一種應變片引線和導線連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于試驗儀器技術領域，涉及一種應變片引線和導線連接裝置，應變片與兩條引線連接，兩條引線的末端與弧形焊片相連，半透明長方體膠體背面為雙面膠帶，半透明長方體膠體的尾端連接著弧形焊片，緊固塊的上半部開有與半圓頭十字槽螺栓相連接的螺紋孔，緊固塊的中間開有導線通孔，緊固塊的下表面涂有絕緣漆，緊固塊的上端為圓圈狀的緊固帶，緊固帶的下面為粘貼片，粘貼片穿過緊固帶，每一圈發條片外側的導線隨其纏繞，發條片的一端卡在發條卡軸上，另一端在導線的下端出口處；發條卡軸連接上、下兩個外殼，導線的下端出口處安裝有三棱柱形狀的鎖扣和擋軸；其結構簡單，原理科學可靠，操作和調控方式靈活簡便，應用前景廣闊。
【專利說明】
一種應變片引線和導線連接裝置
技術領域
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[0001]本實用新型屬于試驗儀器技術領域，涉及一種對傳統應變片引線的改進設備及改進后的應變片引線與導線連接設備，特別是一種應變片引線和導線連接裝置，將應變片引線裝置及應變片引線與導線連接裝置組合為一體結構，適用于絕大多數復雜環境下應變片的簡便快捷粘貼與導線的連接。
【背景技術】
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[0002]應變片是工業試驗中最為常用的一種傳感器，由于應變片的測試精度高，體積小，重量輕，適用范圍廣等優點，被廣泛應用各種自控行業，涉及水利水電，鐵路交通，電力，船舶，機床等眾多行業。應變片由敏感柵欄等結構構成，其工作原理是被測介質的壓力直接作用于傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發生變化，利用電子線路檢測該變化，并轉換為與該壓力相對應的標準測量信號。傳統的應變片粘貼嚴格按照劃線、一次清洗、光滑處理、二次清洗、表面粗糙化處理、標定位置、粘貼等相關步驟。但在復雜環境的應變片粘貼操作過程中，往往因為應變片的體積小、重量輕，應變片的兩條引出線的細和短，以及兩條引線容易接觸致使線路短路等問題，特別是當應變片的粘貼空間狹小時，在本來就很繁瑣的應變片粘貼步驟上，又增加了難度。在海洋船舶作業平臺上，由于海風大，應變片重量輕等因素，從而導致在實際應變片粘貼過程中往往會損耗多個的應變片，費時費力，應變片的粘貼成功率低，不利于經濟環保，同時應變片粘貼完畢后與導線連接時，往往由于接線端子焊錫少，導線連接部分下不易掛錫等問題，導致焊接時不是那么順利。而且在導線與接線端子連接好后，往往由于現場扯線和布線的需求會移動導線，這會造成導線與接線端子斷開，致使應變片失靈。基于上述問題，該發明在基于傳統應變片的粘貼基礎和步驟上，對應變片的引線和引線與導線連接部分進行改進，改進后的應變片引線裝置和的引線與導線連接裝置，結構簡單，操作靈活，粘貼成功率高，節省了大量的人力物力，很有科學試驗意義和應用價值，也具有良好的社會應用前景。

【發明內容】

