一種用于檢測微波大功率模塊的線路壓接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置，該實用新型屬于產品檢測與調試用裝置。
【背景技術】
[0002]某雷達發射機用一重要微波大功率模塊為外購件，是一種鋁基微帶板，功率大即130W，成本較高。在投入使用之前需要進行性能檢測，對不合格品需要求廠家及時調換。檢測微波功率模塊時測試端與微波功能模塊上的輸入/輸出微帶線要可靠連接，同時滿足輸入/輸出阻抗需匹配的要求。為達到該要求，目前檢測主要用兩種方式進行，一種是使用檢測工裝，待測模塊與工裝之間用焊接方式進行連接后進行檢測。另一種是“以用代驗”方式實現對模塊的檢測過程。檢測時用焊接方式的主要特點是:1、連接牢固可靠；2、焊接層厚度不均勻時對阻抗有影響；3、檢測結束斷開連接后，微波大功率模塊輸出/輸入微帶線上以及焊接電源線的部位上的焊錫殘留物無法徹底去除；4、效率低。若產品不合格，因焊接方式導致的斷開后的模塊無法恢復到其出廠狀態而影響退換貨，既造成較大的經濟損失，又影響生產進度。“以用代驗”方式的特點是:1、周期長，模塊從入所到投入使用相隔時間較長，若在使用中發現有不合格品，再協商退換貨，供方會認為不合格原因有使用方存儲不當或使用不當造成的可能，給退換貨造成困難，影響生產進度；2、使用時也是用焊接方式連接在在線路中。該模塊在本單位是采用“以用代驗”方式進行檢測，使用過程中已發現有不合格品的存在。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，設計一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置。
[0004]本實用新型解決的技術問題是:設計一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置，針對現有檢測方式或檢測時的連接方式的缺陷和不足，本發明要解決的主要問題為:設計一種檢測裝置，該裝置與待檢測模塊之間的線路實現以壓接方式進行連接，既能滿足輸入/輸出阻抗匹配要求，斷開后又不會改變產品的出廠狀態。
[0005]本實用新型的技術方案是:設計一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置，包括框架組件、線路轉接微帶板9、電極片8、輸入\輸出SMA插座7、若干操作旋鈕4、壓頭5、電源用電極片11 ;框架組件包括基座1、架板3、側擋板2 ;架板表面開有螺紋孔，架板3通過側擋板2將其與基座I進行固連；在基座I和架板3相對的表面上，基座I兩端各有一凸臺；線路轉接微帶板9固連于基座I的凸臺上，且線路轉接微帶板9的微帶線遠離基座I兩側的一端與線路轉接微帶板9的邊緣處存在距離；輸入\輸出SMA插座7對稱固連在基座I的兩側，其一端與線路轉接微帶板9的微帶線相連，另一端與外部檢測電路相連；兩個凸臺之間形成的凹陷處用于固連待檢測的微波大功率模塊10，且待檢測的微波大功率模塊10與凸臺、線路轉接微帶板9均未接觸；電源用電極片11位于待檢測的微波大功率模塊10上；電極片8 —端焊接在線路轉接微帶板9的微帶線上，另一端懸空于待檢測的微波大功率模塊10的微帶線上方；操作旋鈕4包括桿部和頭部，桿部穿過架板3上方的螺紋孔；壓頭5和操作旋鈕4的桿部進行螺紋配合，且壓頭5采用絕緣材料，其中一個壓頭位于電源用電極片11上方，其余壓頭位于電極片8懸空端的上方，且初始狀態時壓頭5并未與電源用電極片11和電極片8懸空端接觸。
[0006]本實用新型的進一步技術方案是:側擋板2所在平面與架板3所在平面相互垂直。
[0007]本實用新型的進一步技術方案是:基座I的凸臺上表面為平面。
[0008]發明效果
