四連體全彩發光二極管及led顯示模組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發光二極管領域，尤其涉及一種四連體全彩發光二極管及使用該四連體全彩發光二極管的LED顯示模組。
【背景技術】
[0002]發光二極管LED (Light Emitting D1de)是一種固態的半導體器件，它可以直接把電轉化為光。它改變了白熾燈鎢絲發光與節能燈三基色粉發光的原理，而采用電場發光。LED的特點非常明顯，壽命長、光效高、無輻射與低功耗。
[0003]LED的光譜幾乎全部集中于可見光頻段.LED光源可利用紅、綠、藍三基色原理，在計算機技術控制下使三種顏色具有256級灰度并任意混合，即可產生256X256X256 =16777216種顏色，形成不同光色的組合變化多端，實現豐富多彩的動態變化效果及各種圖像。
[0004]隨著發光二極管技術的不斷發展，LED顯示屏越來越多地應用在室內室外等多種場合。LED顯示屏一般由若干LED顯示模組拼接而成。請參閱圖1和圖2，各LED顯示模組則是由多個貼片式全彩LED 91焊接在電路板92上形成的。而隨著生活品質的提高人們對顯示屏的清晰度，像素點的密度，成像效果都提出更高的要求。這也就要求LED顯示模組的全彩LED 91的密度更高。而現有技術一般是生產出一個個全彩發光二極管燈珠，再將各燈珠焊接在電路板92上。而在焊接時，各全彩發光二極管燈珠之間會存在間隙，這就導致LED顯示模組的全彩LED的密度難以提高。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種四連體全彩發光二極管，旨在解決現有LED顯示模組的全彩LED密度較低的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的，一種四連體全彩發光二極管，包括封裝殼體和呈矩形陣列封裝于所述封裝殼體中的四個全彩發光單元；各所述全彩發光單元包括用于發出RGB三色光的多個發光芯片和分別與各所述發光芯片電性相連的多個金屬支架，各所述金屬支架的具有引伸并折彎至所述封裝殼體的背面的引腳端；多個所述發光芯片包括藍光LED芯片、綠光LED芯片和紅光LED芯片，多個所述金屬支架包括共極引腳架、與所述藍光LED芯片電性相連的藍光引腳架、與所述綠光LED芯片電性相連的綠光引腳架和與所述紅光LED芯片電性相連的紅光引腳架，所述藍光LED芯片、所述紅光LED芯片及所述綠光LED芯片均與所述共極引腳架電性相連。
[0007]進一步地，所述封裝殼體包括支撐各所述金屬支架的支撐座和將各所述金屬支架固定于所述支撐座上的燈杯，所述燈杯上對應于各所述全彩發光單元的位置開設有露出所述全彩發光單元的凹腔，各所述凹腔中填充有封裝膠。
[0008]進一步地，所述支撐座的側邊上對應于各所述金屬支架的位置開設有容置相應所述金屬支架的凹槽。
[0009]進一步地，所述封裝殼體包括依次相連的第一邊、第二邊、第三邊和第四邊；四個所述全彩發光單元分別為位于所述第一邊與所述第二邊相鄰一角的第一發光單元、位于所述第二邊與所述第三邊相鄰一角的第二發光單元、位于所述第三邊與所述第四邊相鄰一角的第三發光單元、位于所述第一邊與所述第四邊相鄰一角的第四發光單元；所述第一發光單元的共極引腳架與所述第四發光單元的共極引腳架一體成型，所述第二發光單元的共極引腳架與所述第三發光單元的共極引腳架一體成型。
[0010]進一步地，所述第一發光單元的所述藍光引腳架的引腳端與所述綠光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第一邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第四發光單元的所述藍光引腳架的引腳端與所述綠光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第一邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第二發光單元的所述藍光引腳架的引腳端與所述綠光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第二邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第三發光單元的所述藍光引腳架的引腳端與所述綠光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第四邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第一發光單元的所述紅光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第二邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第二發光單元的所述紅光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第三邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第三發光單元的所述紅光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第三邊折彎至該封裝殼體的背面；所述第四發光單元的所述紅光引腳架的引腳端由所述封裝殼體的第四邊折彎至該封裝殼體的背面。