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[0003]本實用新型的發明目的在于克服現有技術存在的缺點，針對應變片粘貼過程存在的兩條引線易斷、易接觸、易短路等缺點以及兩條引線與接線端子先焊接后再與導線連接的麻煩，尋求設計一種改進的應變片引線裝置及應變片引線與導線連接裝置，改進后的應變片引線裝置結構簡單，操作靈活，大大提高了應變片的粘貼的效率和成功率，同時減少接線端子不必要的麻煩，節省大量的人力物力。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的主體結構由應變片引線裝置以及應變片引線與導線連接裝置連接構成，其中應變片引線裝置包括應變片、引線、半透明長方體膠體、雙面膠帶、弧形焊片，應變片引線與導線連接裝置包括半圓頭十字槽螺栓、緊固塊、導線、導線通孔、緊固帶、粘貼片、螺紋孔、發條片、發條卡軸、鎖扣、外殼和擋軸;應變片與兩條引線通過應變片上表面的兩焊點相連接;兩條引線由兩條半透明長方體膠體包裹著，兩條引線的末端通過弧形焊片尾端上的焊點與弧形焊片相連接，半透明長方體膠體背面為帶有粘性的雙面膠帶，半透明長方體膠體的尾端連接著弧形焊片，緊固塊為電阻率較低的銅制正方體材質，減小電流傳遞過程的電流損耗，減小實驗誤差;緊固塊的上半部開有與半圓頭十字槽螺栓相連接的螺紋孔，螺紋孔的深度為緊固塊厚度的一半;緊固塊的中間開有導線通孔，通過上下擰緊螺紋孔中的半圓形十字螺栓將導線通孔中的導線與弧形焊片壓緊，導線通孔的直徑大于導線導直徑，便于將弧形焊片在導線通孔內放在導線的下端;緊固塊的下表面涂有絕緣漆，防止緊固塊與被測物體表面(尤其被測物體為金屬)接觸時產生短路現象;緊固塊的上端為圓圈狀的緊固帶，緊固帶為塑料尼龍扎帶，其直徑尺寸大小可調，緊固帶的下面為粘貼片，粘貼片穿過緊固帶，用于將導線固定后粘貼到被測物體的表面;發條片一圈圈的纏繞成盤狀，在每一圈發條片外側的導線隨其纏繞，導線隨著發條片的擰緊和松弛實現長度伸縮，發條片的一端卡在發條卡軸上，另一端在導線的下端出口處;發條卡軸連接上、下兩個外殼，導線的下端出口處安裝有三棱柱形狀的鎖扣和擋軸，在鎖扣與擋軸的聯合作用將導線的長度固定，便于導線根據現場布線的需要進行長度調節。
[0005]本實用新型所述弧形焊片為半圓弧形，導線為圓柱形，這樣弧形焊片增大與導線的接觸面積;在距緊固塊上端一定距離的導線上套有緊固帶和粘貼片，由于緊固帶的直徑尺寸可調，所以可根據現場導線布線的需要，在導線上方便靈活的移動，直到滿足固定導線的位置;粘貼片的一面具有粘性，可以粘貼在被測物表面，粘貼片的粘性對金屬物體尤其顯著，從而實現對導線的固定，有效減少現場固定線路的繁瑣。
[0006]本實用新型所述緊固塊的下表面絕緣漆有效避免了線路短路的問題，與此同時在距緊固塊上端一定距離的導線上套有的緊固環與粘貼帶，可以靈活的將導線位置固定，從而避免了后期由于導線的拉扯而導致的接線失靈的問題，極大的提高了應變片與導線接線的成功率，降低了應變片的耗損量，避免了以及現場導線固定的問題。
[0007]本實用新型所述長方體半透明膠體背面的雙面膠具有一定的粘度，特別是對金屬物體表面的粘性較強，兩條引線在長方體半透明膠體的包裹下可以對兩條引線起到位置固定的作用，防止兩條引線相互交叉，從而產生短路的現象;而且還可以起到對兩條引線與被測物(一些導電的材料)絕緣的作用，防止產生短路現象;長方體半透明膠體3的末端連接著弧形焊片，弧形焊片的一端鍥入長方體半透明膠體中，另一端則與緊固塊相連接，這樣弧形焊片就與長方體半透明膠體構成一個整體，由于長方體半透明膠體本身具有一定的硬度和韌性，這樣就避免了在后期弧形焊片與緊固塊相連接操作過程中，導致弧形焊片尾端與引線連接點的斷開，從而引起應變片貼損傷。