[0009]本實用新型的技術效果在于:設計一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置，及時對入廠的待測模塊進行檢測，實現了檢測線路與微波大功率模塊的輸入/輸出微帶線之間以及電源線接入時均用壓接的方式連接。與現用的焊接方式相比，壓接方式即可實現可靠連接，同時保證了斷開時不會改變微波大功率模塊的出廠狀態，給不合格品的順利退換貨創造了條件。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例中該實用新型在工作狀態下的結構示意圖
[0011]圖2為為本實施例中該實用新型在壓頭處的局部放大圖
[0012]圖3本實施例中該實用新型壓接操作部分裝配爆炸圖
[0013]圖4為本實施例中該實用新型基座部分與壓接操作部分間的連接爆炸圖
[0014]圖5為本實施例中該實用新型基座部分裝配爆炸圖
[0015]附圖標記說明
[0016]I一基座，2—側擋板，3—架板，4一操作旋鈕，5—壓頭，6—定位銷，7—輸入\輸出SMA插座，8—電極片，9一線路轉接微帶板，10—微波大功率模塊，11 一電源用電極片，12—導線。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施實例，對本實用新型技術方案進一步說明。
[0018]1.參見圖1一圖2，本實用新型包括框架組件、線路轉接微帶板9、電極片8、輸入\輸出SMA插座7、若干操作旋鈕4、壓頭5、定位銷6、電源用電極片11 ;框架組件包括基座1、架板3、側擋板2 ;架板表面開有螺紋孔，側擋板2所在平面與架板3所在平面相互垂直，基座(I)的兩側開有用于固定件穿過的通孔，下方設有散熱齒；當側擋板(2)所開的通孔與基座(I)兩側用于固定件穿過的通孔同心后，通過定位銷6將側擋板(2)和基座(I)兩者進行固連；在基座I和架板3相對的表面上，基座I兩端各有一凸臺，凸臺的上表面為平面；線路轉接微帶板9固連于基座I的凸臺上，且線路轉接微帶板9的微帶線遠離基座I兩側的一端與線路轉接微帶板9的邊緣處存在距離；輸入\輸出SMA插座7對稱固連在基座I的兩側，其一端與線路轉接微帶板9的微帶線相連，另一端與外部檢測電路相連；兩個凸臺之間形成的凹陷處用于固連待檢測的微波大功率模塊10，且待檢測的微波大功率模塊10與凸臺、線路轉接微帶板9均未接觸；電源用電極片11位于待檢測的微波大功率模塊10上；電極片8—端焊接在線路轉接微帶板9的微帶線上，另一端懸空于待檢測的微波大功率模塊10的微帶線上方；操作旋鈕4包括桿部和頭部，桿部穿過架板3上方的螺紋孔；壓頭5和操作旋鈕4的桿部進行螺紋配合，且壓頭5采用絕緣材料，其中一個壓頭位于電源用電極片11上方，其余壓頭位于電極片8懸空端的上方，且初始狀態時壓頭5并未與電源用電極片11和電極片8懸空端接觸；電源用電極片11通過導線12與外界的直流供電模塊相連。
[0019]2.參見圖3和圖4，根據待檢測模塊的特點與尺寸，設計工裝基座的外形尺寸為:長X寬X高=87mmX 36mmX 56mm，材料為H62，下端設計為間隔為3mm的3mmX 20mm的矩形散熱齒，基座I有凸臺的一面放置待測模塊的面，該面上設計有兩個高為0.5mm帶圓角的凸臺，起限位作用，可快速將待測模塊定位在準確位置上。裝配時，先將兩個自制的線路轉接微帶板9分別由兩個M3 X 6的盤頭螺釘固定在基座相應位置上，線路轉接微帶板9上靠待測模塊一端的微帶線距邊緣留有Imm的距離，微帶線寬度為3mm，將兩個輸入/輸出用SMA插座，型號為SMA-KFD13，分別由4個M2.5 X 6的盤頭螺釘固定在基座I相應位置上，其微帶引腳與線路轉接微帶板上的微帶線焊接在一起。兩個電極片8分別與兩個線路轉接微帶板上微帶線的另一端焊接在一起，材料為QBe2，厚0.2mm。電極片8伸出邊緣的長度可根據待測模塊的實際需要進行確定，電極片8下表面與待測模塊上表面之間有一個0.1mm的間隙。檢測時，將微波大功率模塊10置放在基座I上凸臺之間的凹陷內，待微波大功率模塊10放置到位后，再用兩個M2 X 6的盤頭螺釘固定在基座I上。
