一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓著機技術領域，具體涉及一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機。
【背景技術】
[0002]隨著汽車工業、電子、家電、通訊、計算機和工業設備等行業的不斷發展，促使線束行業得到快速提升，同時也改變了傳統的配線方式而采用配套線束產品，線束及相關產品也逐步形成了行業標準。線束主要是以金屬端子與導線材料、密封圈等經壓接加工后組裝成線束部件應用于各個行業中。目前，線束作為一種至關重要的行業配套產品(典型的金屬端子與壓接后質量良好的線束成品)，已被普遍認為是一種具有廣闊發展前景的大類產品。因此，作為線束端子壓接加工的端子壓接設備的發展前景是非常廣闊的。
[0003]目前，國內市場有手動壓接鉗、機械(飛輪式)端子壓接機、氣動端子壓接機、液壓式端子壓接機和全自動線束機等;絕大部分端子壓接機都是對剝好的線束進行壓接(全自動端子壓接機還具有自動剝線功能)。手動、氣動和液壓式端子壓接機僅能滿足日產量在幾千根以下的小廠或個體需求，機械(飛輪式)端子壓接機性能不穩定、噪聲大、效率低。因此，需要設計出一種能適應那些大型線束企業，而且性能穩定、效率高、精確度高、操作簡單、安全可靠，日產量在8-10萬根左右，滿足該群體的需要的自動壓著機。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，包括PLC控制器、放線盤和收線盤裝置，所述放線盤的左側通過齒輪變速箱連接于第一減速器，所述第一減速器轉動連接于第一驅動電機，所述第一驅動電機與PLC控制器電性連接，所述放線盤的出線端設有計米壓輪組，所述計米壓輪組的上端設有計米接近開關，所述計米壓輪組與收線盤之間的線束上設有線束打結檢測器，所述計米接近開關通過導線與PLC控制器電性連接，所述計米壓輪組的出線端的水平右側設有送線輪組，所述送線輪組右側的線束上設有端子壓接裝置，所述端子壓接裝置通過導線與PLC控制器電性連接，所述端子壓接裝置右側的線束上設有線束切斷裝置，所述線束切斷裝置通過導線與PLC控制器電性連接，所述線束切斷裝置的右側的線束上設有張力計測器，所述張力計測器與PLC控制器電性連接，所述張力計測器右側的線束上設有搓線夾線裝置，所述搓線夾線裝置通過線束與收線盤裝置連接，所述收線盤裝置與PLC控制器電性連接。
[0006]優選的，所述線束打結檢測器的內部設有速度傳感器，速度傳感器通過導線與PLC控制器電性連接。
[0007]優選的，所述線束切斷裝置的內部從左到右依次設有剝皮切刀和切斷切刀。
[0008]本實用新型的技術效果和優點:該用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，通過計米壓輪組和計米接近開關實現收線的線纜長度計量，在達到設定長度時，收線盤停止運行；同時，利用張力計測器可以保持收線盤和放線盤之間的張力恒定，解決亂盤、漲盤現象，而且可以在小張力的情況下能繼續正常收放線材，而且張力可控，保證了線材不會因為張力過大造成品質受損；因此，本實用新型具有加工效率高、加工精度高、運行平穩等特點，該機剝皮精度可達到0.0lms、運行平穩，噪聲小。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1 PLC控制器、2放線盤、3第一減速器、4第一驅動電機、5計米壓輪組、6計米接近開關、7線束打結檢測器、8端子壓接裝置、9線束切斷裝置、10張力計測器、11搓線夾線裝置、12收線盤裝置、13送線輪組。