導向裝置及帶有操作桿的絕緣子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸電設備，具體是一種導向裝置及帶有操作桿的絕緣子。
【背景技術】
[0002]在輸電設備中，諸如斷路器等的中斷單元的絕緣子組件通常包括一操作桿，該操作桿設置在絕緣管的內部，并可在絕緣管的縱向平行方向上移動。在實際應用過程中，操作桿在上下移動時，容易發生彎曲或震顫。為了避免上述情況，通常在絕緣管內部設置有導向裝置。但是傳統的導向裝置在絕緣管內固定不穩。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對導向裝置在絕緣管內固定不穩的問題，提供一種穩定固定在絕緣管內的導向裝置。
[0004]—種導向裝置，用于絕緣子，所述絕緣子包括絕緣管，所述導向裝置設置于所述絕緣管內部，所述導向裝置的中心軸向設置有導向孔，所述絕緣管內軸向設置有操作桿，所述操作桿從所述導向孔中穿過并能軸向移動；
[0005]所述導向裝置包括導向基座、運動轉化件、驅動所述運動轉化件相對所述導向基座軸向移動的控制件、以及用于徑向向外抵壓絕緣管的內壁以將導向裝置固定在絕緣管內的抵壓件；
[0006]所述導向孔設置在所述導向基座上；
[0007]所述控制件連接在所述導向基座上；
[0008]所述運動轉化件可將所述控制件的軸向移動轉化為抵壓件的徑向移動；
[0009]所述抵壓件位于所述運動轉化件和所述導向基座之間。
[0010]上述導向裝置，通過抵壓件抵壓絕緣管的內壁從而將導向裝置固定在絕緣管內。抵壓件位于運動轉化件和導向基座之間，也即抵壓件相對導向基座獨立設置，可使抵壓件與絕緣管內壁的接觸面積設置得更大，從而更加穩固地將導向裝置固定在絕緣管內。通過固定在絕緣管中段的該導向裝置，還能有效防止該絕緣管內操作桿在軸向移動時發生震顫等問題。本實用新型的導向裝置安裝簡單，制造方便，降低了制造成本。
[0011]在其中一個實施例中，所述控制件與所述運動轉化件螺紋連接，兩者相對轉動時控制件驅動所述運動轉化件軸向移動。這樣，可使導向裝置中控制件與運動轉化件之間的傳動更加穩固。
[0012]在其中一個實施例中，所述控制件包括下壓部以及連接在所述下壓部和所述導向基座之間的連接部；所述下壓部抵壓在所述運動轉化件上使所述運動轉化件相對所述導向基座軸向移動。
[0013]在其中一個實施例中，所述連接部與所述導向基座螺紋連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述運動轉化件上設有通孔，所述連接部穿過所述通孔。這樣，導向裝置的結構更加緊湊。
[0015]在其中一個實施例中，所述運動轉化件上設置有輔助導向孔，操作桿穿過所述輔助導向孔。這樣，可以進一步加強操作桿的導向作用。
[0016]在其中一個實施例中，所述輔助導向孔的內壁上設置有用于保護操作桿的護圈。這樣，可以保護操作桿不與運動轉化件直接接觸。
[0017]在其中一個實施例中，運動轉化件的側壁具有第一運動轉化面，所述第一運動轉化面為斜面或圓錐面；所述抵壓件的側壁具有與所述第一運動轉化面配合的第二轉化面。這樣，可以有效將運動轉化件的軸向移動轉化為抵壓件的徑向移動。
[0018]在其中一個實施例中，所述運動轉化件呈圓臺環狀。這樣，可使導向裝置結構更加緊湊。
[0019]在其中一個實施例中，所述抵壓件的個數至少為兩個，相鄰的抵壓件之間設有間隙。這樣，可以避免在抵壓件徑向向外移動時，由于某些受力不均勻的情況的影響，相鄰抵壓件端部接觸而產生干涉。
[0020]本實用新型還提供了一種帶有操作桿的絕緣子。
[0021 ] 一種帶有操作桿的絕緣子，包括絕緣管，所述絕緣管內軸向設置有操作桿，所述絕緣管內還固定有導向裝置，所述導向裝置中心軸向設置有導向孔，所述操作桿從所述導向孔中穿過并能軸向移動，其中，所述導向裝置為本實用新型所提供的導向裝置。
[0022]上述帶有操作桿的絕緣子，通過上述導向裝置上的抵壓件，將該導向裝置固定在該絕緣管內特定位置，進而防止由該導向裝置中間的上述導向孔穿過的操作桿在軸向移動時發生彎曲或顫動。結構簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型第一實施例的導向裝置的立體示意圖。
