一種油浸式永磁真空負荷開關的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種油浸式永磁真空負荷開關。
【背景技術】
[0002]負荷開關是一種能夠在正常電路條件下(也可以在規定的過載運行條件下)關合、承載和開斷電流的開關裝置。它是現代輸配電網中應用十分廣泛的電氣設備。一般負荷開關的操作采用電磁彈簧操作機構或單純手動裝置，結構復雜，電磁操作機構運行故障率多，手動裝置操作繁瑣，安全性不高，且一般負荷開關采用變壓器油作為負荷開關絕緣和滅弧介質。當負荷開關動靜觸頭斷開時，觸頭間產生電弧，導致變壓器油箱內油的碳化熱解，油中碳顆粒與觸頭燒損金屬顆粒使油污染，降低油的絕緣強度。隨著負荷開關通斷次數的增多，嚴重威脅變壓器的安全運行。為了確保油質的良好和變壓器安全運行，需定期進行油質的監控或油質的再生處理，這樣變壓器油的頻繁維護或檢修工作會提高使用成本，并且處理劣質的油質會對環境產生污染。

【發明內容】

[0003]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種油浸式永磁真空負荷開關，該負荷開關具有結構簡單，體積小，滅弧可靠且不污染變壓器油的優點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0005]—種油浸式永磁真空負荷開關，包括絕緣支板、主軸、絕緣板、真空管、永磁機構和外殼，所述外殼和絕緣支板通過安裝法蘭固定連接，所述永磁機構安裝在外殼內，且固定在安裝法蘭上，所述絕緣支板的中部和下部均設有連接螺栓，所述絕緣支板的下部裝有下固定板，所述真空管下端與下固定板平面上的凹坑進行定位，通過真空管下端的內螺紋用螺栓把真空管固定在下固定板上，真空管下端與絕緣支板下部的連接螺栓電氣相連接;所述真空管的上端與絕緣板相固定，絕緣板與絕緣支板相固定，且真空管上接線端與絕緣支板中部的連接螺栓電氣相連接，在真空管的上接線端的內螺紋中，固定引出一個貫穿絕緣板的螺栓，并在螺栓上設有雙螺母;所述絕緣板通過主軸與永磁機構相固定，且主軸貫穿安裝法蘭的位置設有密封圈，所述真空管為多個且呈圓周分布。
[0006]作為優選方案:所述真空管為三個，三個真空管的中心的連線成等邊三角形。
[0007]作為優選方案:所述主軸位于外殼中的部分還設有連接機構，所述連接機構包括彈簧和限位板，所述限位板固定在主軸上，所述彈簧的一端與限位板相靠，另一端與安裝法蘭相靠。
[0008]作為優選方案:所述真空管上接線端電氣連接面的上面與絕緣板之間，穿過螺栓裝有緩沖彈簧。
[0009]作為優選方案:所述主軸位于外殼中的部分還設有手動分閘機構，所述手動分閘機構包括凸輪、轉軸、復位彈簧和擋板，所述擋板固定在主軸上，所述凸輪通過轉軸固定在擋板的下方，凸輪隨轉軸的轉動將擋板頂起，復位彈簧將凸輪及轉軸復位。
[0010]作為優選方案:所述多根絕緣支板與上固定板、下固定板組成籠形結構。提高真空負荷開關的結構機械強度與剛度，增強真空負荷開關本體的抗短路能力。
[0011]作為優選方案:所述油浸式永磁真空負荷開關帶有一個用來控制油浸式真空負荷開關的合閘、分閘動作以及實現變壓器短路故障與過載運行的保護的智能控制器。
[0012]本實用新型采用上述技術方案，利用永磁機構控制真空管開斷，具有結構簡單，體積小，功能多的特點，因為電流在真空管內熄弧，工作可靠，熄弧能力強，觸頭壽命長，不污染變壓器油，消除了滅弧所導致的變壓器油的碳化熱解，減少油的維護檢修頻率，降低了使用成本，并且降低了變壓器絕緣油對環境產生的污染。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的俯視結構不意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0016]如圖1和圖2所示的一種油浸式永磁真空負荷開關，包括絕緣支板1、主軸8、絕緣板9、真空管11、永磁機構5和外殼6，所述外殼6和絕緣支板I通過安裝法蘭3固定連接，所述永磁機構5安裝在外殼6內，且固定在安裝法蘭3上，所述絕緣支板I的中部和下部均設有連接螺栓2，所述絕緣支板I的下部裝有下固定板12，所述真空管11下端與下固定板12平面上的凹坑進行定位，通過真空管11下端的內螺紋用螺栓把真空管11固定在下固定板12上，真空管11下端與絕緣支板I下部的連接螺栓2電氣相連接;所述真空管11的上端與絕緣板9相固定，絕緣板9與絕緣支板I相固定，且真空管11上接線端與絕緣支板I中部的連接螺栓2電氣相連接，在真空管11的上接線端的內螺紋中，固定引出一個貫穿絕緣板9的螺栓，并在螺栓上設有雙螺母;所述絕緣板9通過主軸8與永磁機構5相固定，且主軸8貫穿安裝法蘭3的位置設有密封圈14，所述真空管11為多個且呈圓周分布。
