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一種采用可燃制冷劑的壓縮機電機絕緣結構的制作方法

文檔序號:8848463閱讀(du):536來源(yuan):國知局
一種采用可燃制冷劑的壓縮機電機絕緣結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電機絕緣結構,尤其涉及一種采用可燃制冷劑的壓縮機電機絕緣結構。
【背景技術】
[0002]壓縮機(compressor),將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械,是制冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環提供動力,從而實現壓縮一冷凝(放熱)一膨脹一蒸發(吸熱)的制冷循環。
[0003]R22為使用最廣泛的中低溫制冷劑,主要應用于空調、熱泵熱水器、除濕機、冷凍式干燥器、冷庫、冷凍設備、制冷設備以及超市陳列展示柜等,然而R22屬于HCFC類制冷劑,根據蒙特利爾協議書規定,將于2030年前全面淘汰。
[0004]R290化學名稱是丙烷,分子式C3H8,具有環保和高效的雙重特性。
[0005]R290是一種自然界中存在的物質,分子中只含有碳和氫,并不含有氯和氟,破壞臭氧潛能值(ODP)為零,對臭氧層沒有任何傷害;全球變暖系數(GWP)極低,幾乎不會產生溫室效應,具有優秀的環境友好性,是長遠性的替代物質。
[0006]R290具有優秀的熱力特性,搭載空調系統時能效相比R22有明顯提升,系統成本可以大幅下降。
[0007]正是由于R290這些優點,R290冷媒產品受到了制冷行業的廣泛關注。
[0008]但R290具有可燃性,因此在應用于制冷系統時,著重需要考慮安全性問題。
[0009]由于R22不可燃,制冷劑采用R22的壓縮機并不需要專門考慮電氣安全問題,而制冷劑采用R290的壓縮機,需要專門考慮電氣安全問題,改善電機的絕緣結構,以防止電火花產生,防止爆燃事故。