[0011]進一步地，所述第一發光單元的共極引腳架的引腳端與所述第四發光單元的共極弓丨腳架的引腳端共用。
[0012]進一步地，所述第一發光單元的共極引腳架與所述第四發光單元的共極引腳架組合的整體呈T型，所述第一發光單元的共極引腳架與所述第四發光單元的共極引腳架組合的整體的引腳端由所述封裝殼體的第一邊折彎至該封裝殼體的背面。
[0013]進一步地，所述第二發光單元的共極引腳架的引腳端與所述第三發光單元的共極弓丨腳架的引腳端共用。
[0014]進一步地，所述第二發光單元的共極引腳架與所述第三發光單元的共極引腳架組合的整體呈T型，所述第二發光單元的共極引腳架與所述第三發光單元的共極引腳架組合的整體的引腳端由所述封裝殼體的第三邊折彎至該封裝殼體的背面。
[0015]本實用新型通過將四個全彩發光單元封裝于一個封裝殼體中，從而提高該封裝殼體中全彩LED的密度，進而當該四連體全彩發光二極管焊接在電路板上形成LED顯示模組時，可以提高形成的LED顯示模組的全彩LED密度。
[0016]本實用新型的另一目的在于提供一種LED顯示模組，包括電路板和安裝于所述電路板上的若干如上所述的四連體全彩發光二極管。
[0017]本實用新型的LED顯示模組使用了上述四連體全彩發光二極管，從而使得該LED顯示模組的全彩LED密度更高，像素點更高，清晰度更好。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術提供的全彩發光二極管燈珠的正視結構示意圖；
[0019]圖2是現有技術提供的LED顯示模組的部分區域的放大結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的四連體全彩發光二極管的正視方向的透視結構示意圖；
[0021]圖4是圖3的四連體全彩發光二極管的正視結構示意圖；
[0022]圖5是圖3的四連體全彩發光二極管的仰視結構示意圖；
[0023]圖6是圖3的四連體全彩發光二極管的右視結構示意圖；
[0024]圖7是圖3的四連體全彩發光二極管的后視結構示意圖。
[0025]圖8是本實用新型實施例提供的LED顯示模組的部分區域的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]請參閱圖3、圖4和圖5，本實用新型實施例提供的一種四連體全彩發光二極管100，包括封裝殼體4和四個全彩發光單元I ;四個全彩發光單元I呈矩形陣列設置，并且四個全彩發光單元I均封裝在封裝殼體4中。
[0028]各全彩發光單元I包括多個發光芯片10和多個金屬支架20 ;多個發光芯片10分別用于發出RGB(紅、綠、藍)三色光，多個金屬支架20分別與各發光芯片10電性相連，用來為各發光芯片10共電；為方便與電路板相連，各金屬支架20具有引伸并折彎至封裝殼體4的背面的引腳端201，將引腳端201折彎至封裝殼體4的背面，從而形成貼片式引腳。上述的多個發光芯片10包括藍光LED芯片13、綠光LED芯片12和紅光LED芯片11。上述的多個金屬支架20包括共極引腳架24、藍光引腳架22、綠光引腳架21和紅光引腳架23 ;并且共極引腳架24、藍光引腳架22、綠光引腳架21和紅光引腳架23均具有引腳端201。藍光引腳架22與藍光LED芯片13電性相連，綠光引腳架21與綠光LED芯片12電性相連，紅光引腳架23與紅光LED芯片11電性相連，藍光LED芯片13、紅光LED芯片11及綠光LED芯片12均與共極引腳架24電性相連。藍光LED芯片13用來發出藍色光，綠光LED芯片12用來發出綠色光，紅光LED芯片11用來發出紅色光，從而使該全彩發光單元I能發出不同的顏色。藍光引腳架22和共極引腳架24分別與藍光LED芯片13的兩極電性相連，以便為藍光LED芯片13進行供電；綠光引腳架21和共極引腳架24分別與綠光LED芯片12的兩極電性相連，以便為綠光LED芯片12進行供電；紅光引腳架23和共極引腳架24分別與紅光LED芯片11的兩極電性相連，以便為紅光LED芯片11進行供電。
[0029]通過將四個全彩發光單元I封裝于一個封裝殼體4中，從而提高該封裝殼體4中全彩LED的密度，進而當該四連體全彩發光二極管100焊接在電路板上形成LED顯示模組時，可以提高形成的LED顯示模組的全彩LED密度。
[0030]請參閱圖4和圖6，本實施例中，各全彩發光單元I包括三個發光芯片10，即藍光LED芯片13、紅光LED芯片11及綠光LED芯片12各為一個。三個發光芯片10呈一字形排列，從而達到均質的視頻顯示效果和較高的色彩逼真度。進一步地，三個發光芯片10均固定在紅光引腳架23上，可以通過紅光引腳架23來對三個發光芯片10進行散熱，而藍光LED芯片13通過導線15與藍光引腳架22電性連接，綠光LED芯片12通過導線15與綠光引腳架21電性連接，而藍光LED芯片13、綠光LED芯片12和紅光LED芯片11均是分別通過導線15與共極引腳架24電性相連。
[0031]請參閱圖4、圖5、圖6和圖7，封裝殼體4包括支撐座45和燈杯46，燈杯46上對應于各全彩發光單元I的位置開設有凹腔461，以露出相應的全彩發光單元I ;各凹腔461中填充有封裝膠(圖中未示出)，通過封裝膠將各全彩發光單元I進行封裝固定在燈杯46中。而支撐座45用來支撐各金屬支架20，燈杯46制作于支撐座45上，并且將各金屬支架20固定于支撐座45上。優選地，支撐座45和燈杯46可以注塑成型。而各金屬支架20的引腳端201則折彎至支撐座45的背面。
[0032]進一步地，支撐座45的側邊上對應于各金屬支架20的位置開設有容置相應金屬支架20的凹槽451。在支撐座45的側邊上對應開設凹槽451，將各金屬支