[0024]圖2為圖1中的導向裝置的立體分解示意圖。
[0025]圖3為圖1中的導向裝置沿A-A的剖視示意圖。
[0026]圖4為本實用新型第二實施例的導向裝置的半剖視示意圖。
[0027]圖5為本實用新型一優選實施例的帶操作桿的絕緣子的局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0030]結合圖5參見圖1，本實用新型的第一實施例的導向裝置100，用于絕緣子，絕緣子包括絕緣管200，導向裝置100設置于絕緣管200內部，導向裝置100的中心軸向設置有導向孔111，絕緣管200內軸向設置有操作桿300，操作桿300從導向孔111中穿過并能軸向移動；其中，軸向也即圖中的上下方向。
[0031]參見圖1-3，導向裝置100包括導向基座110、控制件120、運動轉化件130和抵壓件140 ;導向孔111設置在導向基座110上；控制件120連接在導向基座110上，并驅動運動轉化件130相對導向基座110軸向移動；抵壓件140可徑向向外抵壓絕緣管200的內壁以將導向裝置100固定在絕緣管200內，抵壓件140位于運動轉化件130和導向基座110之間。
[0032]在本實施例中，導向基座110呈圓環狀，導向孔111為圓環的內孔。導向基座110位于絕緣管200內。為了便于裝配，導向基座110的外圓半徑略小于絕緣管200的內壁半徑。另外，導向孔111的直徑也略大于操作桿300的直徑，這樣更有利于操作桿300上下移動。
[0033]其中，控制件120包括下壓部121以及連接在下壓部121和導向基座110之間的連接部123 ;運動轉化件130和抵壓件140位于下壓部121和導向基座110之間。
[0034]具體地，連接部123和導向基座110螺紋連接。在本實施例中，在連接部123靠近導向基座110的一端設有螺紋，在導向基座110上設有與螺紋配合的螺紋孔113。當旋轉控制件120，連接部123相對導向基座110沿軸向向下移動，下壓部121在連接部123的帶動下也軸向向下移動。
[0035]具體地，下壓部121位于控制件120遠離導向基座110的一端，下壓部121與連接部123垂直設置。在本實施例中，控制件120為三個圍繞導向孔111設置的螺栓，下壓部121為螺栓的頭部，連接部123為螺栓的螺桿部。
[0036]當然，控制件120并不局限上述形式，還可以是控制件120為一個空心螺栓，空心螺栓的中心孔可以供操作桿300穿過，但并不影響操作桿300軸向移動。
[0037]當然，連接部123和導向基座110的連接也不局限于螺紋連接，也可以采用其他方式連接。
[0038]其中，運動轉化件130的目的是，將下壓部121的軸向移動轉化為抵壓件140的徑向移動。
[0039]為了進一步加強操作桿300導向作用，運動轉化件130上設置有輔助導向孔131，操作桿300穿過輔助導向孔131。
[0040]在輔助導向孔131的內壁上設置有護圈150。護圈150的作用是保護操作桿300不與運動轉化件130直接接觸。一般地，運動轉化件130與操作桿300因為本身的需求，兩者的剛性較強；護圈150采用相對兩者剛性較小的材料制成。這樣，可以有效保護操作桿300不與運動轉化件130的硬碰硬。當然，根據實際需求，也可以不設置護圈150。
[0041]同理，可以根據實際需求，在導向基座110的導向孔111的內壁上也可以設置護圈。
[0042]根據實際需求，在運動轉化件130上還設有通孔133，連接部123穿過通孔133。這樣可使導向裝置100各部件之間結合地更加緊密。當然，運動轉化件130也可以不設置通孔133，連接部123位于運動轉化件130的靠近操作桿200的一側外，這樣也保證連接部123與導向基座110連接，而不影響運動轉化件130。
[0043]在本實施例中，在運動轉化件130的側壁具有第一運動轉化面132，對應地，在抵壓件140的側壁具有與第一運動轉化面132配合的第二轉化面142。其中，第一運動轉化面132為斜面或圓錐面。對應地，第二運動轉化面142為斜面或圓錐面。當然并不局限于，