[0017]所述真空管11為三個，三個真空管11的中心的連線成等邊三角形。
[0018]所述主軸8位于外殼6中的部分還設有連接機構4，所述連接機構包括彈簧13和限位板，所述限位板固定在主軸8上，所述彈簧13的一端與限位板相靠，另一端與安裝法蘭3相靠。所述真空管11上接線端電氣連接面的上面與絕緣板9之間，穿過螺栓裝有緩沖彈簧。
[0019]所述主軸8位于外殼6中的部分還設有手動分閘機構7，所述手動分閘機構7包括凸輪、轉軸、復位彈簧和擋板，所述擋板固定在主軸8上，所述凸輪通過轉軸固定在擋板的下方，凸輪隨轉軸的轉動將擋板頂起，復位彈簧將凸輪及轉軸復位。
[0020]所述多根絕緣支板I與上固定板10、下固定板12組成籠形結構。所述油浸式永磁真空負荷開關帶有一個用來控制油浸式真空負荷開關的合閘、分閘動作以及實現變壓器短路故障與過載運行的保護的智能控制器。
【主權項】
1.一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:包括絕緣支板(I)、主軸(8)、絕緣板(9)、真空管(11)、永磁機構(5)和外殼(6)，所述外殼(6)和絕緣支板(I)通過安裝法蘭(3)固定連接，所述永磁機構(5)安裝在外殼(6)內，且固定在安裝法蘭(3 )上，所述絕緣支板(I)的中部和下部均設有連接螺栓(2)，所述絕緣支板(I)的下部裝有下固定板(12)，所述真空管(11)下端與下固定板(12)平面上的凹坑進行定位，通過真空管(11)下端的內螺紋用螺栓把真空管(11)固定在下固定板(12)上，真空管(11)下端與絕緣支板(I)下部的連接螺栓(2)電氣相連接;所述真空管(11)的上端與絕緣板(9)相固定，絕緣板(9)與絕緣支板(I)相固定，且真空管(11)上接線端與絕緣支板(I)中部的連接螺栓(2)電氣相連接，在真空管(11)的上接線端的內螺紋中，固定引出一個貫穿絕緣板(9)的螺栓，并在螺栓上設有雙螺母;所述絕緣板(9)通過主軸(8)與永磁機構(5)相固定，且主軸(8)貫穿安裝法蘭(3)的位置設有密封圈(14)，所述真空管(11)為多個且呈圓周分布。2.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述真空管(11)為三個，三個真空管(11)的中心的連線成等邊三角形。3.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述主軸(8)位于外殼(6)中的部分還設有連接機構(4)，所述連接機構包括彈簧(13)和限位板，所述限位板固定在主軸(8)上，所述彈簧(13)的一端與限位板相靠，另一端與安裝法蘭(3)相靠。4.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述真空管(11)上接線端電氣連接面的上面與絕緣板(9)之間，穿過螺栓裝有緩沖彈簧。5.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述主軸(8)位于外殼(6)中的部分還設有手動分閘機構(7)，所述手動分閘機構(7)包括凸輪、轉軸、復位彈簧和擋板，所述擋板固定在主軸(8)上，所述凸輪通過轉軸固定在擋板的下方，凸輪隨轉軸的轉動將擋板頂起，復位彈簧將凸輪及轉軸復位。6.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述多根絕緣支板(I)與上固定板(10)、下固定板(12)組成籠形結構。7.根據權利要求1所述一種油浸式永磁真空負荷開關，其特征在于:所述油浸式永磁真空負荷開關帶有一個用來控制油浸式真空負荷開關的合閘、分閘動作以及實現變壓器短路故障與過載運行的保護的智能控制器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種油浸式永磁真空負荷開關，包括絕緣支板、主軸、絕緣板、真空管、永磁機構和外殼，外殼和絕緣支板通過安裝法蘭固定連接，永磁機構安裝在外殼內，絕緣支板的中部和下部均設有連接螺栓，絕緣支板的下部裝有下固定板，所述真空管下端與下固定板平面上的凹坑進行定位，真空管下端與絕緣支板下部的連接螺栓電氣相連接；絕緣板通過主軸與永磁機構相固定，且主軸貫穿安裝法蘭的位置設有密封圈，真空管為多個且呈圓周分布。本實用新型具有結構簡單，體積小，功能多的特點，因為電流在真空管內熄弧，工作可靠，熄弧能力強，觸頭壽命長，不污染變壓器油。
【IPC分類】H01H33/66, H01H33/666
【公開號】CN205264595
【申請號】CN201521048472
【發明人】朱春虎, 章宏仁, 呂新偉
【申請人】浙江騰龍電器有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月15日