【發明內容】

[0010]本實用新型的目的在于提供一種絕緣結構,用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機,該絕緣結構能夠防止電火花、匝間短路的產生,提高壓縮機運行的安全性。
[0011]本實用新型提供一種絕緣結構,用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機,該絕緣結構包括PET熱縮套管以及套設于熱縮套管外部的PET套管,熱縮套管套設于壓縮機電機的引出線的外部直到引出線連接部分。
[0012]熱縮套管具有良好的絕緣性,套設于壓縮機電機的引出線以及引出線連接部分的外部,可以為電機的引出線以及引出線連接部分提供有效的絕緣保護,防止電火花的產生,保證采用可燃制冷劑的壓縮機電機的運行安全。
[0013]熱縮套管外再套設PET套管,能夠防止焊接毛刺壓傷引出線,從而防止匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
[0014]進一步地,PET熱縮套管的耐熱指數RTI不低于105°C。
[0015]進一步地,PET熱縮套管用薄膜的厚度為0.036-0.13mm。
[0016]進一步地,PET熱縮套管的一端設置外徑小于熱縮套管外徑的一段套管。
[0017]采用上述結構,PET熱縮套管一端的不同外徑的套管形成臺階,防止將PET熱縮套管套設在壓縮機電機引出線上時,壓縮機電機引出線從PET熱縮套管的另一端穿出。
[0018]進一步地,PET套管為PET薄膜卷繞形成管狀。
[0019]進一步地,PET薄膜卷繞的層數為2-4層。
[0020]PET薄膜卷繞的層數為2-4層,保證形成的PET套管有足夠的厚度,能夠更好地防止焊接毛刺壓傷引出線,從而防止匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
[0021]進一步地,PET套管的耐熱指數RTI不低于130°C。
[0022]進一步地,PET套管用薄膜的厚度為0.05-0.1mm。
[0023]進一步地,PET套管遠離所述引出線連接部分的一端采用超聲波焊接密封。
[0024]進一步地,采用可燃制冷劑的壓縮機電機為采用R290的壓縮機電機。
[0025]本實用新型提供的用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機絕緣結構,具有以下有益效果:
[0026](I)采用PET熱縮套管,對電機的引出線以及引出線連接部分進行固定和密封,防止電火花的產生,保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全;
[0027](2)PET熱縮套管外再套設PET套管,可以防止焊接毛刺對漆包線的壓傷,避免匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型的一個實施例的電機引出線與引出線連接部分的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于以下實施例。
[0030]本實施例中的壓縮機采用的制冷劑為R290,由于R290具有可燃性,需要專門考慮電氣安全問題,改善電機的絕緣結構,以防止電火花產生,防止爆燃事故。
[0031]本實施例中的電機引出線I與引出線連接部分2如圖1所示,電機引出線I外部纏繞漆包線3。本實施例的絕緣結構,包括PET熱縮套管以及套設于熱縮套管外部的PET套管,熱縮套管套設于壓縮機電機的引出線的外部直到引出線連接部分,PET熱縮套管套設于壓縮機電機的引出線I的外部直到引出線連接部分2。
[0032]本實施例的絕緣結構,熱縮套管具有良好的絕緣性,套設于壓縮機電機的引出線以及引出線連接部分的外部,可以為電機的引出線以及引出線連接部分提供有效的絕緣保護,防止電火花的產生,保證采用可燃制冷劑的壓縮機電機的運行安全。
[0033]本實施例的絕緣結構,熱縮套管外再套設PET套管,能夠防止焊接毛刺壓傷引出線,從而防止匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
[0034]PET薄膜的耐熱指數RTI不低于105°C。
[0035]PET 薄膜的厚度為 0.036-0.13mm。
[0036]PET熱縮套管的一端設置外徑小于熱縮套管外徑的一段套管。
[0037]采用上述結構,PET熱縮套管一端的不同外徑的套管形成臺階,防止將PET熱縮套管套設在壓縮機電機引出線上時,壓縮機電機引出線從PET熱縮套管的另一端穿出。
[0038]PET套管為PET薄膜卷繞形成管狀。
[0039]PET薄膜卷繞的層數為2-4層。
[0040]PET套管的耐熱指數RTI不低于130°C。
[0041]PET套管用薄膜的厚度為0.05-0.1mm。
[0042]本實施例中,PET套管用薄膜的厚度為0.075mm。
[0043]本實施例中,PET薄膜卷繞的層數為2-4層,保證形成的PET套管有足夠的厚度,能夠更好地防止焊接毛刺壓傷引出線,從而防止匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
[0044]PET套管遠離所述引出線連接部分的一端采用超聲波焊接密封。
[0045]本實用新型也適用于采用其他可燃制冷劑的壓縮機電機,例如:采用R32的壓縮機電機。
[0046]本實用新型提供的用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機絕緣結構,采用熱縮套管,對電機的引出線以及引出線連接部分進行固定和密封,防止電火花的產生,保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全;熱縮套管外再套設PET套管,可以防止焊接毛刺對漆包線的壓傷,避免匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
[0047]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種絕緣結構,用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機,其特征在于,所述絕緣結構包括PET熱縮套管以及套設于所述熱縮套管外部的PET套管,所述熱縮套管套設于所述壓縮機電機的引出線的外部直到引出線連接部分。
2.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET熱縮套管的耐熱指數RTI不低于 105 0C ο
3.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET熱縮套管用薄膜的厚度為0.036-0.13mm。
4.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET熱縮套管的一端設置外徑小于所述熱縮套管外徑的一段套管。
5.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET套管為PET薄膜卷繞形成管狀。
6.如權利要求5所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET薄膜卷繞的層數為2-4層。
7.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET套管的耐熱指數RTI不低于130。。。
8.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET套管用薄膜的厚度為0.05-0.1mm。
9.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述PET套管遠離所述引出線連接部分的一端采用超聲波焊接密封。
10.如權利要求1所述的絕緣結構,其特征在于,所述采用可燃制冷劑的壓縮機電機為采用R290的壓縮機電機。
【專利摘要】本實用新型提供一種絕緣結構,用于采用可燃制冷劑的壓縮機電機,該絕緣結構包括一端密封的熱縮套管,熱縮套管套設于壓縮機電機的引出線以及引出線連接部分的外部,熱縮套管為PET薄膜卷繞形成管狀,熱縮套管遠離所述引出線連接部分的一端熱縮成型密封。該絕緣結構還包括一端密封的PET套管,PET套管套設于熱縮套管的外部。本實用新型采用熱縮套管,對電機的引出線以及引出線連接部分進行固定和密封,防止電火花的產生,保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全;熱縮套管外再套設PET套管,可以防止焊接毛刺對漆包線的壓傷,避免匝間短路的產生,進一步保證采用可燃制冷劑的壓縮機的運行安全。
【IPC分類】H01B17-58
【公開號】CN204558169
【申請號】CN201420719777
【發明人】張興志, 盧曉宇, 張志華
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年11月25日
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