[0020]參照圖5，本裝置除壓頭5的材料為絕緣材料尼龍1010外，其余材料均為H62。裝配時，先將兩個側擋板2分別用兩個M2 X 8的沉頭螺釘固定在架板3的兩端對應位置上，再將操作旋鈕4旋入架板3的對應螺紋孔內，操作旋鈕4由帶M3螺紋的桿部和帶有縱向防滑槽的頭部組成。旋好操作旋鈕后再將3個壓頭5與操作旋鈕4的螺紋桿端部連接在一起，壓頭5的安裝端為六棱柱，端面上有一個9mm深的M3螺紋孔，桿部是長度為6mm、直徑為3mm的圓柱。然后將頭部架在基座I上。檢測微波大功率模塊時，由于其它零部件相對位置已固定，當向下旋動操作旋鈕4時，可帶動連接在其下端的壓頭5也隨著下降，壓頭5可將電極片8以及電極片11壓緊在待測模塊上的微帶線上，即實現了線路的接通狀態；當向上旋動操作旋鈕4時，可帶動壓頭5上升繼而離開電極片8和電源用電極片11，電極片8回彈后與待測模塊分離，即實現了線路的斷開狀態。
【主權項】
1.一種用于檢測微波大功率模塊的線路壓接裝置，其特征在于，包括框架組件、線路轉接微帶板(9)、電極片(8)、輸入\輸出SMA插座(7)、若干操作旋鈕⑷、壓頭(5)、電源用電極片(11);框架組件包括基座(1)、架板(3)、側擋板(2);架板表面開有螺紋孔，架板(3)通過側擋板⑵將其與基座⑴進行固連；在基座⑴和架板⑶相對的表面上，基座(I)兩端各有一凸臺；線路轉接微帶板(9)固連于基座(I)的凸臺上，且線路轉接微帶板(9)的微帶線遠離基座(I)兩側的一端與線路轉接微帶板(9)的邊緣處存在距離；輸入\輸出SMA插座(7)對稱固連在基座(I)的兩側，其一端與線路轉接微帶板(9)的微帶線相連，另一端與外部檢測電路相連；兩個凸臺之間形成的凹陷處用于固連待檢測的微波大功率模塊，且待檢測的微波大功率模塊與凸臺、線路轉接微帶板(9)均未接觸；電源用電極片(11)位于待檢測的微波大功率模塊上；電極片(8) —端焊接在線路轉接微帶板(9)的微帶線上，另一端懸空于待檢測的微波大功率模塊的微帶線上方；操作旋鈕(4)包括桿部和頭部，桿部穿過架板(3)上方的螺紋孔；壓頭(5)和操作旋鈕(4)的桿部進行螺紋配合，且壓頭(5)采用絕緣材料，其中一個壓頭位于電源用電極片(11)上方，其余壓頭位于電極片(8)懸空端的上方，且初始狀態時壓頭(5)并未與電源用電極片(11)和電極片(8)懸空端接觸。
2.如權利要求1所述的一種用于檢測微波大功率模塊的線路壓接裝置，其特征在于，側擋板(2)所在平面與架板(3)所在平面相互垂直。
3.如權利要求1所述的一種用于檢測微波大功率模塊的線路壓接裝置，其特征在于，基座(I)的凸臺上表面為平面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于檢測微波大功率模塊的線路壓接裝置，解決了現有檢測方式或檢測時的連接方式的缺陷和不足，其技術方案是設計一種微波大功率模塊檢測用線路壓接裝置；檢測時，旋動操作旋鈕帶動連接在其下端的壓頭壓緊在待測模塊上的微帶線上，即實現了線路的接通狀態；當操作旋鈕帶動壓頭上升，與待測模塊分離，即實現了線路的斷開狀態。該實用新型及時對入廠的待測模塊進行檢測，實現了檢測線路與微波大功率模塊的輸入/輸出微帶線之間以及電源線接入時均用壓接的方式連接。與現用的焊接方式相比，壓接方式即可實現可靠連接，同時保證了斷開時不會改變微波大功率模塊的出廠狀態，給不合格品的順利退換貨創造了條件。
【IPC分類】H01R4-18
【公開號】CN204333285
【申請號】CN201420795545
【發明人】景素芳, 鄭東峰, 李小鋒, 馮強, 馮歡歡
【申請人】西安電子工程研究所
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日