一種超級電容器用注液流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于超級電容器輔助設備領域，涉及一種注液流水線，具體涉及一種超級電容器用注液流水線。
【背景技術】
[0002]超級電容器又叫雙電層電容器，它具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節約能源和綠色環保等特點。超級電容器都包含一個正極，一個負極，及這兩個電極之間的隔膜，電解液填補兩個電極和隔膜間的空隙；所述的電極常為采用高比表面積的多孔活性炭材料制成的多孔化電極，電解液常采用如碳酸類的有機電解質。現有的超級電容器注液系統結構復雜，需要使用諸如隔膜泵、真空泵等昂貴的設備，而且在注液時需要使用升降機構進行輔助，導致超級電容器生產企業的前期投入成本較大；另外，超級電容器的夾取和放置很大程度上依賴人工進行，自動化程度低，生產效率低下。

【發明內容】

[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種超級電容器用注液流水線。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種超級電容器用注液流水線，它包括數控滑臺、安裝在所述數控滑臺上用于向超級電容器注入電解液的注液組件、設置在所述注液組件一側的稱重臺、設置在所述稱重臺一側的轉盤存料組件以及安裝在所述控滑臺上且可在所述注液組件、所述稱重臺和所述轉盤存料組件之間運動的移料組件，所述移料組件包括固定基座、安裝在所述固定基座底部的滾輪、設置在所述固定基座側面的滑軌、可滑動地安裝在所述滑軌上的夾爪以及安裝在所述夾爪頂部用于控制其夾緊和松開的氣缸。
[0005]優化地，所述注液組件包括電解液灌、一端與所述電解液灌相連通的輸液管、依次串接于所述輸液管上的泵、儲液罐和通斷閥以及安裝在所述輸液管另一端且設置于所述儲液罐下方的彈性壓圈。
[0006]優化地，所述轉盤存料組件包括支架、安裝在所述支架頂部的轉盤、安裝在所述支架底部且與所述轉盤相連接用于驅動其轉動的電機以及設置于所述轉盤頂面的多個凹槽。
[0007]優化地，它還包括分別與所述注液組件、所述稱重臺、所述移料組件和所述轉盤存料組件相電連接的控制模塊。
[0008]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型超級電容器用注液流水線，通過將移料組件設置成包括固定基座、滾輪、滑軌、夾爪和氣缸等部件，利用滑軌、夾爪和氣缸的配合實現對超級電容器的夾取，利用滾輪的滾動實現超級電容器在灌裝位置到存放位置的移動，能夠了自動化程度和生產效率，并且能夠利用稱重臺實現對灌裝電解液質量的監控。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型超級電容器用注液流水線的結構示意圖；
[0010]其中，1、數控滑臺；2、注液組件；21、電解液灌；22、輸液管；23、泵；24、儲液罐；25、通斷閥；26、彈性壓圈；3、移料組件；31、固定基座；32、滾輪；33、滑軌；34、夾爪；35、氣缸；4、稱重臺；5、控制模塊；6、超級電容器；7、轉盤存料組件；71、支架；72、轉盤；73、電機；74、凹槽。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本實用新型優選實施方案進行詳細說明:
[0012]如圖1所示的超級電容器用注液流水線，主要包括數控滑臺1、注液組件2、移料組件3、稱重臺4和轉盤存料組件7等部件。
[0013]其中，注液組件2安裝在數控滑臺I上，用于向安裝在其上的超級電容器6注入電解液。稱重臺4和轉盤存料組件7依次安裝在數控滑臺I上，稱重臺4設置在注液組件2的一側，而轉盤存料組件7則設置在稱重臺4的一側。移料組件3也安裝在控滑臺I上，它可以在注液組件2、稱重臺4和轉盤存料組件7之間來回運動，用于夾取注液組件2上放置的超級電容器6放置在稱重臺4上進行稱重，再夾取至轉盤存料組件7暫時存放；它包括包括固定基座31、安裝在固定基座31底部的滾輪32、設置在固定基座31側面的滑軌33、可滑動地安裝在滑軌33上的夾爪34以及安裝在夾爪34頂部用于控制其夾緊和松開的氣缸35。利用滑軌33、夾爪34和氣缸35的配合實現對超級電容器6的夾取，利用滾輪33的滾動實現超級電容器6在灌裝位置到存放位置的移動，能夠了自動化程度和生產效率，并且能夠利用稱重臺4實現對灌裝電解液質量的監控。在本實施例中，移料組件3還包括用于控制滾輪32轉動的步進電機(圖中未顯示)，實現對移料組件3位置的控制。
