電機引出線端子及其連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機領域，特別是涉及一種電機引出線端子及其連接結構。
【背景技術】
[0002]隨著制冷壓縮機行業的發展，壓縮機電機與壓縮機外形的規格、型號越來越多。其中，壓縮機內的電機與壓縮機上蓋的接線柱的連接，通常采用將電機引出線與端子鉚接后，將鉚接電機引出線的端子插入引出線插座，再將引出線插座與壓縮機上蓋的接線柱安裝的方式來實現。
[0003]采用引出線插座來實現壓縮機內部電機與壓縮機上蓋的接線柱的連接時，裝配過程繁瑣，并且需要對電機引出線進行彎折處理，降低了壓縮機內部電機與壓縮機上蓋的接線柱連接的可靠性。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要針對現有的采用引出線插座實現壓縮機內部都電機與壓縮機上蓋接線柱連接降低連接的可靠性的問題，提供一種電機引出線端子及其連接結構。
[0005]為實現本實用新型目的提供的一種電機引出線端子，包括固定連接的接線柱插入部和引出線連接部；
[0006]所述接線柱插入部為中空結構，適合于壓縮機上蓋的接線柱插入所述接線柱插入部中；且，
[0007]所述壓縮機上蓋的接線柱與所述接線柱插入部電連接；
[0008]所述引出線連接部設置有凹槽；
[0009]電機引出線適合于固定在所述凹槽內，與所述引出線連接部電連接。
[0010]在其中一個實施例中，所述接線柱插入部的主體結構為錐形；且，
[0011]所述接線柱插入部與所述引出線連接部的連接端的內徑小于所述接線柱插入部的懸空端的內徑。
[0012]在其中一個實施例中，所述接線柱插入部與所述引出線連接部的連接端與所述壓縮機上蓋的接線柱過盈配合。
[0013]在其中一個實施例中，所述接線柱插入部為圓筒形結構；且，
[0014]所述接線柱插入部的內徑小于所述壓縮機上蓋的接線柱的外徑。
[0015]在其中一個實施例中，所述電機引出線與所述引出線連接部的所述凹槽鉚接。
[0016]在其中一個實施例中，所述凹槽的內側壁上設置有刺破結構；且，
[0017]所述刺破結構的刺破端朝向所述凹槽的中空部。
[0018]在其中一個實施例中，所述刺破結構與所述凹槽一體成型。
[0019]在其中一個實施例中，所述接線柱插入部與所述引出線連接部一體成型。
[0020]在其中一個實施例中，所述接線柱插入部與所述引出線連接部均為金屬導電材料。
[0021]相應的，本實用新型還提供了一種電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱的連接結構，采用上述任一種電機引出線端子；
[0022]其中，所述電機引出線端子與所述壓縮機上蓋的接線柱一一對應；且，
[0023]所述電機引出線適合于固定在所述電機引出線端子的引出線連接部的凹槽內，與所述引出線連接部電連接；
[0024]所述壓縮機上蓋的接線柱插入所述電機引出線端子的接線柱插入部中，與所述接線柱插入部電連接。
[0025]上述電機引出線端子的有益效果:
[0026]其通過設置固定連接的接線柱插入部和引出線連接部，其中，接線柱插入部設置為中空結構，使得壓縮機上蓋的接線柱能夠直接插入接線柱插入部中，與接線柱插入部電連接。同時在引出線連接部設置固定電機引出線的凹槽，使得電機引出線能夠與引出線連接部電連接。通過上述電機引出線端子連接壓縮機內部電機與壓縮機上蓋的接線柱時，不需要將電機引出線彎折，直接將接線柱插入接線柱插入部中即可實現，有效提升了電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱的連接可靠性。同時，還省去了現有的引出線插座結構，節省了多個工序及物料，簡化了裝配過程。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的電機引出線端子一具體實施例結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型的電機引出線端子一具體實施例側面結構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型的電機引出線端子一具體實施例中的接線柱插入部結構示意圖；
[0030]圖4為本實用新型的電機引出線端子一具體實施例中的引出線連接部結構示意圖；
[0031]圖5為本實用新型的電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱的連接結構示意圖；
[0032]圖6為本實用新型的電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱的連接結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型技術方案更加清楚，以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0034]參見圖1和圖2，作為本實用新型的電機引出線端子100的一具體實施例，包括固定連接的接線柱插入部110和引出線連接部120。
[0035]其中，接線柱插入部110為中空結構，適合于壓縮機上蓋的接線柱插入接線柱插入部110中。并且，壓縮機上蓋的接線柱與接線柱插入部110電連接。
[0036]引出線連接部120設置有凹槽121。電機引出線適合于固定在凹槽121內，與引出線連接部120電連接。
[0037]其通過設置接線柱插入部110，使得壓縮機上蓋的接線柱能夠直接插入接線柱插入部120中，與接線柱插入部120電連接，從而將現有的采用引出線插座安裝在壓縮機的上蓋接線柱的連接方式改變為直接插入連接方式。同時，還設置與接線柱插入部110固定連接的引出線連接部120，將電機引出線固定在引出線連接部120的凹槽121內，使得電機引出線與引出線連接部120電連接。最終通過電機引出線端子100實現了電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱的連接，進而實現了電機與壓縮機的連接。
[0038]其中，采用本實用新型的電機引出線端子100連接電機引出線與壓縮機上蓋的接線柱時，由于引出線連接部120電連接了電機引出線，同時與引出線連接部120固定連接的接線柱插入部110設置為中空結構，因此只需將接線柱直接插入接線柱插入部110，使得接線柱與接線柱插入部110電連接即可實現，不需要將電機引出線進行彎折。由此有效提高了電機與壓縮機上蓋的接線柱連接的可靠性。
[0039]并且，通過將電機引出線固定在引出線連接部120的凹槽121內，并由接線柱插入部110與壓縮機上蓋的接線柱電連接，使得電機引出線端子100以及連接在電機引出線端子100上的電機引出線均與壓縮機上蓋呈垂直關系，保證了電機引出線與壓縮機上蓋和壓縮機殼體之間均具有較遠的距離。進而避免了電機引出線距離壓縮機上蓋和壓縮機殼體距離較近導致焊接時容易燙傷電機引出線引發漏電的現象。更進一步提高了壓縮機上蓋的接線柱與電機引出線之間的連接可靠性，降低了不良率。
[0040]參見圖3，作為本實用新型的電機引出線端子100的一具體實施例，其接線柱插入部110的主體結構為錐形。其中，接線柱插入部110與引出線連接部120的連接端111的內徑小于接線柱插入部110的懸空端112的內徑。
[0041]其通過將接線柱插入部110設置為錐形結構，并且接線柱插入部110與引出線連接部120的連接端111的內徑小于接線柱插入部110的懸空端112的內徑。也就是說，接線柱插入部110靠近壓縮機上蓋的部分內徑較大，以便于壓縮機上蓋的接線柱能夠順利的插入接線柱插入部110中。
[0042]同時，接線柱插入部110遠離壓縮機上蓋的部分內徑較小。優選的，接線柱插入部110遠離壓縮機上蓋的部分，即接線柱插入部110與引出線連接部120的連接端111與壓縮機上蓋的接線柱過盈配合，使得接線柱插入接線柱插入部110中后，接線柱插入部110與引出線連接部120的連接端111在接線柱的擠壓下發生形變，保證了接線柱能夠牢固的插在接線柱插入部110中，且與接線柱插入部110緊密連接。
[0043]另外，參見圖4，作為本