一種防滲鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種防滲鋰電池鋁塑膜。
【背景技術】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優越的高低溫環境適應能力被廣泛地應用于各類小型數碼產品中。其采用的包裝從中低端的硬質鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學性、熱封性和柔韌性的塑料膜復合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學性、隔濕、隔氧、封裝粘結力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的鋁箔在厚度較薄特別是如0.2mm以下時多帶有不可避免的透光小孔，俗稱針孔，針孔的存在嚴重影響鋁箔的阻隔性和耐化學性，進而影響鋁塑膜作為鋰電池外袋材料的密封性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種防滲鋰電池鋁塑膜。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括外保護層、第一粘合層、第一等離子弧噴涂鋁層、鋁箔層、第二等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的兩個表面通過等離子弧噴涂分別形成第一、第二等離子弧噴涂鋁層，第一等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述外保護層粘合，形成所述第一粘合層，第二等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層。
[0006]優選地，所述第一、第二等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
[0007]其中可以選擇所述外保護層為PA流延膜、PET流延膜中的一種或兩種。
[0008]從提高包裝的力學性能和滲透性角度考慮，優選地，所述外保護層由在上的第一外保護層和在下的第二外保護層組成，其中第一外保護層為PET流延膜，所述第二外保護層為PA流延膜。
[0009]優選地，所述熱封層為CPP流延膜。
[0010]在厚度上優選地，所述熱封層的厚度為30?50微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述外保護層的厚度為20?40微米；所述第一、第二粘合層的厚度為2?6微米。
[0011]本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層，形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地堵塞了鋁箔內含的針孔數量，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0013]圖2是實施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖。
[0014]圖中:1、外保護層；2、第一粘合層；3、第一等離子弧噴涂鋁層；4、鋁箔層；5、第二等離子弧噴涂鋁層；6、第二粘合層；7、熱封層；11、第一外保護層；12、第二外保護層。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層1、第一粘合層2、第一等離子弧噴涂鋁層3、鋁箔層4、第二等離子弧噴涂鋁層5、第二粘合層6和CPP流延膜熱封層7。鋁箔層4的厚度為25?50微米，其兩個表面通過等離子弧噴涂分別形成第一等離子弧噴涂鋁層3和第二等離子弧噴涂鋁層5，第一、第二等離子弧噴涂鋁層3、5的厚度分別為I?3微米；通過薄薄的等離子弧噴涂鋁層3、5有效地堵塞了鋁箔層4內的針孔，減少了鋁箔層4的針孔數量，提高了鋁箔層4的阻隔性；等離子弧噴涂之后，在第一等離子弧噴涂鋁層3的表面涂敷膠粘劑與外保護層I粘合，形成第一粘合層2，第二等離子弧噴涂鋁層5的表面涂敷膠粘劑與熱封層7粘合，形成第二粘合層6。第一粘合層2、第二粘合層6的厚度分別為2?6微米。
[0018]外保護層I除了可以選擇PA流延膜之外，還可以選擇PET、PI等高強高韌的塑料膜，以賦予鋰電池鋁塑膜防刮擦、耐磨等功能性。不過力學性能、價格等角度出發，優選PA流延膜作為外保護層I。厚度上，外保護層I的厚度選擇為20?40微米。
[0019]熱封層7除了可以選擇CPP之外，還可以選擇PE等具有熱封性的材料。不過從熱封強度和耐化學腐蝕性綜合考慮，優選CPP為熱封層6材料。厚度上，熱封層6的厚度選擇為30?50微米。
[0020]譬如，外保護層I的厚度可以是25微米，鋁箔層4的厚度可以是40微米，熱封層7的厚度可以是40微米，第一粘合層2和第二粘合層6的厚度分別為4微米。
[0021]實施例2
[0022]與實施例1不同的是，本實施例中，在外保護層I上做了改進。如圖2所示，外保護層I包括在上的第一外保護層11和在下的第二外保護層12。其中第一外保護層11為PET流延膜，第二外保護層12為PA流延膜。通過雙層外保護層增強了鋰電池鋁塑膜的強度，有效地降低了其中所含的鋁箔層4受外力而產生裂紋的風險；另外PET流延膜在外、PA流延膜在內的設計也有利于鋰電池鋁塑膜表面的印刷。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括外保護層、第一粘合層、第一等離子弧噴涂鋁層、鋁箔層、第二等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的兩個表面通過等離子弧噴涂分別形成第一、第二等離子弧噴涂鋁層，第一等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述外保護層粘合，形成所述第一粘合層，第二等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層O
2.如權利要求1所述的防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述第一、第二等離子弧噴涂鋁層的厚度為I?3微米。
3.如權利要求1或2所述的防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外保護層為PA流延膜。
4.如權利要求1或2所述的防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述外保護層由在上的第一外保護層和在下的第二外保護層組成，其中第一外保護層為PET流延膜，所述第二外保護層為PA流延膜。
5.如權利要求1或2所述的防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層為CPP流延膜。
6.如權利要求1或2所述的防滲鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為30?50微米，所述鋁箔層的厚度為25?50微米，所述外保護層的厚度為20?40微米；所述第一、第二粘合層的厚度為2?6微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防滲鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括外保護層、第一粘合層、第一等離子弧噴涂鋁層、鋁箔層、第二等離子弧噴涂鋁層、第二粘合層和熱封層，其中在鋁箔層的兩個表面通過等離子弧噴涂分別形成第一、第二等離子弧噴涂鋁層，第一等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述外保護層粘合，形成所述第一粘合層，第二等離子弧噴涂鋁層表面涂敷膠粘劑與所述熱封層粘合，形成所述第二粘合層。本實用新型通過在鋁箔層通過等離子弧噴涂形成等離子弧噴涂鋁層,形成等離子弧噴涂鋁層，從而有效地堵塞了鋁箔內含的針孔，提高了鋁箔作為鋁塑膜中最主要的阻隔材料的阻隔性，從而顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性和防滲性。
【IPC分類】B32B15-20, B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204558545
【申請號】CN201520080715
【發明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月5日