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，包括PLC控制器1、放線盤2和收線盤裝置12，所述放線盤2的左側通過齒輪變速箱連接于第一減速器3，所述第一減速器3轉動連接于第一驅動電機4，所述第一驅動電機4與PLC控制器I電性連接，所述放線盤2的出線端設有計米壓輪組5，所述計米壓輪組5的上端設有計米接近開關6，通過計米壓輪組5和計米接近開關6實現收線的線纜長度計量，在達到設定長度時，收線盤停止運行;所述計米壓輪組5與收線盤2之間的線束上設有線束打結檢測器7，所述線束打結檢測器7的內部設有速度傳感器，速度傳感器通過導線與PLC控制器I電性連接，所述計米接近開關6通過導線與PLC控制器I電性連接，所述計米壓輪組5的出線端的水平右側設有送線輪組13，所述送線輪組13右側的線束上設有端子壓接裝置8，所述端子壓接裝置8通過導線與PLC控制器I電性連接，所述端子壓接裝置8右側的線束上設有線束切斷裝置9，所述線束切斷裝置9通過導線與PLC控制器I電性連接，所述線束切斷裝置9的右側的線束上設有張力計測器10，所述線束切斷裝置9的內部從左到右依次設有剝皮切刀和切斷切刀，所述張力計測器10與PLC控制器I電性連接，利用張力計測器10可以保持收線盤和放線盤之間的張力恒定，解決亂盤、漲盤現象，而且可以在小張力的情況下能繼續正常收放線材，而且張力可控，保證了線材不會因為張力過大造成品質受損;所述張力計測器10右側的線束上設有搓線夾線裝置11，所述搓線夾線裝置11通過線束與收線盤裝置12連接，所述收線盤裝置12與PLC控制器I電性連接。因此，本實用新型具有加工效率高、加工精度高、運行平穩等特點，該機剝皮精度可達到0.0lms、運行平穩，噪聲小。
[0013]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，包括PLC控制器(1)、放線盤(2)和收線盤裝置(12)，其特征在于:所述放線盤(2)的左側通過齒輪變速箱連接于第一減速器(3)，所述第一減速器(3)轉動連接于第一驅動電機(4)，所述第一驅動電機(4)與PLC控制器(I)電性連接，所述放線盤(2)的出線端設有計米壓輪組(5)，所述計米壓輪組(5)的上端設有計米接近開關(6)，所述計米壓輪組(5)與收線盤(2)之間的線束上設有線束打結檢測器(7)，所述計米接近開關(6)通過導線與PLC控制器(I)電性連接，所述計米壓輪組(5)的出線端的水平右側設有送線輪組(13)，所述送線輪組(13)右側的線束上設有端子壓接裝置(8)，所述端子壓接裝置(8)通過導線與PLC控制器(I)電性連接，所述端子壓接裝置(8)右側的線束上設有線束切斷裝置(9)，所述線束切斷裝置(9)通過導線與PLC控制器(I)電性連接，所述線束切斷裝置(9)的右側的線束上設有張力計測器(10)，所述張力計測器(10)與PLC控制器(I)電性連接，所述張力計測器(10)右側的線束上設有搓線夾線裝置(11)，所述搓線夾線裝置(11)通過線束與收線盤裝置(12)連接，所述收線盤裝置(12)與PLC控制器(I)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，其特征在于:所述線束打結檢測器(7)的內部設有速度傳感器，速度傳感器通過導線與PLC控制器(I)電性連接。3.根據權利要求1所述的一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，其特征在于:所述線束切斷裝置(9)的內部從左到右依次設有剝皮切刀和切斷切刀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，包括PLC控制器、放線盤和收線盤裝置，所述放線盤的出線端設有計米壓輪組，所述計米壓輪組的上端設有計米接近開關，所述計米壓輪組與收線盤之間的線束上設有線束打結檢測器，所述計米接近開關通過導線與PLC控制器電性連接，所述計米壓輪組的出線端的水平右側設有送線輪組，所述線束切斷裝置的右側的線束上設有張力計測器。該用于傳感器連剝帶打的自動壓著機，同時，利用張力計測器可以保持收線盤和放線盤之間的張力恒定，解決亂盤、漲盤現象，而且可以在小張力的情況下能繼續正常收放線材，而且張力可控，保證了線材不會因為張力過大造成品質受損。
【IPC分類】H01R43/052, H01R43/05, H01R43/048
【公開號】CN205377001
【申請號】CN201620123655
【發明人】趙小兵
【申請人】明光旭升科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月17日