[0014]在本實施例中，注液組件2包括電解液灌21、一端與電解液灌21相連通的輸液管22、依次串接于輸液管22上的泵23、儲液罐24和通斷閥25以及安裝在輸液管22另一端且設置于儲液罐24下方的彈性壓圈26 ;利用泵23提供負壓使電解液灌21存放的電解液輸送至儲液罐24中暫時存儲，隨后利用電磁通斷閥25的啟閉控制輸出的電解液量，使電解液流入彈性壓圈26壓住的超級電容器6內。轉盤存料組件7包括支架71、安裝在支架71頂部的轉盤72、安裝在支架71底部且與轉盤72相連接用于驅動其轉動的電機73以及設置于轉盤72頂面的多個凹槽74，利用電機73驅動轉盤72轉動，使得載有超級電容器6的凹槽74向外轉動，而空載的凹槽74移動至對應處用于承接移料組件3夾取的超級電容器6。
[0015]在本實施例中，注液流水線還包括分別與注液組件2、稱重臺4、移料組件3和轉盤存料組件7相電連接的控制模塊5，控制模塊5主要是與注液組件2的泵23、轉盤存料組件7的電機73、移料組件3的氣缸35和步進電機相電連接，利用現有的軟件程序，通過輸入對應的參數即可實現對整個注液流水線的自動化控制。
[0016]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種超級電容器用注液流水線，其特征在于:它包括數控滑臺(I)、安裝在所述數控滑臺(I)上用于向超級電容器注入電解液的注液組件(2)、設置在所述注液組件(2) —側的稱重臺(4)、設置在所述稱重臺(4) 一側的轉盤存料組件(7)以及安裝在所述控滑臺(I)上且可在所述注液組件(2)、所述稱重臺(4)和所述轉盤存料組件(7)之間運動的移料組件(3)，所述移料組件(3)包括固定基座(31)、安裝在所述固定基座(31)底部的滾輪(32)、設置在所述固定基座(31)側面的滑軌(33)、可滑動地安裝在所述滑軌(33)上的夾爪(34)以及安裝在所述夾爪(34)頂部用于控制其夾緊和松開的氣缸(35)。
2.根據權利要求1所述的超級電容器用注液流水線，其特征在于:所述注液組件(2)包括電解液灌(21)、一端與所述電解液灌(21)相連通的輸液管(22)、依次串接于所述輸液管(22)上的泵(23)、儲液罐(24)和通斷閥(25)以及安裝在所述輸液管(22)另一端且設置于所述儲液罐(24)下方的彈性壓圈(26)。
3.根據權利要求1所述的超級電容器用注液流水線，其特征在于:所述轉盤存料組件(7)包括支架(71)、安裝在所述支架(71)頂部的轉盤(72)、安裝在所述支架(71)底部且與所述轉盤(72)相連接用于驅動其轉動的電機(73)以及設置于所述轉盤(72)頂面的多個凹槽(74) ο
4.根據權利要求1所述的超級電容器用注液流水線，其特征在于:它還包括分別與所述注液組件(2)、所述稱重臺(4)、所述移料組件(3)和所述轉盤存料組件(7)相電連接的控制模塊(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種超級電容器用注液流水線，它包括數控滑臺、安裝在所述數控滑臺上用于向超級電容器注入電解液的注液組件、設置在所述注液組件一側的稱重臺、設置在所述稱重臺一側的轉盤存料組件以及安裝在所述控滑臺上且可在所述注液組件、所述稱重臺和所述轉盤存料組件之間運動的移料組件，所述移料組件包括固定基座、安裝在所述固定基座底部的滾輪、設置在所述固定基座側面的滑軌、可滑動地安裝在所述滑軌上的夾爪以及安裝在所述夾爪頂部用于控制其夾緊和松開的氣缸。利用滾輪的滾動實現超級電容器在灌裝位置到存放位置的移動，能夠了自動化程度和生產效率，并且能夠利用稱重臺實現對灌裝電解液質量的監控。
【IPC分類】H01G11-84
【公開號】CN204497067
【申請號】CN201520280635
【發明人】高東青, 王飛
【申請人】上海博暄能源科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月29日