[0008]本實用新型按下鎖扣即可將導線所伸長的長度固定，避免了現場由于導線過長造成的不必要的麻煩，具有很好的實用性，可以根據現場的實際需求進行數據線長度的調整，將導線進行方便的收納。
[0009]本實用新型與現有技術相比，有效提高了現場的工作效率，避免了因接線端子重量輕、體積小、不易焊接等操作的麻煩，能夠大大提高應變片的粘貼效率以及成功率，其結構簡單，原理科學可靠，操作和調控方式靈活簡便，應用前景廣闊。
【附圖說明】
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[0010]圖1為本實用新型的主體結構原理示意圖。
[0011]圖2為本實用新型所述應變片引線裝置的主體結構原理示意圖
[0012]圖3為為本實用新型所述應變片引線與導線連接裝置的右端主體結構原理示意圖。
[0013]圖4為本實用新型所述應變片引線與導線連接裝置的右端左視結構原理示意圖。
[0014]圖5為本實用新型所述應變片引線與導線連接裝置的左端主體結構原理示意圖。
【具體實施方式】
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[0015]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例:
[0017]本實施例的主體結構由應變片引線裝置(第一部分)以及應變片引線與導線連接裝置(第二部分)連接構成，其中應變片引線裝置包括應變片1、引線2、半透明長方體膠體3、雙面膠帶4、弧形焊片5，應變片引線與導線連接裝置包括半圓頭十字槽螺栓6、緊固塊7、導線8、導線通孔9、緊固帶10、粘貼片11、螺紋孔12、發條片13、發條卡軸14、鎖扣15、外殼16和擋軸17;應變片I與兩條引線2通過應變片I上表面的兩焊點相連接;兩條引線2由兩條半透明長方體膠體3包裹著，半透明長方體膠體3具有一定硬(韌)度(不能一下扯壞)；兩條引線2的末端通過弧形焊片5尾端上一系列的焊點與弧形焊片5相連接，半透明長方體膠體3背面為帶有粘性的雙面膠帶4(附屬圖中長方體半透明膠體3上劃剖面線的部分)，半透明長方體膠體3的尾端連接著弧形焊片5，緊固塊7為電阻率較低的銅制正方體材質，減小電流傳遞過程的電流損耗，減小實驗誤差;緊固塊7的上半部開有與半圓頭十字槽螺栓6相連接的的螺紋孔12，螺紋孔12的深度為緊固塊7厚度的一半;緊固塊7的中間開有導線通孔9，通過上下擰緊螺紋孔12中的半圓形十字螺栓6將導線通孔9中的導線8與弧形焊片5壓緊，導線通孔9的直徑大于導線8導直徑，便于將弧形焊片5在導線通孔9內放在導線8的下端;緊固塊7的下表面涂有絕緣漆，防止緊固塊7與被測物體表面(尤其被測物體為金屬)接觸時產生短路現象;緊固塊7的上端為圓圈狀的緊固帶10，緊固帶10為塑料尼龍扎帶，其直徑尺寸大小可調，緊固帶10的下面為粘貼片11，粘貼片11穿過緊固帶10，用于將導線8固定后粘貼到被測物體的表面;發條片13—圈圈的纏繞成盤狀，在每一圈發條片13外側的導線8隨其纏繞，導線8隨著發條片13的擰緊和松弛實現長度伸縮，發條片13的一端卡在發條卡軸14上，另一端在導線8的下端出口處;發條卡軸14連接上、下兩個外殼16，導線8的下端出口處安裝有三棱柱形狀的鎖扣15和擋軸17，在鎖扣15與擋軸17的聯合作用將導線8的長度固定，便于導線8根據現場布線的需要進行長度調節。
