝置設置在線纜左端剝線刀右側，所述基座設置有控制器，所述控制器通過數據線連接移動電機壓接機、移動牽引裝置、切斷剝線裝置、縱向整形裝置、橫向整形裝置和電機壓接機。
[0005]優選的，所述擺動夾線臂連接在切斷剝線裝置的一側面上，并且靠近電機壓接機，所述擺動夾線臂連接控制器。
[0006]優選的，還包括擺動夾線臂，所述移動牽引裝置設置有金屬感應器，所述金屬感應器通過數據線連接控制器。
[0007]優選的，所述甩壁由旋轉氣缸和金屬長條組成。
[0008]優選的，所述縱向整形裝置和橫向整形裝置均為傳送帶擠壓導線使導線變直。
[0009]有益效果:
[0010](I)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機的結構新穎、方便實用，壓端子速度快。
[0011](2)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機可以完成切線和壓端子，且能夠保證壓接效果，不會出現銅線露出端子現象。
[0012](3)本實用新型的一種線束用高精度全自動下線壓接機能夠保證導線長度一致。
【附圖說明】
[0013]圖1自動下線壓接機的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0015]1-導軌固定塊，2-移動電機壓接機，3-導軌，4-移動牽引裝置，5-切斷剝線裝置，6-縱向整形裝置，7-橫向整形裝置，8-電機壓接機，9-擺動夾線臂，10-甩壁，11-線纜右端剝線刀，12-加緊氣缸，13-下壓氣缸，14-切斷刀，15-線纜左端剝線刀，16右送線裝置，17-左送線裝置，18-支撐塊，19-基座。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017]實施例1
[0018]如圖1圖2所示，一種線束用高精度全自動下線壓接機，包括導軌固定塊1、移動電機壓接機2、導軌3、移動牽引裝置4、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7、電機壓接機8、加緊氣缸12和基座19;所述導軌固定塊1、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7和電機壓接機8連接在基座19上;所述導軌固定塊I的右側連接導軌3的一端，所述導軌3的另一端連接在切斷剝線裝置5左側上，所述移動電機壓接機2設置在導軌3上，所述移動牽引裝置4設置在移動電機壓接機2與切斷剝線裝置5之間，所述移動牽引裝置4設置在導軌3上，所述橫向整形裝置7設置在切斷剝線裝置5左側，所述縱向整形裝置6設置在橫向整形裝置7與切斷剝線裝置5之間，所述電機壓接機8設置在切斷剝線裝置5—側;所述移動牽引裝置4由加緊氣缸12和甩壁10組成，所述甩壁10設置在加緊氣缸12右側;所述切斷剝線裝置5由線纜右端剝線刀11、下壓氣缸13、切斷刀14、線纜左端剝線刀15、右送線裝置16、左送線裝置17和支撐塊18組成，所述下壓氣缸13連接在支撐塊18上，所述支撐塊18連接在基座19上，所述線纜右端剝線刀11、切斷刀14、線纜左端剝線刀15和左送線裝置17連接在下壓氣缸13上，所述線纜右端剝線刀11設置在線纜左端剝線刀15與左送線裝置17之間，所述切斷刀14設置在線纜右端剝線刀11與線纜左端剝線刀15之間，所述左送線裝置17設置在線纜左端剝線刀15左側，所述右送線裝置16設置在線纜左端剝線刀15右側，所述基座19設置有控制器，所述控制器通過數據線連接移動電機壓接機2、移動牽引裝置4、切斷剝線裝置5、縱向整形裝置6、橫向整形裝置7和電機壓接機8，還包括擺動夾線臂9，所述擺動夾線臂9連接在切斷剝線裝置5的一側面上，并且靠近電機壓接機8，所述擺動夾線臂9連接控制器，移動牽引裝置4設置有金屬感應器，所述金屬感應器通過數據線連接控制器，所述甩壁10由旋轉氣缸和金屬長條組成。