[0018]本實施例所述弧形焊片5為半圓弧形，導線8為圓柱形，這樣弧形焊片5增大與導線8的接觸面積;在距緊固塊7上端一定距離的導線8上套有緊固帶10和粘貼片11，由于緊固帶10的直徑尺寸可調，所以可根據現場導線8布線的需要，在導線8上方便靈活的移動，直到滿足固定導線8的位置;粘貼片6的一面具有粘性，可以粘貼在被測物表面，粘貼片6的粘性對金屬物體尤其顯著，從而實現對導線8的固定，有效減少現場固定線路的繁瑣。
[0019]本實施例所述緊固塊2的下表面絕緣漆有效避免了線路短路的問題，與此同時在距緊固塊2上端一定距離的導線8上套有的緊固環5與粘貼帶6，可以靈活的將導線8位置固定，從而避免了后期由于導線8的拉扯而導致的接線失靈的問題，極大的提高了應變片與導線8接線的成功率，降低了應變片的耗損量，避免了以及現場導線固定的問題。
[0020]本實施例所述長方體半透明膠體3背面的雙面膠4具有一定的粘度，特別是對金屬物體表面的粘性較強，兩條引線2在長方體半透明膠體3的包裹下可以對兩條引線2起到位置固定的作用，防止兩條引線相互交叉，從而產生短路的現象;而且還可以起到對兩條引線2與被測物(一些導電的材料)絕緣的作用，防止產生短路現象;長方體半透明膠體3的末端連接著弧形焊片5，弧形焊片5的一端鍥入長方體半透明膠體3中，另一端則與緊固塊7相連接，這樣弧形焊片5就與長方體半透明膠體3構成一個整體，由于長方體半透明膠體3本身具有一定的硬度和韌性，這樣就避免了在后期弧形焊片5與緊固塊7相連接操作過程中，導致弧形焊片5尾端與引線2連接點的斷開，從而引起應變片貼損傷。
[0021]本實施例按下鎖扣15即可將導線8所伸長的長度固定，避免了現場由于導線8過長造成的不必要的麻煩，具有很好的實用性，可以根據現場的實際需求進行數據線長度的調整，將導線8進行方便的收納。
【主權項】
1.一種應變片引線和導線連接裝置，其特征在于主體結構由應變片引線裝置以及應變片引線與導線連接裝置連接構成，其中應變片引線裝置包括應變片、引線、半透明長方體膠體、雙面膠帶、弧形焊片，應變片引線與導線連接裝置包括半圓頭十字槽螺栓、緊固塊、導線、導線通孔、緊固帶、粘貼片、螺紋孔、發條片、發條卡軸、鎖扣、外殼和擋軸;應變片與兩條引線通過應變片上表面的兩焊點相連接;兩條引線由兩條半透明長方體膠體包裹著，兩條引線的末端通過弧形焊片尾端上的焊點與弧形焊片相連接，半透明長方體膠體背面為帶有粘性的雙面膠帶，半透明長方體膠體的尾端連接著弧形焊片，緊固塊的上半部開有與半圓頭十字槽螺栓相連接的螺紋孔，螺紋孔的深度為緊固塊厚度的一半;緊固塊的中間開有導線通孔，通過上下擰緊螺紋孔中的半圓形十字螺栓將導線通孔中的導線與弧形焊片壓緊，導線通孔的直徑大于導線導直徑，緊固塊的下表面涂有絕緣漆，緊固塊的上端為圓圈狀的緊固帶，緊固帶為塑料尼龍扎帶，其直徑尺寸大小可調，緊固帶的下面為粘貼片，粘貼片穿過緊固帶，發條片一圈圈的纏繞成盤狀，在每一圈發條片外側的導線隨其纏繞，發條片的一端卡在發條卡軸上，另一端在導線的下端出口處;發條卡軸連接上、下兩個外殼，導線的下端出口處安裝有三棱柱形狀的鎖扣和擋軸，鎖扣與擋軸固定導線的長度。
【文檔編號】H01R13/72GK205488634SQ201620292167
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】張黎明, 蔣圣群, 郭秋, 叢宇, 叢怡, 王在泉
【申請人】青島理工大學