[0019]通過控制器控制開啟縱向整形裝置6和橫向整形裝置7，導線進入縱向整形裝置6和橫向整形裝置7初步整形導線;導線在進入切斷剝線裝置5，由右送線裝置16送線，到切斷刀14處，控制器控制導線由切斷剝線裝置5內的切斷刀14切斷頭部，同時線纜左端剝線刀15進行導線左端剝線;在控制右送線裝置16送線，導線進過左送線裝置17出來后，由移動牽引裝置4拉到移動電機壓接機2處進行導線左端壓端子;導線左端壓端子的同時切斷剝線裝置5同時運作切斷，并線纜右端剝線刀11進行對導線右端剝線；當下壓氣缸13帶動切斷刀14、線纜右端剝線刀11、線纜左端剝線刀15和左送線裝置17抬起，同時擺動夾線臂9夾住導線右端送人電機壓接機8，導線右端由電機壓接機8壓接端子;導線兩端端子壓接都，在擺動夾線臂9和甩壁10取下成品導線。通過移動電機壓接機2在導軌3上來回移動調節所要切斷導線的長度。
[0020]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，包括導軌固定塊(I)、移動電機壓接機(2)、導軌(3)、移動牽引裝置(4)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)、電機壓接機(8)、加緊氣缸(12)和基座(19);所述導軌固定塊(1)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)和電機壓接機(8)連接在基座(19)上;所述導軌固定塊(I)的右側連接導軌(3)的一端，所述導軌(3)的另一端連接在切斷剝線裝置(5)左側上，所述移動電機壓接機(2)設置在導軌(3)上，所述移動牽引裝置(4)設置在移動電機壓接機(2)與切斷剝線裝置(5)之間，所述移動牽引裝置(4)設置在導軌(3)上，所述橫向整形裝置(7)設置在切斷剝線裝置(5)左側，所述縱向整形裝置(6)設置在橫向整形裝置(7)與切斷剝線裝置(5)之間，所述電機壓接機(8)設置在切斷剝線裝置(5)—側;所述移動牽引裝置(4)由加緊氣缸(12)和甩壁(10)組成，所述甩壁(10)設置在加緊氣缸(12)右側;所述切斷剝線裝置(5)由線纜右端剝線刀(11)、下壓氣缸(13)、切斷刀(14)、線纜左端剝線刀(15)、右送線裝置(16)、左送線裝置(17)和支撐塊(18)組成，所述下壓氣缸(13)連接在支撐塊(18)上，所述支撐塊(18)連接在基座(19)上，所述線纜右端剝線刀(11)、切斷刀(14)、線纜左端剝線刀(15)和左送線裝置(17)連接在下壓氣缸(13)上，所述線纜右端剝線刀(11)設置在線纜左端剝線刀(15)與左送線裝置(17)之間，所述切斷刀(14)設置在線纜右端剝線刀(11)與線纜左端剝線刀(15)之間，所述左送線裝置(17)設置在線纜左端剝線刀(15)左側，所述右送線裝置(16)設置在線纜左端剝線刀(15)右側，所述基座(19)設置有控制器，所述控制器通過數據線連接移動電機壓接機(2)、移動牽引裝置(4)、切斷剝線裝置(5)、縱向整形裝置(6)、橫向整形裝置(7)和電機壓接機(8)。2.如權利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，還包括擺動夾線臂(9)，所述擺動夾線臂(9)連接在切斷剝線裝置(5)的一側面上，并且靠近電機壓接機(8)，所述擺動夾線臂(9)連接控制器。3.如權利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，所述移動牽引裝置(4)設置有金屬感應器，所述金屬感應器通過數據線連接控制器。4.如權利要求1所述的一種線束用高精度全自動下線壓接機，其特征在于，所述甩壁(10)由旋轉氣缸和金屬長條組成。
【文檔編號】H01R43/052GK205488956SQ201620189257
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】李鴻飛
【申請人】江西江鈴秦川電器有限公司